1 導(dǎo)墻的施工 

分段式施工為導(dǎo)墻施工中常用的一種工序,以模板長(zhǎng)度、施工設(shè)計(jì)要求作為主要依據(jù)對(duì)段長(zhǎng)進(jìn)行確定。通常情況下段長(zhǎng)為30~50m。在寬度上,連續(xù)墻、導(dǎo)墻分別為800,850(mm)。在實(shí)際施工過(guò)程中,必須保證連續(xù)墻的實(shí)際寬度比工程施工設(shè)計(jì)的寬度多出50mm。實(shí)施導(dǎo)墻相關(guān)施工之前,施工技術(shù)人員必須首先進(jìn)行相關(guān)測(cè)量,精確測(cè)量出地面標(biāo)高,然后精確地把握導(dǎo)墻具體位置和開(kāi)挖實(shí)際高度。導(dǎo)墻溝槽土體開(kāi)挖施工時(shí),機(jī)械式進(jìn)行開(kāi)挖操作,開(kāi)挖至超過(guò)導(dǎo)墻底面20cm處,然后再實(shí)施人工開(kāi)挖操作,直至操作到導(dǎo)墻底面。以設(shè)計(jì)圖紙作為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)導(dǎo)墻鋼筋進(jìn)行加工,并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作。嚴(yán)格按照工程施工設(shè)計(jì)要求對(duì)主筋、箍筋間距、保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制,并保證綁扎具有良好的牢固性。整個(gè)工程施工所用混凝土均為C25預(yù)拌混凝土,實(shí)施混凝土入模操作后,使用直徑為50mm 的振動(dòng)棒實(shí)施插入式振搗。實(shí)施后期養(yǎng)護(hù)操作,保證混凝土強(qiáng)度能夠達(dá)到2MPa,并適時(shí)實(shí)施導(dǎo)墻模板、支撐的拆除操作。

 2 連續(xù)墻成槽開(kāi)挖施工 

(1)標(biāo)準(zhǔn)槽段長(zhǎng)為6m,開(kāi)挖應(yīng)用的方式為間隔式。實(shí)施實(shí)際開(kāi)挖前,需先對(duì)成槽機(jī)抓斗、導(dǎo)墻二者間存在的平行狀態(tài)、抓斗中心線、導(dǎo)墻中心軸線二者間存在的重合情況進(jìn)行檢查。兩個(gè)槽幅相鄰時(shí),實(shí)施間隔式開(kāi)挖操作,同時(shí)施工嚴(yán)格遵循“先寬后窄,先深后淺”的原則。

(2)實(shí)施挖槽施工時(shí),以成槽垂直度實(shí)際情況作為主要依據(jù),對(duì)抓斗垂直度進(jìn)行合理調(diào)節(jié),需將垂直精度進(jìn)行嚴(yán)格控制,爭(zhēng)取能夠達(dá)到2‰以上。保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位,高出距離必須大于0.5m,同時(shí)泥漿液面高出超過(guò)0.5m的距離。

(3)在該工程中,實(shí)施續(xù)墻接頭施工時(shí)均需使用工字鋼,同時(shí)在完成成槽施工之后應(yīng)用刷壁器實(shí)施刷壁操作,對(duì)粘附在接頭表面的泥土全部清除干凈,然后再進(jìn)行掃孔操作。抓斗移動(dòng)距離均為50cm/次,對(duì)存在于槽底的碴土進(jìn)行徹底清理。實(shí)施上下刷壁操作時(shí),需將實(shí)際運(yùn)動(dòng)次數(shù)控制在大于10次,保證新老混凝土能夠具有良好的接合狀態(tài)。

3 泥漿制作

(1)在實(shí)施開(kāi)槽操作之前的24 h,需先進(jìn)行泥漿制備。在實(shí)施制備泥漿過(guò)程中應(yīng)用的原材料主要為鈉基膨潤(rùn)土,且需事先做好配合比試驗(yàn),將最優(yōu)配合比進(jìn)行明確之后再實(shí)施實(shí)際操作。

(2)使用3PNL泥漿泵對(duì)工程施工應(yīng)用的泥漿進(jìn)行泵送,泥漿攪拌主要應(yīng)用到4WPL泥漿泵。對(duì)泥漿進(jìn)行較短距離的泵送時(shí)使用的設(shè)備為4WPL泥漿泵。在漿泵過(guò)程中,將消防水籠帶作為泵送的管道。實(shí)際施工過(guò)程中,對(duì)較易出現(xiàn)滲漏的土層可將泥漿粘度適當(dāng)提高,同時(shí)做好堵漏相關(guān)準(zhǔn)備,保證槽內(nèi)泥漿液面能夠始終維持在正常高度。

(3)泥漿再生處理主要應(yīng)用到旋流器、振動(dòng)篩,提高泥漿的使用價(jià)值。通過(guò)振動(dòng)篩的振動(dòng)將直徑較大的土渣進(jìn)行清除,應(yīng)用旋流器對(duì)直徑較小的砂粒進(jìn)行沉落排渣。通過(guò)化學(xué)調(diào)漿法將余下的砂粒進(jìn)行性能調(diào)整,使其變?yōu)樵偕酀{。

(4)無(wú)再利用價(jià)值的劣質(zhì)泥漿,實(shí)施3級(jí)沉淀對(duì)泥水進(jìn)行分離之后將水排走,運(yùn)走泥渣,將其運(yùn)至指定地方。

4 清槽 

(1)該工程施工主要使用泥漿泵反循環(huán)法實(shí)施清槽。首先應(yīng)用循環(huán)泥漿實(shí)施清碴,然后再使用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行置換,進(jìn)而保證槽段混凝土與槽底之間存在良好的緊密度。及時(shí)進(jìn)行泥漿補(bǔ)給操作,槽內(nèi)泥漿液面需高于出地下水位0.5m,低于導(dǎo)墻50cm。避免槽壁發(fā)生塌落。

(2)在施工過(guò)程中使用大比重泥漿可有效避免實(shí)施挖槽施工是出現(xiàn)槽壁坍塌現(xiàn)象。施工操作完成后,在使用小比重泥漿機(jī)械牛替換,將泥漿比重降低,實(shí)際降低到1.15,且確保槽內(nèi)泥漿具有良好的均勻性;實(shí)施清碴處理操作后,需保證槽底沉碴厚度小于100mm。

5 鋼筋籠制作、安裝

為了保證鋼筋籠幾何尺寸、相對(duì)位置均符合工程設(shè)計(jì)要求,鋼筋加工必須在平臺(tái)上放樣成型。應(yīng)用100mm槽鋼進(jìn)行焊接,形成一個(gè)平面框架結(jié)構(gòu),將該結(jié)構(gòu)作為加工平臺(tái)。加工平臺(tái)必須保持縱橫方向的垂直,周正水平,保證其存在理想的整體穩(wěn)固性。實(shí)施3幅加工后,需對(duì)其平整度、長(zhǎng)度、寬度進(jìn)行檢查。以實(shí)際施工場(chǎng)地大小、范圍等作為根據(jù),各區(qū)內(nèi)設(shè)1個(gè)制作平臺(tái),制作平臺(tái)總數(shù)為3個(gè)。

6 接頭工字鋼施工

實(shí)施接頭工字鋼施工操作時(shí),分一期首開(kāi)施工和二期閉合施工兩個(gè)環(huán)節(jié)。必須要在鋼筋籠兩端均進(jìn)行工字鋼焊接(即首開(kāi)段)。在相鄰兩個(gè)槽段均未進(jìn)行施工的情況下,需先將工字鋼焊接于鋼筋籠兩端,然后才能實(shí)施鋼筋籠的吊放操作,且需在距離小于50cm時(shí)將處于兩端的水平主筋內(nèi)收(即閉合段)。在兩個(gè)相鄰的槽段中,有一端已經(jīng)實(shí)施施工,而另外一段還尚未施工時(shí),實(shí)施鋼筋籠加工,已施工端鋼筋籠水平主筋在50cm的范圍內(nèi)收,未施工端鋼筋籠需焊接工字鋼,便于鋼筋籠的放置(即連接段)。

7 鋼筋籠吊裝

該工程在實(shí)施鋼筋籠入槽操作時(shí)應(yīng)用的方式為整幅成型起吊入槽,為了促進(jìn)鋼筋籠強(qiáng)度、剛度得到有效增強(qiáng),在施工過(guò)程中應(yīng)用到的措施主要有增設(shè)縱、橫向鋼筋桁架等諸多種。應(yīng)用28mm圓鋼來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行加固,保證鋼筋起吊點(diǎn)的牢固性。起吊鋼筋籠時(shí),將120t履帶式起重機(jī)作為主吊,副 吊為50t履帶式起重機(jī),主副鉤需同一時(shí)間進(jìn)行相關(guān)操作,緩慢將鋼筋籠脫離地面,同時(shí)對(duì)其角度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,直到垂直。吊車(chē)移動(dòng)至使鋼筋籠與槽段中部完全對(duì)準(zhǔn)時(shí),在緩慢實(shí)施入槽操作。