混凝土強度不足

預(yù)防措施

針對PC使用的混凝土配合比，制作混凝土強度增長曲線供質(zhì)量控制參考；制訂技術(shù)方案時要結(jié)合施工需要確定混凝土合理的出池、出廠、安裝強度；針對日常生產(chǎn)的混凝土，每天做同條件養(yǎng)護試件若干組，并根據(jù)需要試壓；做好混凝土出池后各階段的養(yǎng)護；混凝土強度尚未達到設(shè)計值的PC構(gòu)件，應(yīng)有專項技術(shù)措施確保質(zhì)量安全。  

處理方法

　　1、測定混凝土的實際強度：當試塊試壓結(jié)果不合格，估計結(jié)構(gòu)中的混凝土實際強度可能達到設(shè)計要求時，可用非破損檢驗方法，或鉆孔取樣等方法測定混凝土實際強度。 

　　2、利用混凝土后期強度：混凝土強度隨齡期增加而提高，在干燥環(huán)境下3個月的強度可達28d的1.2倍左右，一年可達1.35-1.75倍。如果混凝土實際強度比設(shè)計要求低的不多，可以采用加強養(yǎng)護。

　　3、減少結(jié)構(gòu)荷載：由于混凝土強度不足造成結(jié)構(gòu)承載能力明顯下降，又不便采用加固補強方法處理時，通暢采用減少結(jié)構(gòu)荷載的方法處理。例如，采用高效輕質(zhì)的保溫材料代替白灰爐渣或水泥爐渣等措施，減輕建筑物自重，又降低建筑物的總高度等。 

　　4、結(jié)構(gòu)加固：柱混凝土強度不足時，可采用外包鋼筋混凝土或外包鋼加固，也可采用螺旋筋約束柱法加固。梁混凝土強度低導(dǎo)致抗剪能力不足時，可采用外包鋼筋混凝土及粘帖鋼板方法加固。當梁混凝土強度嚴重不足，導(dǎo)致正截面強度達不到規(guī)范要求時，可采用鋼筋混凝土加高梁，也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿補強體系加固等。

鋼筋或結(jié)構(gòu)預(yù)埋件尺寸偏差過大

預(yù)防措施

深化設(shè)計階段應(yīng)用BIM技術(shù)進行構(gòu)件鋼筋之間、鋼筋與預(yù)埋件預(yù)留孔洞之間的碰撞檢查；采用高精度機械進行鋼筋半成品加工；結(jié)合安裝工藝，考慮預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆段的鋼筋的位置關(guān)系；鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋骨架和預(yù)埋件的措施可靠有效；澆筑混凝土之后要專門安排工人對預(yù)埋件和鋼筋進行復(fù)位；嚴格執(zhí)行檢驗程序。  

處理方法

對施工過程中發(fā)現(xiàn)的鋼筋和預(yù)埋件偏位問題，應(yīng)當及時整改，沒有達到標準要求不能進入下一道工序；對已經(jīng)形成的鋼筋和預(yù)埋件偏位，能夠復(fù)位的盡量復(fù)位，不能復(fù)位的要測量數(shù)據(jù)，提請設(shè)計和監(jiān)理洽商，是否可以降低標準使用（讓步接收），確實無法滿足結(jié)構(gòu)要求的，構(gòu)件報廢，結(jié)構(gòu)返工重做。

鋼筋保護層厚度不合格

預(yù)防措施

應(yīng)用BIM技術(shù)進行構(gòu)件鋼筋保護層厚度模擬，將不同保護層厚度進行協(xié)調(diào)，便于控制；采用符合要求的保護層厚度墊塊；加強鋼筋半成品、成品保護；混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施，嚴禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋；雙層鋼筋之間應(yīng)有足夠多的防塌陷支架；加強質(zhì)量檢驗。  

處理方法

鋼筋保護層厚度不合格，如果是由于鋼筋偏位導(dǎo)致的，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理會商同意可使用，但要有特殊保障措施，否則報廢；如果是由于構(gòu)件本身尺寸偏差過大，則要具體分析是否可用。鋼筋保護層厚度看似小問題，但一旦發(fā)生很難處理，而且往往是大面積系統(tǒng)性的，應(yīng)當引起重視。

裂縫

預(yù)防措施

合理的構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計（尤其是針對施工荷載的構(gòu)造配筋）；優(yōu)化混凝土配合比，控制混凝土自身收縮；采取措施做好混凝土強度增長關(guān)鍵期（水泥水化反應(yīng)前期）的養(yǎng)護工作；制訂詳細的構(gòu)件吊裝、碼放、倒運、安裝方案并嚴格執(zhí)行；對于清水混凝土構(gòu)件，應(yīng)及時涂刷養(yǎng)護劑和保護劑。  

處理方法

裂紋處理的基本原則是首先要分析清楚形成的原因，如果是長期存在的應(yīng)力造成的裂紋，首先要想辦法消除應(yīng)力或者將應(yīng)力控制在可承受范圍內(nèi)；如果是短暫應(yīng)力造成的裂紋，應(yīng)力已經(jīng)消除，則主要處理已形成的縫。表面裂紋（寬度小于0.2mm，長度小于30mm，深度小于10mm），一般不影響結(jié)構(gòu)，主要措施是將裂紋封閉，以免水汽進入構(gòu)件肌體，引起鋼筋銹蝕；對于寬度較寬、較深甚至是貫通的裂紋，要采取灌注環(huán)氧樹脂的方法將內(nèi)部裂紋填實，再進行表面封閉。超過規(guī)范規(guī)定的裂紋，應(yīng)制定專項技術(shù)方案報設(shè)計和監(jiān)理審批后執(zhí)行。已經(jīng)破壞嚴重的構(gòu)件，則已無修補必要�！�

灌漿孔堵塞

預(yù)防措施

優(yōu)化套筒結(jié)構(gòu)，便于施工質(zhì)量保證；做好灌漿管固定和保護，工裝應(yīng)安全可靠；混凝土澆筑時避免碰到灌漿管及其定位工裝；嚴格執(zhí)行檢驗制度，在灌漿管安裝、混凝土澆筑、成品驗收時都要檢驗灌漿管的暢通性。  

處理方法

（１）適當增大對位孔徑。預(yù)制鋼筋與現(xiàn)場鋼筋孔洞對位問題一直是預(yù)制裝配式建筑現(xiàn)場施工的重點難點。建議可以在滿足規(guī)范要求的前提下，適當增大鋼筋對位孔洞，這樣可以使對位鋼筋的入孔率增多，從而使鋼筋的縱向整體性增強，有效連接增加；或者，可以增加現(xiàn)場施工與構(gòu)件加工廠的溝通，增加構(gòu)件加工廠生產(chǎn)準確性以及現(xiàn)場鋼筋綁扎的規(guī)范性，減少錯誤構(gòu)件的產(chǎn)生。

（２）振搗前固定預(yù)埋構(gòu)件。接線盒在墻板混凝土振搗過程中的錯位問題也是經(jīng)常發(fā)生的。針對這一問題，我們可以在混凝土振搗前將接線盒焊接在對應(yīng)部位上，這樣可以使接線盒很好的固定，或者生產(chǎn)一種專門用在預(yù)制裝配式建筑工程中的接線盒，可以在接線盒后增加鐵絲，振搗前事先綁扎在對應(yīng)位置上，都可以很好的解決接線盒在振搗時移位的問題。對于預(yù)埋水電管線脫落的問題，可以增加“振搗前檢查，振搗中觀察，振搗后復(fù)查”的環(huán)節(jié)，這樣可以大大減少水電預(yù)埋管線脫落的問題，增加成品合格率。