（二） 底板鋼筋混凝土
水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成，
1. 測量放線
當(dāng)墊層混凝土的強度達到1.2MPa以后開始放線
P89：2.施工縫鑿毛處理
池壁根部混凝土強度達到2.5MPa時開始鑿毛。
P91：2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工之前；
3.裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力或水泥砂漿保護層噴涂之前
三、構(gòu)筑物滿水試驗要求
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（三）水位觀測
P96：二、城市污水的常規(guī)處理工藝
（1）一級、二級、三級污水處理工藝
一級處理：在污水處理設(shè)施進口處，必須設(shè)置格柵，主要是采用物理處理法截留較大的漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負荷，使之能夠正常運轉(zhuǎn)。
二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解性狀態(tài)的有機污染物質(zhì)，通常采用生物處理法。
一級和二級處理法是城市污水處理經(jīng)常采用的。因此又稱為常規(guī)處理法。
P99：圖2K314022-1 地表水常規(guī)處理工藝流程（以地表水作為水源的水廠多采用的工藝流程）
P100：二、地下水的處理工藝流程
地下水的處理工藝流程應(yīng)該根據(jù)水源水質(zhì)和用水對象對水質(zhì)的要求進行選擇，常用的處理過程是除鐵、除錳、除氟等。
P101：（二）地下水除氟
除氟的方法可以分為兩類。1混凝沉淀法；2.吸附過濾法
P103：（二）施工要求
2.支撐應(yīng)隨著挖土的加深及時安裝，在軟土或其他不穩(wěn)定土層中，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m
P106：五、管道安裝
2.管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向
7.（2）抹帶完成后，應(yīng)立即用吸水性強的材料覆蓋，3~4h后灑水養(yǎng)護。
P107：2.閉水試驗的要求
�。�1）閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行；
（2）閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后24h后再進行；
�。�3）閉水試驗的水位，試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m；超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，閉水試驗水位可至井口為止；
P110：六、管道頂進
4.（2）在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135.范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護措施。
P111：6.（2）糾偏方法有挖土校正法、木杠支撐法、千斤頂校正法等。
P112：3.頂管采用觸變泥漿套法，一般在下管之前，應(yīng)預(yù)先在管壁上留出注漿孔，儲備足夠的泥漿。管前可加一超前環(huán)，以形成10~20mm的超挖量為觸變泥漿層。
4.頂進施工完成以后，可根據(jù)需要將水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿壓入管外壁與土層之間，將觸變泥漿置換出來，以起到減少地面沉降的作用。
P114：五、管道安裝
2. 應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。
P115：六、管道與檢查井的銜接
3.當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用中介層做法。施工前在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料膠粘劑和粗紗做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。
中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂抹一層塑料膠粘劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗紗，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。
4.管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。即直接與檢查井連接采用長0.5m的管段，后面再連以長度不大于2.0m的短管，以下再與整根連接。
P116：2K315014 了解管道交叉處理方法 處理原則：
1. 較讓鋼
2. 有壓讓無壓
3. 小讓大
4. 沒做讓做
P117：3.磚墩的尺寸應(yīng)采用下列數(shù)值：
（1） 寬度 磚墩高度在2m以內(nèi)時，用240mm；高度每增加1m，寬度增加125mm.
（2） 長度 不小于鋼管或鑄鐵管道的外徑加300mm.
P119：三、焊接
1.在實施焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝試驗結(jié)果編寫焊接工藝方案，包括以下主要內(nèi)容：（很重要）
（1）母材性能和焊接材料；
�。�2）焊接方法；
（3）坡口形式及制作方法；
�。�4）焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸；
�。�5）焊接接頭的組對要求及允許偏差；
�。�6）焊接電流的選擇；
�。�7）檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)；
2.（2）內(nèi)徑外徑均不等，單側(cè)厚度差超過本條（1）款所列數(shù)值時，應(yīng)將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。
P120：四、管道安裝及檢驗
3.（1）對接管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm，在所對接鋼管的全長范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm；
P122：八、試壓、清洗、試運行
1.一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應(yīng)進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計壓力，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa.
2.（1）站內(nèi)所有系統(tǒng)均應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗，試驗壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa.
8.（4）試運行期間發(fā)現(xiàn)的問題，屬于不影響試運行安全的，可待試運行結(jié)束后處理；若影響試運行安全，必須當(dāng)即停止試運行，進行處理，試運行的時間，應(yīng)從正常試運行狀態(tài)的時間開始運行72h.
P126：2.地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求：
埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道下時，不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院時，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時，不得小于0.8m（當(dāng)采取行之有效的防護措施后，上述規(guī)定均可適當(dāng)降低）。
P127：5.（2）1）套管埋設(shè)的深度：鐵路軌道至套管頂不應(yīng)小于1.20m
�。�3）1）套管內(nèi)徑應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上，套管或地溝兩端應(yīng)密封，在重要地段的套管或地溝端部宜安裝檢漏管；
P128：（二）（4）局部超挖部分應(yīng)回填壓實。當(dāng)溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)，可采用原土回真；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或天然砂回填至標(biāo)高。超挖部分回填后應(yīng)壓實，其密實度應(yīng)接近原地基天然土的密實度。
