1．適用范圍
水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)是利用水泥系材料為固化劑，通過特殊的拌和機(jī)械（深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)等）在地基土中就地將原狀土和固化劑（粉體、漿液）強(qiáng)制拌和（包括機(jī)械和高壓力切削拌和），經(jīng)過土和固化劑或摻合料產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度、整體性和水穩(wěn)定性的加固土圓柱體樁（包括加筋水泥土攪拌樁）。施工時(shí)將樁相互搭接，連續(xù)成樁，形成具有一定強(qiáng)度和整體結(jié)構(gòu)性的水泥土壁墻或格柵狀墻，用以維持基坑邊坡土體的穩(wěn)定，保證地下室或地下工程的施工及周邊環(huán)境的安全。
水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土和含水量高的黏土、粉質(zhì)黏土、粉土等土層；直接作為基坑開挖重力式圍護(hù)結(jié)構(gòu)，用于較軟土的基坑支護(hù)時(shí)支護(hù)深度不宜大于6m，對(duì)于非軟土的基坑支護(hù)，支護(hù)深度不宜大于10m。
2．術(shù)語
水泥粉噴樁：使用干水泥粉作為固化劑，用粉體噴射深層攪拌機(jī)在土層中邊攪拌邊噴射水泥干粉而形成的水泥土樁。
3．施工準(zhǔn)備
3.1技術(shù)關(guān)鍵要求
�、薄∷嗤翑嚢铇妒┕r(shí)必須嚴(yán)格控制配合比，當(dāng)用水泥砂漿作固化劑，其配合比為1：1~1：2（水泥：砂），為增強(qiáng)流動(dòng)性，可摻入0.2%~0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑與1%硫酸鈉和2%石膏；水灰比為0.43~0.5。
�、病∈┕ぶ泄袒瘎⿷�(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。
⒊ 旋噴所用的水泥漿水灰比為1：1~1.5：1，為消除離析，一般加入水泥用量3%的陶土、0.09%的堿，漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配制。
4．施工工藝
4.1工藝流程
⒈ 水泥土攪拌樁施工的施工程序?yàn)椋荷顚訑嚢铏C(jī)定位→預(yù)攪下沉→配制水泥漿（或砂漿）→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下一根樁、重復(fù)以上工序。
⒉ 旋噴法施工程序?yàn)椋簷C(jī)具就位→貫入注漿管→試噴射→噴射注漿→拔管及沖洗等。
4.2 操作工藝
4.2.1水泥土攪拌法：
1．施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38~0.75m/min的速度沉至要求的加固深度；再以0.3~0.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈8字形（輪廓尺寸：縱向最大為1.3m，橫向最大為0.8m），一根接一根搭接，搭接寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般宜大于200mm，以增強(qiáng)其整體性，即成壁狀加固，幾個(gè)壁狀回固體連成一片，即成塊狀。
2．?dāng)嚢铇兜臉渡泶怪逼畈坏贸^1%，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。
3．施工時(shí)設(shè)計(jì)停漿面一般應(yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高0.5m，在基坑開挖時(shí)，應(yīng)將高出的部分挖去。
4．施工時(shí)因故停噴漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提升。若停機(jī)時(shí)間超過3h應(yīng)清洗管路。
5．壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如間歇時(shí)間過長，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補(bǔ)樁、注漿等措施。
6．每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。
7．?dāng)嚢铇妒┕ね戤厬?yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上才可開挖�；踊讟�(biāo)高以上300mm，應(yīng)采用人工開挖。
8．水泥土攪拌法施工步驟由于濕法和干法的施工設(shè)備不同而略有差異。以下各項(xiàng)：9~12為濕法，13~19為干法。
9．施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。
10．所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須邊拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。
11．?dāng)嚢铏C(jī)提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。
12．當(dāng)水泥漿液到達(dá)到出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬�，再開始提升攪拌頭。
13．噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣（粉）管道的長度不宜大于60m。
14．水泥土攪拌法（干法）噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。
15．?dāng)嚢桀^每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過16mm。
16．?dāng)嚢桀^的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于10mm。
17．當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，應(yīng)即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。
18．成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至�；颐嬉韵�1m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。
19．需在地基土天然含水量小于30%土層中噴粉成樁時(shí)，就有機(jī)用地面注水?dāng)嚢韫に嚒?
