1材料要求：
1.1水泥
1.1.1應(yīng)采用強(qiáng)度高，收縮性小耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分符合《硅酸鹽水泥》（GB175--1999）的規(guī)定。
1.1.2水泥標(biāo)號(hào)不得低于P.o32.5#。
1.1.3水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師審批。
1.2粗集料
用于混凝土中的碎石或礫石要求質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，有良好的級(jí)配，顆粒應(yīng)接近立方體，最大粒徑不應(yīng)超過40mm，其技術(shù)要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041--2000）之要求。
1.3細(xì)集料
采用天然砂和人工砂或石屑。其質(zhì)地要求堅(jiān)硬、耐久、潔凈、并具有良好級(jí)配，細(xì)集料的技術(shù)要求符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）之要求。
1.4水
混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水要求清潔，宜采用飲用水，使用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定：
a、硫酸鹽含量（按SO42-計(jì)）不得超過2700mg/L。
b、含鹽量不得超過5000mg/L 。
c 、PH值不得小于4。
1.5片石
石料要求堅(jiān)硬、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，禁止使用風(fēng)化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用。
2片石混凝土施工工藝
2.1測(cè)量放樣
施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。
2.2基槽開挖
采用人工配合機(jī)械開挖的方法，待挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，對(duì)有偏差的及時(shí)修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基槽開挖時(shí)，基槽必須嵌巖，深度大于50cm。
2.3模板安裝
采用通用化組合鋼模,如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅鐵皮,以保證混凝土表面平整光滑。木材可按各地區(qū)實(shí)際情況選用,但木質(zhì)不低于III等材。
1、制作木模板時(shí),事先應(yīng)熟悉圖紙,核對(duì)各部尺寸,其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一,便于重復(fù)使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強(qiáng)度和剛度。木模的接縫可做成平�；蚱罂诳p,當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施,防止漏漿。安裝模板時(shí),須考慮澆筑混凝土的工作特點(diǎn)與澆筑的方法相適應(yīng),在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。
2、墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時(shí)水泥墩子。當(dāng)墻模較高時(shí)也可用對(duì)拉螺栓固定,或與斜撐結(jié)合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45°。
3、墻模施工時(shí),先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí),待基面清理干凈,在豎另一端模板。為保證墻體混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應(yīng)在模板上涂刷隔離劑.施工中搭設(shè)的腳手架與模板不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系。
4、模板的拆除。不承重的側(cè)模,可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa)時(shí)拆除.具體時(shí)間可參考下列表。
