摘要：本文提出了人工挖孔樁在施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題和相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。 

　　關(guān)鍵詞：挖孔樁 質(zhì)量 控制 

　　一、人工挖孔樁常見質(zhì)量問題 

　�。ㄒ唬┑叵滤�是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難，施工中遇到的主要地下水問題有： 

　　1、因開挖破壞了含水層中水的平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工。 

　　2、如果在動態(tài)水壓土層施工，那么開挖難度就會更高。水壓過大，混凝土護(hù)壁及其接口處也有可能被水壓沖刷穿透，從而影響樁身質(zhì)量。如遇到細(xì)砂、粉砂土層，加上開挖時破壞了周圍土體的結(jié)構(gòu)，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象，導(dǎo)致樁孔下層周圍水土流失。 

　　3、挖孔過程中采用邊挖邊抽水，致使地下水位下降，進(jìn)而導(dǎo)致護(hù)壁受到下沉土層產(chǎn)生的作用，使護(hù)壁產(chǎn)生拉力，產(chǎn)生環(huán)向裂縫；當(dāng)護(hù)壁所受到周圍土壓力不均勻時，又將產(chǎn)生彎矩和剪力作用，易引起垂直裂縫。 

　�。ǘ�）孔壁坍塌： 

　　施工過程中由于樁位土質(zhì)不好，土壤持力層發(fā)生變化及地下水影響等原因，可能會出現(xiàn)因漏水、流砂等導(dǎo)致的孔壁坍塌的質(zhì)量問題。具體原因主要有： 1、因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌；2、已挖好的樁孔未及時放好鋼筋籠, 未及時澆筑混凝土,間隔時間超過4小時；3、地下水位有較高的承壓力；4、淤泥質(zhì)土層。 

　　（三）鋼筋籠扭曲變形： 

　　鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放大樁孔中，保持骨架完好。 

　　（四）樁身混凝土質(zhì)量差： 

　　有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足�？咨钶^深時，如不采用導(dǎo)管或串筒，砼從高處自由下落易產(chǎn)生離析。挖孔樁成孔質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土澆注后的成樁質(zhì)量，由于在地下或水下完成，故質(zhì)量控制難度較大，遇復(fù)雜地質(zhì)條件或施工失誤就有可能出現(xiàn)坍孔、縮徑、樁孔偏斜等質(zhì)量問題。 

　　二、人工挖孔樁質(zhì)量控制 

　　（一）針對不同情況的地下水問題的通常解決方案。 

　　1、地下水水量不大時：可選用潛水泵抽水，開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆注相應(yīng)的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。 

　　2、地下水水量較大時：當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。 

　　3、對不太深的挖孔樁：可在場地四周合理布置同意的輕型井點降水，對基礎(chǔ)平面占地較大時，也可增加井點管的排數(shù)，一般可以解決地下水的問題。 

　�。ǘ�）控制成孔質(zhì)量，減少坍孔事故。 

　　1、先施工直徑小的樁孔，后施工直徑大的樁孔。因為一般樁愈深，難度相對愈大，較小的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工的壓力。 

　　2、同時采用隔樁施工，錯開樁位開挖，防止穿孔造成塌方。減小井樁擴(kuò)大頭的斜率，以及提高擴(kuò)大頭的起始點高度，以減小塌方的危險系數(shù)。 

　　3、縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況。必要時可在坍孔處用砌磚鋼板樁、木板樁,封堵；操作進(jìn)程要緊湊,施工現(xiàn)場開挖和護(hù)壁兩個工序必須連續(xù)作業(yè)，以確�？妆诓惶�；地質(zhì)較差,出水量較大,遇流動性淤泥或流沙時,孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工；對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護(hù)壁混凝土，要保證混凝土密實度，避免滲漏；對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水，將流砂樁孔和附近的地下水位降至樁底以下，使流砂樁免除在水淹狀態(tài)下施工。 

　　4、樁身質(zhì)量控制。依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點，確定好樁位中心。以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)復(fù)查合格后用鋼筋在石灰線四周外邊埋設(shè)四個樁心控制點，便于樁身定位控制。嚴(yán)格控制樁孔垂直度、中心位置，每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對中，吊線錘向并底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，井深以基準(zhǔn)點為依據(jù)逐根引測。 

　�。ㄈ�）鋼筋籠的制作吊裝 

　　1、鋼筋籠質(zhì)量控制。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對鋼筋籠的支撐作用。鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達(dá)設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋固定。避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。 

　　2、在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。鋼筋籠安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。大直徑樁的鋼筋籠需使用噸位適宜的吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)。在吊裝過程中，要防止鋼筋籠發(fā)生變形。當(dāng)鋼筋籠需要接長時，要先將第一段鋼筋籠放入孔中，利用其上部架立筋暫時固定在護(hù)筒上部，然后吊起第二段鋼筋籠對準(zhǔn)位置后用綁扎或焊接等方法接長后放入孔中，如此逐漸接長到預(yù)定深度。待到鋼筋籠安設(shè)完成后，還要檢查確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度。 

　�。ㄋ模�樁身混凝土的澆注。 

　　1、保證混凝土澆注的及時性和密實性。其中澆筑的及時性是關(guān)鍵。即對合格的成孔要及時進(jìn)行澆筑且力求在最短的時間內(nèi)完成樁身混凝土澆筑，避免因放置時間長土體干燥收縮失穩(wěn)塌方，特別是在有地下壓力水情況時。要求集中足夠的混凝土在短時間內(nèi)進(jìn)行澆筑。以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法。對于深度大于lOm的樁身，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝士自身的重量的壓力使其密實，這部分混凝土即可不用振搗。 

　　2、混凝土配合比質(zhì)量控制。科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件，混凝土施工配合比必須通過實驗，滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批后方可使用�；炷�土施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按試驗檢測中心簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。 

　　3、如孔底少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量�；炷�土澆筑中，隨著混凝土的上升，需要逐步提升和拆卸導(dǎo)管。應(yīng)該注意控制最后一次的混凝土灌注量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。 

　�。ㄎ澹┤斯ね诳讟妒┕み^程中應(yīng)做好以下質(zhì)量記錄： 

　　1、工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更等。2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。3、樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。4、水泥、鋼筋的出廠合格證明及復(fù)驗證明。5、灌注樁的施工記錄。6、凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。7、混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗報告。8、成樁質(zhì)量檢查報告。9、單樁承載力檢測報告。 

　　參考文獻(xiàn)： 

　　[1]張晉.淺談人工挖孔樁施工技術(shù)[J].山西建筑,2007(1). 

　　[2]盧循等.建筑施工技術(shù)[M].同濟(jì)大學(xué)出版社,2008.