1 適用范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)工程加固較深較厚的淤泥淤泥質(zhì)土粉土和
含水量較高且地基承載力不大于110kPa 的粘性土地基在深基開挖時用于防止坑壁及
邊坡塌滑坑底隆起并可作地下防滲墻等工程
2 材料準備
2.1 水泥:采用425 號普通硅酸鹽水泥要器新鮮無結(jié)塊
2.2 砂子:采用中砂或粗砂含泥量小于5%
2.3 外加劑:塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣促凝劑采用硫酸鈉石膏應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證摻量通過試驗確定
2.4 配合比:水泥滲入量一般為加固土重的7% 15% 每加固1m3 土體滲入水泥約110160kg 當用水泥沙漿作固化劑其配合比為1 1 2 水泥砂為增強流動性可滲
入水泥重量0.2 0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑與1%的硫酸鈉和2%的石膏水灰比為0.43 0.50
3 施工機具
3.1 機械設(shè)備
SJB-1 型深層攪拌機履帶式起重機灰漿攪拌機灰漿泵冷卻泵機動翻斗車
其配套設(shè)備
3.2 主要工具
導向架 集料斗磅秤提速度測定儀電氣控制柜鐵鍬手推膠輪車等
4 工藝流程
4.1 作業(yè)條件
4.1.1 場地應(yīng)先整平清除樁位處地上和地下一切障礙物包括大塊石樹根和生活垃圾
等場地低洼處用粘性土料回填夯實不得用雜填土回填
4.1.2 施工前應(yīng)標定攪拌機械的灰漿泵輸送量灰漿輸送管到達攪拌機噴口的時間和起
吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁材料的配合比
4.1.3 設(shè)備開機前應(yīng)經(jīng)檢修調(diào)試檢查樁機運行和輸料管暢通情況
4.2 施工工藝流程
深層攪拌機定位 預攪下沉制配水泥漿或砂漿噴漿攪拌提升重復攪拌下沉
重復攪拌提升直至孔口 關(guān)閉攪拌機清機移至下一根樁重復以上工序
4.3 施工時先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上用輸漿膠管將儲料管砂漿泵與深
層攪拌機接通開動電動機攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)借設(shè)備自重以0.38 0.75m/min 的
速度沉至要求的加固深度再以0.3 0.5m/min 的均勻速度提起攪拌機與此同時開動砂
1-深層攪拌機2-履帶式起重機3-工作平臺4-導向架5-進水管
6-回水管7-電纜8-磅稱9-攪拌頭10-輸漿壓力膠管
11-冷卻泵12-貯水池13-電氣控制柜14-灰漿泵15-集料斗16-灰漿攪拌機
圖1 深層攪拌機配套機械設(shè)備及布置
漿泵 將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪
拌邊攪拌邊噴漿直到提至地面近地面開挖部位可不噴漿便于挖土既完成一次攪
拌過程用同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升即完成一根柱狀加固體外形
呈8 字形輪廓尺寸縱向最大為1.3m 橫向最大為0.8m 一根接一根搭接相搭
接寬度宜大于100mm 以增強其整體性即成壁狀加固體幾個壁狀加固體連成一片即
成塊狀
4.4 施工中固化劑應(yīng)嚴格按預定的配比拌制并應(yīng)有防離析措施起吊應(yīng)保持起吊設(shè)備的
平整度和導向架的垂直度成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)使連續(xù)均勻以控制注
漿量保證攪拌均勻同時泵送必須連續(xù)
4.5 攪拌機預攪下沉時不宜沖水當遇到較硬土層下沉太慢時方可適量沖水但應(yīng)考
慮沖水成樁對樁身強度的影響
4.6 每天加固完畢應(yīng)用水清洗儲料罐砂漿泵深層攪拌機及相應(yīng)管道以備再用
