一、如何判定是否屬于偷工減料？
偷工減料是工程建設(shè)的參建各方以自身經(jīng)濟利益為出發(fā)點，采取的降低工程質(zhì)量標準、違反工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、逃脫質(zhì)量監(jiān)督驗收程序的行為，嚴格意義上說是一種違法行為。
1、主要涉及三個相關(guān)方面：
建設(shè)方：為降低工程造價而要求設(shè)計方、施工方采取或使用低質(zhì)量的材料、構(gòu)件等進行設(shè)計與施工。
施工單位（包括總包、分包、班組）：材料質(zhì)量低于設(shè)計和規(guī)范要求，施工過程不按施工工藝標準和質(zhì)量驗收標準進行施工。
監(jiān)督單位：不履行監(jiān)督職責、不嚴格執(zhí)行驗收程序等。
總承包單位是工程施工的組織者、直接管控者，是工程質(zhì)量控制最核心、最關(guān)鍵的主體，應(yīng)該在防止工程建設(shè)偷工減料上發(fā)揮主導(dǎo)作用。
二、造成質(zhì)量不合格的直接原因和根本原因常見的偷工減料都有哪些形式？
1、鋼筋工程
1）鋼筋綁扎過稀，跳綁、漏綁，特別梁底筋漏綁。
2）框架柱與梁交接處的加密箍往往會少放1～2個，有的只有外箍而沒有內(nèi)箍。
3）鋼筋不安裝加強筋、附加筋等。
4）保護層墊塊少放或放置不符合要求，特別是梁底。
柱子露筋
板底露筋
梁底露筋
5）鋼筋原材不切割平頭，直螺紋連接有效絲扣數(shù)不足。
6）采用“瘦身鋼筋”，盤卷鋼筋拉伸率超過規(guī)范要求(光圓鋼筋冷拉率不宜大于4%，帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%）。
2、模板工程
1）模板、木枋厚度、尺寸、質(zhì)量標準達不到要求，鋼管扣件厚度是過薄，銹蝕嚴重。
2）支模架不設(shè)掃地桿，立、橫桿間距過大，防滑保險扣件未扣，上部不設(shè)縱橫水平桿。
防滑保險扣件未扣；立桿上端伸出頂層水平桿長度超過規(guī)范要求。
3）模板拼縫過大時不采取有較的措施，而使用蛇皮袋堵漏。
4）對拉螺桿間距不按方案執(zhí)行。
5）模板加固不到位，造成跑模、脹模。
6）柱墻封模前，底部松散混凝土、鋸木灰、雜物等未清理干凈；梁底鋸木灰、雜物等不清理。
7）砼等級相差較大的梁柱接頭不用鋼絲網(wǎng)等進行攔堵或攔堵不牢固。
3、混凝土工程
1）商品混凝土配合比中水泥參量偏低。
2）在澆筑砼前不濕潤模板。
3）混凝土入泵、澆筑過程中加水。
4）混凝土澆筑時不振搗、漏振搗、隨意振搗。
5）樓板未進行二次抹面、不收光、不澆水養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不足。
6）施工縫不鑿毛，如，柱墻施工縫處未將松散的混凝土、浮漿清除。
7）屋面、衛(wèi)生間等處吊洞未分兩次澆筑，易造成滲漏。
①、洞口鑿毛。
②、周邊涮素水泥漿一遍。
③、分兩次澆注高一級強度的細石砼，第一次砼厚度控制在板厚1/3～1/2處并 用鋼筋棒搗鼓密實，第二次砼澆至離板口處作收光處理。
④、再用防水材料進行處理一遍（管邊上反至出建筑標高50mm，周 邊出洞邊150～200mm），做閉水試驗。
8）砼澆筑時無鋼筋工、木工值班，跑、暴模無人處理。
9）后澆帶澆筑時不鑿毛、不清理、不抽水、不養(yǎng)護等。
4、砌體工程
1）砌塊尺寸偏差較大、養(yǎng)護齡期不足，質(zhì)量不符合要求。
2）砌塊不提前濕水，砌體施工時干磚上墻。
3）砂漿不飽滿。
4）砌體拉結(jié)筋的植筋錨固長度不足、松動。
5）構(gòu)造柱、施工洞兩側(cè)不按規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。
無拉結(jié)筋
已設(shè)置拉結(jié)筋
6）構(gòu)造柱頂部砼澆筑不密實。
5、抹灰工程
1）抹灰前，不同材質(zhì)墻體交接處，漏掛網(wǎng)。
2）抹灰未做護角、打餅數(shù)量過少，抹灰時一次成活，抹灰后未進行養(yǎng)護。
6、防水工程
1）防水材料采用非標產(chǎn)品，如卷材厚度不夠等指標不達標。
2）防水施工時基層處理不到位，如不堅實、清理不干凈；陰陽角未做圓弧角，不做防水附加層。
防水基層細部
砼防水基層堅實、干凈、平整、壓光、無起砂
卷材防水面層基層中的陰陽角等處要做圓弧。
圓弧直徑要求：瀝青防水卷材200～300mm，高聚物改性瀝青防水卷材100mm，合成高分子防水卷材40mm。
3）卷材搭接不嚴密，收頭不符合要求。
卷材壓入墻體凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定并用密封材料密封嚴密，凹槽距屋面完成面高度不少于250mm，凹槽上部墻體做防水處理。
7、其它材料
半成品、成品材料達不到達不到國家標準要求，也就是常說的“非標”產(chǎn)品，如欄桿用不銹鋼管的厚度、瓷磚等裝飾材料，很多分包靠以差代優(yōu)、以次充好來，賺取利潤。
三、偷工減料的防治措施
1、嚴格材料驗收制度，防范分包靠以差代優(yōu)、以次充好賺取差價。
2、事前做好交底，交底內(nèi)容應(yīng)可操作、明確工藝流程標準及質(zhì)量驗收標準。對工序較復(fù)雜、質(zhì)量通病頻發(fā)的部分，一定要樣板引路。
3、過程中要勤復(fù)核和檢查。
4、工序完成后要嚴格驗收程序。
5、對于頻發(fā)的質(zhì)量問題要有處罰、修補措施。對屢教不改的作業(yè)隊、分包商應(yīng)清退出場。
