一、工程質(zhì)量管理指的是什么?

工程質(zhì)量管理是指為保證和提高工程質(zhì)量，運(yùn)用一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法所進(jìn)行的系統(tǒng)管理活動(dòng)。 工程質(zhì)量好與壞，是一個(gè)根本性的問題。工程項(xiàng)目建設(shè)，投資大，建成及使用時(shí)期長，只有合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能投入生產(chǎn)和交付使用，發(fā)揮投資效益，結(jié)合專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理和數(shù)理統(tǒng)計(jì)，滿足社會(huì)需要。世界上許多國家對(duì)工程質(zhì)量的要求，都有一套嚴(yán)密的監(jiān)督檢查辦法

二、工程質(zhì)量管理的手段有哪些?

1.工序質(zhì)量控制

包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理質(zhì)量。確定工程質(zhì)量控制的流程;主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素;及時(shí)檢查工序質(zhì)量，提出對(duì)后續(xù)工作的要求和措施;設(shè)置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)。

2.設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)

對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，重點(diǎn)控制操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝等;針對(duì)質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點(diǎn)控制;對(duì)于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要特別引起重視。

3.質(zhì)量檢查

包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，各個(gè)工序之間的交接檢查;施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查;監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門的檢查。具體包括：裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢查，并檢查相應(yīng)的合格證、質(zhì)量保證書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告;分項(xiàng)工程施工前的預(yù)檢;施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查;分項(xiàng)分部工程的質(zhì)檢驗(yàn)收;單位工程的質(zhì)檢驗(yàn)收;成品保護(hù)質(zhì)量檢查。

4.成品保護(hù)

合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品;采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施;加強(qiáng)成品保護(hù)的檢查工作。

5.交工技術(shù)資料

主要包括以下的文件：材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗(yàn)證明，設(shè)備維修證明;施工記錄;隱蔽工程驗(yàn)收記錄;設(shè)計(jì)變更，技術(shù)核定，技術(shù)洽商;水、暖、電、聲訊、設(shè)備的安裝記錄;質(zhì)檢報(bào)告;竣工圖，竣工驗(yàn)收表等。

6.質(zhì)量事故處理

一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進(jìn)行事故分析，并責(zé)成有關(guān)單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關(guān)單位，由各方共同解決。