1鉆孔灌注樁的施工與質(zhì)量控制
1.1測定樁位。測量定位是鉆孔灌注樁施工的前提和基礎(chǔ)，施工前按照設(shè)計(jì)樁位，利用全站儀放樣樁的中心坐標(biāo)，在樁的外圍釘好十字保護(hù)樁，并對其交點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
1.2護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒是保護(hù)孔口，防止孔口塌陷的必要措施，鋼護(hù)筒一般是由壁厚在12mm左右的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)大于設(shè)計(jì)樁徑，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)類型確定，根據(jù)不同土質(zhì)確定相應(yīng)的埋設(shè)深度，同時(shí)應(yīng)保證護(hù)筒頂面高出地面0.5m，以防雜物墜入造成質(zhì)量隱患。護(hù)筒埋設(shè)過程中，護(hù)筒四周應(yīng)采用粘土分層對稱回填、夯實(shí)，防止?jié)B漏或是孔內(nèi)水頭過高。護(hù)筒安裝完成后，要對護(hù)筒位置、頂標(biāo)高進(jìn)行檢查，確保其中心與樁位中心的偏差不大于20mm，并應(yīng)保持護(hù)筒垂直。
1.3泥漿制。備在地質(zhì)條件不允許干挖成孔時(shí)，需設(shè)置泥漿池制備護(hù)壁泥漿。在開鉆前，先進(jìn)行人工造漿，泥漿原料優(yōu)先采用膨潤土調(diào)制，制漿完成后對泥漿比重、黏度、含砂率、PH值等性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測。
1.4鉆孔。工程樁施工前須做試成孔，以便選擇合適的樁基種類、型號。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)，及時(shí)排碴并防止塌孔。掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，減少晃動(dòng)。成孔一般按兩種方法控制：一種為控制樁長、多以抗拔樁為主；另一種為控制入巖深度，多以抗壓樁為主。成孔至設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。
1.5清孔。常用的清孔方法有正循環(huán)清孔、反循環(huán)清孔。清孔方法應(yīng)根據(jù)樁孔規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件及成孔工藝等因素合理選用。清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔應(yīng)在成孔完畢后進(jìn)行，要求空鉆30分鐘至1小時(shí)并適當(dāng)調(diào)整泥漿比重。第二次應(yīng)在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。第一次清孔的沖力（吸力）大，清孔能力、效率強(qiáng)，可以把絕大部分沉渣都清出孔外。施工過程中要認(rèn)識到第一次清孔的重要性。第二次清孔需導(dǎo)管不停的升降，結(jié)束后測定泥漿指標(biāo)和孔底沉碴需符合要求。在清孔過程中必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。并應(yīng)在清孔完成后的30分鐘內(nèi)澆注混凝土。超過30分鐘的，澆注前應(yīng)重新測定孔底沉碴厚度。
1.6鋼筋籠加工、安放。鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必須有質(zhì)量證明書出廠試驗(yàn)報(bào)告等資料。進(jìn)場后送有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，復(fù)試合格后才允許使用。精確計(jì)算鋼筋籠長度，錨固長度、焊接長度都需考慮。鋼筋籠宜分段制作，每段鋼筋籠拼接處要按設(shè)計(jì)要求螺旋箍加密。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50％，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑且不小于500mm。接頭采用電焊焊接的，需對焊接部位仔細(xì)檢查。針對焊接長度、飽滿度不滿足要求的則要進(jìn)行補(bǔ)焊。鋼筋籠應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝，同時(shí)要注意能否順利下放，避免碰撞孔壁，防止塌孔；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能強(qiáng)行下放，以免鋼筋籠變形、散架。應(yīng)立即停止吊放，查找原因：如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放。必要時(shí)提籠重新掃孔，并按成孔后質(zhì)量控制要求，重新驗(yàn)收后方允許吊放鋼筋籠。安裝完成后固定好吊筋，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。
2常見質(zhì)量事故及處理方法
2.1導(dǎo)管接頭與導(dǎo)管漏水。通過嚴(yán)格的事前、事中、事后控制，保證導(dǎo)管的各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求，嚴(yán)禁漏水：
（1）導(dǎo)管應(yīng)采用5mm厚無縫鋼管制作，使用前需試壓，嚴(yán)禁使用老化導(dǎo)管。
（2）預(yù)先試拼，在每節(jié)接頭的膠熱及法蘭的對接位置作好標(biāo)記，正式拼接時(shí)嚴(yán)格按試拼時(shí)的編號安裝。并放入橡膠墊圈，拼接必須對正，擰緊螺栓，嚴(yán)防漏水。
（3）內(nèi)徑應(yīng)一致，一般為300mm，其誤差應(yīng)小于±2毫米，拼接完成后用球塞、檢查錘作試驗(yàn)。
（4）混凝土澆筑過程中及時(shí)清洗、檢查拆除的導(dǎo)管，防止混凝土結(jié)塊，附著內(nèi)壁。
2.2塌孔。根據(jù)工程所在的地質(zhì)條件，選用比重、粘度、膠體率等均合適的優(yōu)質(zhì)泥漿。如地下水位過高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭，或用虹吸管連接等措施。地下障礙物處理時(shí)，一定要將殘留的砼塊徹底清除。發(fā)生塌孔時(shí)，應(yīng)探明位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上1-2米處，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再重新鉆孔。
2.3混凝土強(qiáng)度不夠、樁芯夾泥、未灌注到位或超灌過多首先配置0.5m和1m導(dǎo)管，清孔時(shí)保證導(dǎo)管下到底，確保二次清孔質(zhì)量�？刂坪媚酀{比重。混凝土灌注中控制好初灌量，反復(fù)測定孔內(nèi)混凝土面高度，保證超灌量，使樁頭混凝土強(qiáng)度較低的部分鑿除后，樁頂標(biāo)高以下部分混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
鉆孔灌注樁工程是地下隱蔽工程，具有工序多、工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，施工中會(huì)出現(xiàn)諸多不利因素影響成樁質(zhì)量。但其施工工藝已非常成熟，相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)齊全。施工人員只要認(rèn)真做好前期的準(zhǔn)備工作，學(xué)習(xí)掌握各施工工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。過程中加強(qiáng)管理，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)驗(yàn)收制度。對成樁的每個(gè)施工環(huán)節(jié)充分重視，精心組織。定能克服各種困難，保質(zhì)保量完成鉆孔灌注樁的施工。
參考文獻(xiàn)
[1]DGTJ08-202-2007，鉆孔灌注樁施工規(guī)程[S].
