一、個(gè)人防護(hù)裝備 (PPE) 使用
1.安全帽老化、破損,有人為維修改造情況。
2.未正確佩戴安全帽:帽子佩戴不端正,未系緊帽帶。
3.未佩戴合格的安全眼鏡。
4.臉部防護(hù)罩佩戴不正確。
5.焊接面罩下未帶安全眼鏡,焊接助手未使用墨鏡。
6.未根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護(hù)手套,每個(gè)班組必須保證你的員工有手套。
7.現(xiàn)場(chǎng)人員未佩戴反光背心。
8.工作服衣袖卷起、敞開(kāi),皮膚直接暴露。
9.工地司機(jī)等未使用安全帶,下車(chē)時(shí)未戴好PPE和關(guān)上車(chē)門(mén)。
二、高處作業(yè)
1.安全帶不合格,有破損,沒(méi)有檢查標(biāo)識(shí),如班組有不合格安全帶或沒(méi)有標(biāo)簽的必須及時(shí)更換。
2.移動(dòng)腳手架上工作超過(guò)1.8米沒(méi)有正確使用安全帶,安全帶應(yīng)掛在高處。
3.堆放材料時(shí),裝卸材料時(shí),超過(guò)1.8米沒(méi)有使用防墜落保護(hù)
高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū),或警示區(qū)安全范圍不足(2倍),以及警示區(qū)沒(méi)有封閉留有缺口
4.高處作業(yè)時(shí)安全帶沒(méi)有高掛低用,沒(méi)有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。
5.安全帶懸掛點(diǎn)不可靠,不牢固,如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方,腳手架管邊緣等。
6.工具設(shè)備在高處沒(méi)有防墜落保護(hù)措施,如使用工具袋或綁扎等措施。
7.交叉作業(yè),下方人員沒(méi)有得到保護(hù)。
8.人員在高處移動(dòng)時(shí)沒(méi)有做到100%防墜落保護(hù),應(yīng)使用雙鉤交替使用。
9.高處作業(yè)材料沒(méi)有及時(shí)清理,沒(méi)有防墜落保護(hù),如使用桶或袋存放松散材料。
10.作業(yè)前沒(méi)有考慮到進(jìn)出高處作業(yè)層的安全通道。
11.所有通道口,消防,電箱門(mén)禁止堵塞,電線(xiàn)與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。
三、動(dòng)火作業(yè)
1.電焊機(jī)作業(yè)前沒(méi)有檢查,焊把線(xiàn)接頭(端子)接觸不良,造成局部高溫起火。
2.動(dòng)火作業(yè)前沒(méi)有對(duì)四周安全距離范圍內(nèi)進(jìn)行檢查清理,留有可燃易燃物。
3.動(dòng)火作業(yè)沒(méi)有配備合格滅火器,滅火器放置位置不當(dāng)。
必須有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)能及時(shí)消除。
4.氣瓶沒(méi)有固定,固定位置不正確,應(yīng)固定在氣瓶上方2/3處。
5.不適用的氣瓶沒(méi)有保護(hù)鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒(méi)有固定。
6.存儲(chǔ)氣瓶處沒(méi)有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示,乙炔和氧氣存放距離不夠。
7.氣焊作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米,氣瓶距離動(dòng)火點(diǎn)不足10米。
8.氣瓶出線(xiàn)軟管老化嚴(yán)重,氧氣瓶沒(méi)有使用防回火裝置,沒(méi)有使用專(zhuān)用軟管卡具。
9.高處作業(yè)時(shí)沒(méi)有使用接火盆,或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū)。
10.在周?chē)h(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時(shí),使用電動(dòng)工具或動(dòng)火作業(yè)。
11.在易燃物可燃物存放點(diǎn)附近吸煙,沒(méi)有必要的警示標(biāo)記和禁煙標(biāo)示。
四、腳手架安全
1.腳手架沒(méi)有標(biāo)簽,標(biāo)簽背面沒(méi)有檢查日期。
2.跳板未鋪滿(mǎn),不能滿(mǎn)足施工需要,缺少跳板造成孔洞。
3.跳板綁扎鐵絲過(guò)細(xì),跳板綁扎方式不正確,每塊跳板分開(kāi)綁扎。
4.上下爬梯設(shè)定位置不正確,與施工工件沖突。
5.爬梯只安裝到平臺(tái)處,應(yīng)超出平臺(tái)兩個(gè)踏步以上。
6.沒(méi)有正確安裝踢腳板,平臺(tái)四面沒(méi)有全部安裝踢腳板。
7.跳板頭開(kāi)裂未用鐵絲綁扎固定。
8.移動(dòng)腳手架搭設(shè)的地面不平整。
9.木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)使用。
五、吊裝安全
1.吊物吊在空中,吊車(chē)操作員離開(kāi)吊車(chē)。
2.禁止吊車(chē)操作員離開(kāi)駕駛室,不帶個(gè)人PPE。
3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動(dòng)。
4.起重指揮人員無(wú)旗、無(wú)哨、手語(yǔ)。
5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。
6.吊帶使用不正確:吊裝棱角物體,沒(méi)有使用保護(hù)措施。吊帶沒(méi)有使用卡扣連接。
7.工作人員從吊物底下穿過(guò),吊起吊物在吊物底下加工。
六、電氣安全
1.電動(dòng)工具沒(méi)有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)簽。
2.非電工私自接線(xiàn),修理電動(dòng)工具。
3.沒(méi)有定期檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換失效的開(kāi)關(guān)電器。
4.電動(dòng)工具電源線(xiàn)破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。
5.開(kāi)關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固,現(xiàn)場(chǎng)使用放置不牢,有時(shí)傾倒在地上使用,使用當(dāng)中箱門(mén)未關(guān)閉、固定配電箱沒(méi)有填寫(xiě)每日檢查記錄單并張貼詳細(xì)的聯(lián)系標(biāo)志牌以及檢查色標(biāo)。
6.電纜線(xiàn)架設(shè)凌亂,未使用絕緣S鉤或三角支架,通過(guò)馬路和通道的線(xiàn)路沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)或者架設(shè)高度過(guò)低不低于4.5米或加上醒目的安全警示帶。
7.電氣插座破損沒(méi)有及時(shí)更換,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。
8.照明裝置防護(hù)外殼破裂,玻璃外罩缺失。
9配電箱安裝位置不合適,缺少良好的操作空間。
七、開(kāi)挖作業(yè)
1.挖掘機(jī)與臨邊的安全距離。(1.5-2m)
2.未按要求配備旗手。
3.開(kāi)挖好的基坑臨邊未及時(shí)設(shè)立路障。
4.人員進(jìn)入基坑工作沒(méi)有合適安全通道及基坑無(wú)塌方措施。
5.工作人員在裝載機(jī)前面工作時(shí),裝載機(jī)未關(guān)掉發(fā)電機(jī)。
八、文明施工
1.作業(yè)完畢沒(méi)有及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)材料擺放混亂,材料沒(méi)有分類(lèi)存放,并且碼放整齊。
3.現(xiàn)場(chǎng)通道被施工材料擠占。
4.現(xiàn)場(chǎng)線(xiàn)路/氣管沒(méi)有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。
5.現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有垃圾箱,或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒(méi)有及時(shí)清理。
6.腳手架鋼管及木板沒(méi)有及時(shí)堆放到指定地方。
7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒(méi)有使用滴水盤(pán)或防泄漏盤(pán),現(xiàn)場(chǎng)泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒(méi)有及時(shí)處理。
8.氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)有按規(guī)定存放在指定地點(diǎn)。
九、工具設(shè)備
1.電工工具沒(méi)有定期檢查并張貼顏色識(shí)別標(biāo)簽。
2.電動(dòng)工具電源線(xiàn)破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。
3.使用自制工具進(jìn)行作業(yè)。
4.電焊機(jī)使用時(shí)沒(méi)有進(jìn)行接地,接線(xiàn)端子裸露。
5.壓縮機(jī)皮帶/圓盤(pán)踞/打磨機(jī)及砂輪機(jī)和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩缺失。
6.高空作業(yè)工具沒(méi)有使用工具袋而是隨意擺放,工具易于墜落傷人。
7.A字梯腳沒(méi)有防滑處理,或者使用A字梯的頂層及以下2層進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),沒(méi)有人員扶梯子;背對(duì)著梯子進(jìn)行作業(yè)。
8.人員站在腳手架上時(shí)移動(dòng)腳手架。
十、工器具、材料與化學(xué)品
1.氣瓶應(yīng)分類(lèi)存放在氣瓶籠內(nèi),并按名稱(chēng)標(biāo)識(shí)并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上;氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標(biāo)志,配備滅火器;
2. 空瓶和滿(mǎn)瓶應(yīng)區(qū)分,掛空瓶和滿(mǎn)瓶標(biāo)識(shí)牌,并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿(mǎn)瓶分開(kāi)捆綁;
3. 氣瓶在沒(méi)有裝著減壓閥的情況下使用
4. 氣瓶運(yùn)輸應(yīng)使用推車(chē),路況不適宜推車(chē)的應(yīng)兩人搬運(yùn),不得單人肩抗;
5.氣瓶必須豎直放置,并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點(diǎn)綁固牢靠,應(yīng)綁氣瓶的中上部,不得綁瓶嘴;
6.氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米,距離火源10米;
7.油漆必須存放在指定的化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房門(mén)口張貼名稱(chēng)標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、MSDS,并配備滅火器;
8.現(xiàn)場(chǎng)每日使用的油漆,現(xiàn)場(chǎng)存放的必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),并設(shè)警示帶圍護(hù),并張貼名稱(chēng)標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、MSDS,配備滅火器,且必須在下班時(shí),收回指定的化學(xué)品庫(kù)房;
9.現(xiàn)場(chǎng)油漆桶及其它化學(xué)品容器空桶必須及時(shí)蓋上桶蓋、瓶蓋,必須每日收回化學(xué)品庫(kù)房,現(xiàn)場(chǎng)禁止出現(xiàn)丟棄的化學(xué)品空桶、空瓶;
10.油漆桶作為它用時(shí),如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾,必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈,并將防火標(biāo)識(shí)打磨掉或覆蓋掉,同時(shí)必須張貼標(biāo)識(shí),如“工具桶”、“垃圾桶”;
11.運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)使用的模板、木方不得有釘子,必須將釘子去掉;
12.模板、木方現(xiàn)場(chǎng)擺放,必須成方、成垛;
13.拆除的模板、木方,必須拆除一塊,清除一塊上面的釘子,并碼放整齊;并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。
14.化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房門(mén)口張貼名稱(chēng)標(biāo)識(shí)、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS);
15.現(xiàn)場(chǎng)每日使用的化學(xué)品,現(xiàn)場(chǎng)存放點(diǎn)設(shè)警示帶圍護(hù),并張貼名稱(chēng)標(biāo)識(shí)、MSDS,且必須在下班時(shí),收回指定的化學(xué)品庫(kù)房;
16.化學(xué)品容器必須蓋好蓋子,即使是空桶也同樣要求;
17.化學(xué)品運(yùn)輸存放,應(yīng)參照MSDS要求,禁止酸堿擺放在一起;車(chē)輛運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將化學(xué)品擺放平穩(wěn),不得堆放,并檢查容器口是否封好;
18.化學(xué)品應(yīng)存放在二次保護(hù)容器內(nèi),防止滴漏,禁止直接將化學(xué)品容器放在地面。
19.各班組必須做到材料堆放整齊,及時(shí)清理垃圾。
十一、受限空間
1.所有受限空間必須有“受限空間,未經(jīng)授權(quán)禁止進(jìn)入”標(biāo)識(shí),并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵;
2.工作許可證、氣體測(cè)試記錄表和人員進(jìn)出登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處;
3.受限空間需要準(zhǔn)備通風(fēng),氣體測(cè)試合格,12V照明;
4.進(jìn)入人員和監(jiān)護(hù)人必須接受過(guò)受限空間進(jìn)入培訓(xùn),將標(biāo)簽貼在安全帽上;
5.受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施,如,搭設(shè)三腳架,掛滑輪,拉救援繩,救援繩一端固定在受限空間外,一端與進(jìn)入人員安全帶系牢;
6.進(jìn)入的電線(xiàn)必須與金屬絕緣隔離,整齊懸掛,同時(shí)防止人員被絆倒;
7.監(jiān)護(hù)人必須穿反光背心,沒(méi)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),禁止受限空間作業(yè)。