為了進一步貫徹工程設計圖紙和國家施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準以及工藝規(guī)范的要求，最大限度地消除工程中的一些違章作業(yè)和質量通病，以確保優(yōu)良工程的質量目標的實現(xiàn)。要求監(jiān)理人員認真落實該監(jiān)理細則。
一、 嚴控原材料質量
1、 鋼材等原材料進場后，應及時向現(xiàn)場監(jiān)理報審產(chǎn)品質量證明書或出廠合格證，并在監(jiān)理工程師的見證下，按規(guī)定取樣送檢，必須堅持先檢驗后使用、合格的材料方可用到工程上的原則。同時，對進場的鋼筋必須檢驗外觀質量，鋼筋不得有裂紋、結疤、折疊，以及局部縮徑和機械損傷等缺陷。
2、 水泥進場必須有出場合格證，或進場試驗報告，并對品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，并復查試驗，按試驗結果使用。
3、 電焊條、電渣焊劑合格證報監(jiān)理審查認可。
4、 石子含泥量不能大于1%。否則要予以沖洗。
二、 堅持定位放線、安裝模板、綁扎鋼筋等各分項工程工序“三檢制”，在項目部自檢合格后，及時提前報請監(jiān)理工程師復查。凡上道工序未經(jīng)復查或復查不合格的，絕不能轉入下道工序。砼澆灌申請單必須經(jīng)監(jiān)理工程師批復同意后方準開盤。鋼筋對焊接頭、電渣壓力焊接頭必須現(xiàn)場抽檢取樣送試合格后方準鋼筋隱蔽。
三、 堅持每個施工樓層復核軸線、標高和平面尺寸、垂直度，控制在驗評標準的允許偏差范圍內�？刂坪脴翘蓍g換步平臺、踏步(含外墻突出腰線)等部位左右寬窄、高低一致，且保持水平。
四、 堅持工程技術資料檔案資料和工程施工進度同步。加強技術交底，精心質量設計，強化現(xiàn)場管理，最大限度地消除不規(guī)范作業(yè)和質量通病，提高一次成優(yōu)率。
五、 嚴把施工質量控制點。
1、 嚴檢鋼筋――承臺、框架柱(含構造柱)、梁、板(含樓梯、陽臺等)，所有鋼筋(含主筋、箍筋、分布筋、負筋、聯(lián)系筋、放射筋、附加筋等)的級別及其直徑、間距、根數(shù)、加工尺寸、所放部位、錨固長度等以及預留洞周邊的加強筋均應符合設計圖紙要求。
2、 鋼筋接頭――鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接(閃光對焊、電弧焊、電焊壓力焊)。不論采用非焊接接頭(綁扎接頭)或焊接接頭，其搭接長度、接頭部位、同一根鋼筋的接頭數(shù)量，同一截面內有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的比例以及焊接接頭的質量檢驗等，均應符合設計圖紙和GB50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定，焊工必須持證上崗。鋼筋焊接接應在監(jiān)理工程師的見下，按規(guī)定從成品中按不同規(guī)格每批切取接頭送檢。
3、 綁扎規(guī)定——受力鋼筋應緊貼箍筋四角，從保證構件有效截面，箍筋應與受力鋼筋保持縱橫向垂直，不應歪斜;受力鋼筋之間應保持規(guī)定的間距和排距(指雙排鋼筋，可用直徑25mm短鋼筋墊在兩層之間)，不應并筋;鋼筋的交叉點均應采用鐵絲扎牢，不得松動，綁扎點符合規(guī)定要求(板外圍兩行筋的相交點全部扎牢，中間部位相交點可間隔交錯扎牢，柱子的主筋與箍筋平直部分的相交點以及梁的中間部位鋼筋與箍筋的交叉點亦可采用間隔交錯扎牢，除上述兩種情況外，其余鋼筋的交叉點，包括雙向板受力鋼筋的交叉點，負彎矩筋相交點均應全部扎牢)。梁、板、柱(包括樓梯段板)等現(xiàn)澆構件中的鋼筋彎鉤朝向應符合設計與規(guī)程規(guī)定。柱梁結點區(qū)柱箍筋一定要全數(shù)綁扎牢固。
4、 控制柱中縱筋位移
(1) 在鋼筋尚未接頭之前，對柱子的外伸縱筋也要綁扎一定數(shù)量的箍筋，綁扎要牢固或適當點焊，使鋼筋骨架有較好的剛度;
(2) 在模板上口的角部縱筋應采取加焊L形撐筋的措施或在角部縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施�；炷翂|塊的厚度為柱筋凈保護層厚度;
(3) 在封柱模前，應對柱子鋼筋(箍筋、外伸縱筋或插筋)進行一次檢查和校正;在承臺混凝土澆筑前，對模板上口柱縱筋的固定情況再作一次復檢，以確保柱子外伸縱筋不發(fā)生位移，柱縱筋下部應綁扎定位箍筋并與承臺鋼筋點焊牢固。
5、 控制鋼筋接頭的位置
在設計無規(guī)定的前提下，應符合下列要求：
(1) 無論是焊接或綁扎接頭未端距鋼筋折彎處，不應小于鋼筋10倍，且不應于構件的最大彎矩處;
(2) 鋼筋接頭不宜設于梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內或承臺底筋上;
(3) 受力鋼筋的接頭位置在同一構件中要相互錯開。
6、 混凝土保護層墊塊
(1) 受力鋼筋保護層墊塊厚度要符合設計與規(guī)范要求;
(2) 用于混凝土保護的墊塊，應正確控制配合比，其水泥砂漿的強度等級，必須達到母體混凝土強度等級;對成形的墊塊要認真養(yǎng)護，確保墊塊強度達到要求;
(3) 認真墊好混凝土保護層墊塊，以正確控制柱、梁、板、剪力墻內受力鋼筋的混凝土保護層的厚度：
1) 梁內保護墊塊要沿主筋方向擺放;
2) 柱、墻中采用預埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側的主筋上，間距不大于50cm，且交叉分布;
3) 板內保護層墊塊，按間距50cm梅花形分布，尤其要注意雙層鋼筋的板或負筋的位置，綁扎時先下層后上層，在兩層鋼筋間應加鋼筋鐵馬凳(間距50~70cm)，并和上下層鋼筋連成整體，以確保有效高度。
7、 控制支模
(1) 應選用不沾砂漿或混凝土殘漿的平整的板面模板(木模)用于工程支模，模板面應涂刷隔離劑;
(2) 板縫和相鄰兩板表面高低差超標均應作可靠的處理，固定在模板上的預埋件和預留孔洞以及預留插筋等均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確。
(3) 模板頂柱應支撐在堅實的基土上或混凝土上，并采取措施確保有足夠的的承載能力、剛度及穩(wěn)定性，以防失穩(wěn)，造成無法彌補的損失;
(4) 支模時，應采取有效措施，正確控制軸線、標高、平面尺寸與構件斷面尺寸，以確保梁、柱、墻、板面兩側筆直、不彎曲，左右垂直、不傾斜，棱角方正、不變形，表面平整、不凹凸，上口平直、，陰角通順，促使構件達到內堅外美;
(5) 對重要部位(異行柱及陽臺弧行梁線條、拱形屋蓋、老虎窗等)的模板，應由專業(yè)人員進行模板設計。柱模跟部要采取粘海綿或干硬性砂漿、木寸條等措施封口防止漏漿。
8、 自拌混凝土施工質量控制
(1) 原材料與配合比
1) 水泥應選用425# 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;
2) 粗骨料最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，含泥量不超過1﹪;
3) 平均氣溫低于5℃時，砼配合比中應摻加適量的抗凍劑;
4) 根據(jù)現(xiàn)場骨料的含水率調整施工配合比;
5) 承臺砼的坍落度為10~30mm,柱梁板砼的坍落度為30~50mm. 每次攪拌砼時必須有質量員或計量員在崗，砼攪拌機旁要掛牌(標示砼設計配合比及每盤砼施工配合比、砼使用部位、砼施工當班責任人)，砼攪拌機后臺必須放置砂、石樣車和計量過的磅秤，砂石堆場應有檢試標識牌，并標明石子是否沖洗后再用。每班次砼澆注時骨料的計量、砼的坍落度必須抽測并予以記錄;
(2) 混凝土澆筑
澆灌混凝土時，應重點控制澆灌的自由高度，分層澆灌，間隙時間和施工縫的留置四個環(huán)節(jié)，以確�；炷恋拿軐嵭�，均勻性，嚴防發(fā)生麻面、蜂窩、孔洞、夾渣、露筋等質量通病。
1) 在鋼筋復查無誤(含綁扎工藝、水電預埋管件、預留洞、墊好受力鋼筋的混凝土保護層墊塊、上下兩層鋼筋之間的鐵馬凳以及模板內木塊、鐵絲、焊條、木屑、鐵釘、鋼筋頭、混凝土(砂漿)殘渣、塑料紙、煙頭、泥土等雜物清理干凈)以及澆水潤濕模板，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)后方可開始澆灌混凝土。
2) 澆灌程序
a. 柱、梁、板混凝土澆灌時，正常情況下，柱與梁板宜同時澆灌。梁和柱應該連續(xù)澆灌確保整體性。
b. 在澆注與柱連成整體的梁和板時，應在柱澆注完畢后停歇1-1.5小時再繼續(xù)澆筑柱口周邊梁和板砼。禁止出現(xiàn)冷縫。板的砼澆注應嚴格控制板的厚度。
3) 自由高度
澆筑混凝土時，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，不應超過2米。在堅向結構(柱、剪力墻)中，當澆筑高度超過3米時，應根據(jù)施工規(guī)范采取串筒、溜管或柱模中間開澆灌口等措施。
4) 施工縫
a. 混凝土澆灌過程中，如果超過有關規(guī)定，如允許間歇時間時，應留施工縫。施工縫的位置在澆筑前就必須確定，并應留在結構受剪力較小且便于施工的部位，具體留置位置詳見GB50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》中第4.4.18和JGJ3-90《鋼筋混凝土層建筑結構與施工規(guī)程》中第7.3.4條的有關規(guī)定。
b. 樓梯施工縫應留在1/3梯段長度負彎矩短鋼筋端部,并斜向垂直于樓梯段模板方向,在施工縫處應設封頭板,板內有鋼筋槽,使封頭板能插到底,從而保證施工縫垂直。
c.
所有施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，必須認真進行清洗、鋪漿等，詳見GB50204-92規(guī)范中第4.4.19規(guī)定。
d. 框架柱(含構造柱)與剪力墻底部以及樓梯段施工縫處，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復查見證(施工縫已處理且鋼筋整齊、清潔干凈、墊好墊塊等)認可后，方可開始封模和繼續(xù)澆筑混凝土，以確保混凝土相接處的質量。否則，將視情況進行嚴肅查處。
5) 振搗要求
a. 梁、柱、以及基礎采用插入式人工振搗器，樓層板采用平板振搗器，均應嚴格掌握操作要點(詳見GB50204-92規(guī)范中第4.4.12條);務必振搗密實,時間以10~15秒/次為宜,達到混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為準。其操作要點簡而言之可為：插入式-直上直下，快插與慢撥，布點均勻，切勿漏點，上下插動，層層扣搭，操作細致，達到密實;平板式-布點相互搭接應為20-50mm。
b. 振搗器必須有足夠的備用量，以確保振搗的連續(xù)性。
6) 二次壓面-在混凝土收水后，應安排專人及時對混凝土外露面進行二次或三次搓毛、壓面。第一次收面時木工應及時拆除吊模用的埋入砼中的木撐子。
7) 坍落度與混凝土試塊
a.在混凝土澆筑點，在監(jiān)理工程師的見證下，不僅要按規(guī)定(GB50204-92規(guī)范中第4.6.1第4.6.7條)進行坍落度測定以及隨機取樣制作混凝土試塊,而且應根據(jù)實際情況,留適量的同條件養(yǎng)護試塊，并當場填寫試塊記錄。注意凡到齡期的混凝土試塊,要及時送到檢測站檢測。在一個工作班內,至少在混凝土澆筑地點檢查坍落度兩次,注意不允許施工混凝土的坍落度大于配合比設計給定的坍落度。
b. 施工現(xiàn)場要建立標準養(yǎng)護室。同條件養(yǎng)護試塊不能放在標準養(yǎng)護室內，否則視為無效試塊。
c. 砼試塊的留置應符合以下規(guī)定：
a) 一棟號每一驗收項目中同一配合比的砼，其取樣不得少于一組標準試件。
b) 每一現(xiàn)澆樓層同一配合比的砼，其取樣不得少于一組標準試件。
c) 每拌制100盤的同一配合比砼，其取樣不得少于一組標準試件。
d) 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一組標準試件。
e) 同條件養(yǎng)護的試塊留置組數(shù)可根據(jù)承重模板拆除等施工需要另行確定。
d. 派專人認真做好混凝土澆筑記錄。
8) 混凝土養(yǎng)護
混凝土澆筑完后，要按規(guī)定及時派專人覆蓋塑料膜，壓蓋潤濕麻袋草袋進行養(yǎng)護，達到“早、強、夠”的要求，一般情況下不得少于7天，以保持混凝土表面潤濕狀態(tài)，并認真做好養(yǎng)護記錄。
9) 混凝土澆完畢24小時后，方可上人進行下道工序，樓板上的荷載不得集中堆放，應分散均放，且做到有序輕放，嚴禁蠻干。
9、 模板拆除
(1) 現(xiàn)澆混凝土結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計與GB50204-92規(guī)范中的第2.4.1條的規(guī)定，且應考慮施工荷載的因素;承重模板的拆除，必須按同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準，并報監(jiān)理工程師認可后，方可進行拆除。否則，將視情節(jié)進行嚴肅處理。
(2) 模板拆除后，現(xiàn)澆混凝土構件如有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣以及鋼筋位移等缺陷，則必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證后，施工方提出處理方案，并報監(jiān)理批準后方能進行處理。
10、 沉降觀測
為了全面了解建筑物基礎沉降對建筑物墻體可能產(chǎn)生的裂縫的影響，建議進行沉降觀測。施工現(xiàn)場必須布置足夠數(shù)量(不得少于兩個)的水準點，沉降觀測點宜布置在建筑物四大腳、變形縫兩側且間距不超過15米，設計未要求的可按三級水準閉合法測量。初次及竣工驗收前的沉降觀測測量必須有監(jiān)理工程師見證簽認，。每加高一層應觀測一次。沉降觀測資料應及時整理，并作為該工程技術檔案的一部分。
六、 加強安全生產(chǎn)管理
1. 要認真貫徹“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任制，落實班前10分鐘與每周一次的安全活動。
2. 要加強安全技術交底，牢固樹立“安全第一”思想，做到布置、檢查、總結安全生產(chǎn)。
3. 現(xiàn)場臨時用電、機械設備、架子搭設、垂直運輸(塔吊與井架)、高空作業(yè)均應符合專業(yè)規(guī)定(含JGJ3-90《鋼筋混凝土多層結構設計與施工規(guī)程》中施工安全規(guī)定)以及JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》中的相關要求，嚴防高空墜落、防物體打擊、防電氣觸電、防機械設備傷害等。
電氣安裝工程監(jiān)理實施細則
• 高壓電器設備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，必須符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規(guī)定。
一、電氣安裝工程五大分類：
1.高壓系統(tǒng)：包括高壓柜、變壓器等工程。
2.低壓系統(tǒng)：包括低壓配電柜、電動機、無動補償、電能計量、動力配管線等工程。
3.照明系統(tǒng)：包括照明配電箱、照明配管線、燈具、開關、插座、面板等安裝工程。
4.防雷接地系統(tǒng)：包括防雷裝置系統(tǒng)和接地裝置系統(tǒng)。
5.不間斷電源系統(tǒng)：發(fā)電機安裝、連鎖機構等工程。
工程施工質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)規(guī)定。
二、電氣安裝工程質量三大因素：
1.電氣安裝施工企業(yè)的資質和管理
�、佟氖码姎獍惭b工程施工的企業(yè)，必須有健全的質量保證體系和技術管理體系，并對安裝質量負責。
②、施工現(xiàn)場必須明確電氣工程負責人，對工程質量全面負責，并負責指定施工組織，管理措施，安全措施。
�、邸⑹┕がF(xiàn)場設有電氣技術人員擔任技術負責人，熟悉電氣安裝的施工工藝和技術指標，對安裝質量直接負責。
�、堋⑹┕がF(xiàn)場設有專職質量檢查人員，堅持三檢制度。
2.電氣安裝工程設備的認定：
①、采用的設備均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，審核出場證明，技術合格證，檢測報告，3C認證及相關安全認證。
�、�、落實設備訂貨時間，交貨條件及附加技術條件，了解掌握對重要設備的質量控制，檢測手段，安裝工藝，必要時到生產(chǎn)廠家實地考察。
�、�、設備運輸，保管應符合規(guī)范要求，開箱清點做好記錄，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全。
�、�、按規(guī)范要求做外觀檢查，需做試驗的，應到具有試驗資質的部門檢測。
�、�、電線、電纜包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，電纜無壓扁，扭曲，鎧裝不松卷。耐火、阻燃的電纜外護層有明顯標識和制造廠標。
3.與土建單位配合，與供電部門建立聯(lián)系。
①、預埋件及預留孔符合設計要求。
�、�、按土建提供內墻水平線，墻面線，查找核實孔洞及預埋管路。
�、�、加強與供電部門聯(lián)系，做高壓計量PT的等級。
三、電氣安裝工程施工質量監(jiān)理要點：
1.監(jiān)理工程師要堅持每道工序不驗收人可不的轉入下道工序的原則，必須熟讀圖紙，默記供電方案及關鍵數(shù)據(jù)，對有關圖紙會審記錄和變更，應及時是標注在相應圖紙上。
2.監(jiān)理工程師對施工方報來的各項工程及隱蔽工程報驗單，以施工圖紙和規(guī)范及施工工藝標準要求認真審查，問題，疑點缺陷及時處理，交待清楚，不得遺留到下一道工序。
3.監(jiān)理工程師要認真檢查承包方質量保證體系。
4.對施工中的新技術、新設備、新工藝、新方法，施工中必須修改的工藝及方案，建立工程師必須對照原設計要求，進行審核并取得建設單位和設計單位的書面同意，及有關業(yè)務部門的認可。
四、設備安裝試驗檢查：
1.設備安裝后，按國家設計規(guī)定的項目要求進行系統(tǒng)試驗，調試即使運行記錄。
2.試驗，調試報告由主管部門認定的試驗單位提供。
3.動力、照明系統(tǒng)等分項工程，按層、段、區(qū)系統(tǒng)調試，并有詳細記錄。
4.工程交接驗收資料和文件齊全。
5.系統(tǒng)主子線、分支線進行層、段、區(qū)絕緣電阻測試。
6.電氣設備和防雷設施的接地裝置及設計要求的接地電阻測試報告，由主管部門確定的試驗單位提供。
五、設備安裝符合規(guī)范和規(guī)定
1.高壓柜、變壓器安裝
�、佟⒏邏弘娖髟O備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，必須符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規(guī)定。
�、�、與供電部門聯(lián)系高壓柜事宜并有書面記錄。
③、查驗隨帶技術文件，一次原理圖，二次原理圖，二次接線圖。
�、堋⑼庥^有銘牌，又一次標示圖，看柜內元器件又無損壞，接線是否脫落脫焊。
2.低壓成套配電屏、控制柜、照明配電箱：
①、屏、柜、箱內應有可靠的電擊保護。
�、�、提供隨帶技術文件。
�、�、屏、柜、箱內保護導體應由裸露的得連接外部導體的端子。
�、�、柜、箱內的線整齊，無鉸接現(xiàn)象，導線連接緊密不傷線，不斷股，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。
⑤、箱內開關動件靈活可靠，表明回路名稱。
�、�、箱盤內分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，不能混用。
�、摺⑾�、盤、柜內有專用開孔，保證一管一孔。
�、�、位置、標高符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
�、�、固定牢固，箱后邊緣抹灰不能有空裂脫落。
⑩、裝有開啟箱門，必須做跨接線。
3.柴油發(fā)電機組安裝：
�、�、柴油發(fā)電機電線路連接后，兩端相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。
②、受電側低壓配電柜的開關設備，自動或受凍切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分配預案進行負試。
�、邸⑹须娪谧园l(fā)電之間轉換有詳細的操作規(guī)程。
4.金屬橋架、電纜的安裝：
①、金屬橋架及其支架全長不應少于2處與接地(PE)干相連接。
②、金屬橋架間連接板的兩端設有跨接連接線。
③、金屬橋架跨超建筑物變形縫處設置補償裝置。
�、堋⒔饘贅蚣苻D彎處的彎曲半徑，不小于電纜最小允許彎曲半徑。
⑤、金屬橋架水平安裝的支架間距為1.5-3m，垂直安裝的支架間距不大于2m.
�、�、橋架與支架間螺栓，橋架連接板螺栓固定堅固無遺漏，螺母位于橋架外側。
⑦、敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)橋架，按設計要求位置有防火隔堵措施。
�、�、大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。
�、�、電纜出入電纜溝，豎井，柜及管子管口處做密封處理。
⑩、電纜敷設排列整齊，間距不超過規(guī)范要求。
5.阻燃性塑料管暗敷設：
�、�、剔槽保證深度，用扎絲固定好管子，采用水泥砂漿保護。
�、凇⒐茏油鈴澨幍陌急馓庍^大，及彎曲半徑大于等于6D，煨彎應按要求操作并及時固定保護。
③、朝上管口封好。
�、堋磮D紙敷設，做到一路一管。
�、�、進入箱內的管安排到長短一致。
6.吊頂內管敷設：
�、佟⒐懿姆舷婪阑鹨�。
�、凇⒐苈讽樦�，固定牢固。
�、邸⒚髀秾Ь�用阻燃軟管。
7.管內穿線：
�、佟⒋┚�前先清掃管內雜物。
�、�、穿線時加裝護口。
�、�、管內導線總截面積不能超過總截面積40%。
�、�、導線接頭必須在分線盒內。
�、�、導線穿配電箱金屬孔無保護。
�、�、導線敷設不能有死線。
�、�、導線接頭必須符合有關規(guī)范要求。
8.燈具安裝：
�、�、燈具、吊扇按格快分均勻。
②、多組燈具成行成列，做到橫平豎直。
�、�、燈具不能觸碰其他構筑物，對地距離符合。
�、�、燈具超過3kg需做預埋構件。
�、�、燈具離地面低于2.4m時，金屬外殼做接地。
�、�、配電室、手術室等重要潮濕場所，用三防燈具。
開關、插座安裝：
①、開關控制箱，安裝位置得當。
�、�、標高一致。
�、�、兒童活動場所用安全型插座。
�、�、相、零、地不能顛倒。
�、�、保護N和工作N不能混用。
�、蕖⑿l(wèi)生間采用防濺插座、開關。
⑦、固定牢固。
防雷設施安裝：
�、�、埋設深度大于0.7m，組數(shù)符合要求。
②、接地體，變鋼、圓鋼焊接倍數(shù)符合要求。
�、邸⒈芾拙�支點間距得當，遇沉降變形縫做補償處理。
�、堋⒈芾讕澢霃椒弦�，引下埋線做斷截卡子。
⑤、與突出屋面金屬物連接。
水電安裝工程監(jiān)理實施細則
一． 嚴控原材料質量
1． 材料的型號、規(guī)格、強度均應符合設計要求。
2． 材料進場時需出廠合格證，監(jiān)理人員取樣、抽檢。
3． 鐵管子進場后必須除銹、刷防銹漆后使用。
二．施工質量控制點
1． 暗配管應分層、分段、分部位檢查，其位置、規(guī)格、標高、彎度、接頭、管盒固定、管口處理是否符合規(guī)范要求。
2． 接地極敷設、避雷引下線及避雷帶應檢查焊接、防腐和敷設是否符合規(guī)范，并做好記錄。利用結構鋼筋做的避雷引下線，結構鋼筋的連續(xù)是否符合規(guī)范和要求，規(guī)格截面是否正確。
3． 電線的顏色、絕緣和敷設是否符合要求。
4． 電氣設備安裝時應注意型號、標高和位置是否符合圖紙設計要求，配線方法是否符合規(guī)范。
三．施工質量要求
1. 配電箱安裝質量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259—96
（1） 配電箱的進管孔應為壓制孔，進線管應從規(guī)格適當?shù)目字幸M，并順直排列，一孔一管，進箱的長度應帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護帽。嚴禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受熱產(chǎn)生變形。
（2） 配電箱內導線必須連接牢固，綁扎成束。留有適當?shù)挠嗔浚瑹o絞結、死彎，包扎緊密但不傷線芯。導線引出板面應有絕緣套管保護
（3） 箱（盤）接地應牢固緊密，箱門應有軟導線與接地的金屬結構物架相連。
（4） 配電箱內外應清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。
2。配管及管內穿線質量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259—96
（1） 暗配管沿最近的路線敷設并減少彎曲，管路彎曲處不應有折皺、凸凹和裂縫等現(xiàn)象。彎扁程度不應大于管徑10%，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，明配管彎曲半徑不小于其外徑的6倍。管口應光滑無毛刺。
（2） 厚壁管在2寸及2寸以下應套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應焊接牢固、嚴密，套筒長度的連接外徑的1.5—3倍,連接的對口應處在套筒中心
（3） 配管接頭不宜設在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在地下或混凝土樓板內時不應小于管外徑的10倍。
（4） 過線盒安裝是為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應采用機械方法，不準采用氣割電焊開孔。固定時應采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。
（5） 穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。
（6） 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。
（7） 在盒內導線有適當余量，導線在管子內無接頭和扭結，總截面積不應大于管子內空截面積的40%。
（8） 不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。
（9） 導線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷蕊線。
（10） 盒內清潔無雜物，導線整齊、護線套齊全、不脫落。
4． 照明器具、插座安裝質量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259—96
（1） 燈具安裝前必須對到貨燈具的質量（合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等）、型號、規(guī)格認真檢查核對，并嚴格按圖紙施工，不能漏裝，錯裝。
（2） 安裝前檢查現(xiàn)場建筑物裝飾是否牢固,可能對燈具造成損害的腳手架及其它因素是否都排除,在不具備條件時不能安裝。
（3） 所有燈具的安裝高度可根據(jù)燈具制造廠提供的裝配圖和安裝圖進行施工，燈具安裝應盡量于接線盒直接連接。
（4） 采用電纜管吊裝燈具時電纜可直接從管中穿入燈具。
（5） 熒光燈應至少有2個固定件,燈具寬度超過300mm時應有 4個固定點(每個角一個),可用電纜管或帶螺紋的吊桿吊裝。 長度超過1200mm的燈具應在燈具終端增加吊點。
（6） 吊頂上燈具安裝應用4mm的螺絲固定于接線盒上,所有燈具嚴禁吊在吊頂上。
（7） 插座安裝高度應符合設計要求：接線時,單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔和四孔的接地和接零均應在上方。
（8） 燈具安裝牢固、整齊、美觀，燈位和標高準確。吊桿式燈具的吊桿采用絲扣連接，防水燈具的密封墊圈要齊全、完好。立桿彎燈的燈桿加工的彎曲半徑要一致，燈桿安裝牢固。
（9） 一般燈具安裝高度按圖紙說明，無圖紙說明時應高于2.5米，燈具安裝應牢固。燈具通過元木木臺或燈鉤與墻面樓板固定。吸頂燈具與木臺過近時的應有隔熱措施。
（10） 吊鏈燈具大于1kg時燈線不應受到拉力，燈線應于吊鏈編叉在一起。
（11） 開關盒、插座盒高度，插座中相、零、地線排列，開關離門框距離、敷設的平直度、垂直度及接地跨接線連接等。暗開關、暗插座蓋板應緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。
（12） 單相二孔插座。面對插座應水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。
5． 電纜質量控制
根據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—92
（1） 電纜敷設施工應在變電所盤柜安裝，現(xiàn)場電氣設備安裝、橋架安裝、電氣配管、電纜溝支架工作結束后進行，是一個工程電氣施工進入高潮期的標志。
（2） 電纜敷設采用微機進行輔助管理，將電纜編號、規(guī)格、型號、起點，終點、長度、存入微機。
（3） 根據(jù)電纜敷設的長度，事先對供應方提出電纜制造長度的要求，避免中間接頭。
（4） 電纜到貨，逐一核對，對電纜盤進行編號，存入微機，編者安排出每盤電纜應敷設哪些編號的電纜的敷設清單，按清單進行敷設。敷設進行情況隨時存入微機。
（5） 電纜敷設前，將電纜溝清理干凈。
（6） 合理安排電纜盤的位置，便于敷設，電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術人員或技術工人負責，保證電纜的規(guī)格、型號使用正確，回路位置敷設準確，標簽齊全、清楚。
（7） 電纜轉彎處設專人看護，保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調指揮，使電纜受力均勻，不受損傷，電纜擺放整齊，減少交叉，逐根綁扎。
（8） 在使用機械敷設電纜時，最大牽引強度要符合規(guī)范要求，以免拉傷電纜。本公司裝備有電纜敷設機，慢速卷揚機，在電纜敷設路徑允許時可使用機械，節(jié)省人力提高效率。
（9） 直埋電纜，在過道及電纜易受損傷處應加100mm以上電纜保護管。
（10） 直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的細沙，并在其上面加蓋磚塊或水泥蓋板進行保護，其覆蓋寬度超過電纜兩側各50mm，在直線段每隔50M、電纜接頭處、轉彎處進入建筑物等處，設置明顯的電纜標志樁。
（11） 直埋電纜在回填前，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱蔽工程收，驗收合格后方可進行回填，回填土分層夯實。
（12） 穿入保護管內的電纜，保護管內不能有接頭。
（13） 高壓電纜終端和中間頭的制作安裝采用高壓交聯(lián)阻燃熱縮電纜頭材料，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品說明的施工工序，采用液化氣噴槍加熱、火焰穩(wěn)定、均勻確保施工質量。低壓電纜端頭和控制電纜頭采用絕緣帶干包的方法制作。
（14） 電纜保護管，內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，管口方應做成喇叭形或采用保護管。
（15） 電纜管在彎制時不應有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應大于管子外徑的10%。
（16） 電纜管安裝時應小于0.1%的排水坡度。
（17） 電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷生等缺陷，直埋鋪設時，嚴禁在管道的上面或下面敷設，并且做好隱敞工程記錄。
（18） 制作電纜終端的接頭前應檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應符合要求，配件應齊全，制作過程應一次完成，不得受潮。
（19） 電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應接地良好，接地線應采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。
5． 防雷接地裝置質量控制
根據(jù)《接地裝置安裝》86D563
《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566
《等電位聯(lián)接安裝》 97SD567。
（1） 避雷網(wǎng)焊接時應搭接焊接，搭接長度為其寬度的2倍，雙面施焊，不少于三邊。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。
（2） 利用主筋作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記距室外地坪0.3米焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度下應小于100mm的Ф12鍍鋅圓鋼。做好隱檢記錄。
（3） 工作接地、保護接地、防雷接地、總等電位端子板共用一個接地網(wǎng)的接地裝置，電阻不大于4歐姆。所有帶電的電氣設備的金屬外殼均可靠接地。
（4） 接地網(wǎng)埋入深度和接地體的打入深度要符合設計要求。
（5） 接地連接方式采用搭接焊，搭接的長度不小于扁鋼寬度的2倍、圓鋼直徑的6倍，三棱邊焊接。
（6） 接地母線在距接地體頂端50mm處與接地體焊接。焊口牢固無虛焊，焊口補刷青漆。
（7） 對埋地的接地極、接地線在回填之前，由業(yè)主現(xiàn)場施工員確認后，方可進行回填，并及時繪制隱蔽工程記錄。
（8） 接地電阻的測試嚴格按要求設計要求進行，在雨季到來之前，主接地系統(tǒng)施工完畢。
（9） 工藝設備的靜電接地點和電氣設備的保護接地點采用螺栓與接地干線相聯(lián)。
（10） 避雷帶及其接地裝置，采取自下而上的施工程序，首先安裝接地裝置，再安裝引下線，最后安裝避雷帶。
（11） 接地干線如過建筑物沉降縫時，留有余量，接地干線過墻壁時用鋼管保護。
（12） 避雷線及接地引線采用滿焊連接。避雷線的支撐點均勻牢固，引下線在距地平面1800mm處設置斷接卡。
6．配電箱回路及用電設備絕緣的質量控制。
對電氣配線系統(tǒng)絕緣電阻需測試兩次，第一次測試記錄是在配線工程穿線、焊接包頭后進行，應按配線系統(tǒng)回路測試，應真實無遺漏。第二次測試記錄是在電氣設備安裝完畢后，通電調試之前再進行一次全面測試。測試方法要求與第一次絕緣電阻測試要求相同。
四.質量管理點的管理措施
1． 質量管理點的設置：監(jiān)理工程師對安裝工程質量目標的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位、施工部位需控制重要的質量特性，對影響工期質量、安全等重要因素的環(huán)節(jié)、新工藝、新技術的施工環(huán)節(jié)及易出質量通病的項目設置管理點。
2． 操作標準：首先由項目技術負責人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按 “施工要點和要求”及所列規(guī)范、質量標準制定詳細的質量管理點作業(yè)指導書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細的技術交底。
監(jiān)理工程師必須嚴格按質量控制點和質量要求進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)質量不合格，應與施工員一道認真查找原因，制訂整改措施及預防措施，直至合格為止。對質量管理點進行多頻次監(jiān)控，隨時抽查并保證100％的合格率。
