根據(jù)設(shè)計及施工安全要求在洞室開挖中對于斷裂和其他地帶在開挖過程中隨機進(jìn)行噴錨施工作業(yè)，后期全洞噴錨，根據(jù)施工方案確定的施工要求和要點，針對現(xiàn)場施工作業(yè)做如下交底：
1、鉆孔作業(yè)
（1）鉆孔前由現(xiàn)場技術(shù)人員和施工班組人員一道根據(jù)設(shè)計要求將孔位標(biāo)記。
（2）孔位布置：導(dǎo)流、泄洪洞錨桿孔1.5m*1.5m梅花型布置，發(fā)電洞1*1m間距布置。
（3）鉆孔方向：錨桿孔進(jìn)孔方向為與巖石坡面垂直鉆孔。
（4）孔徑：錨桿孔50孔，采用水鉆鉆孔，如遇斷層或地質(zhì)條件差，卡鉆、塌孔情況及時反映，經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)員的同意才允許作出相應(yīng)的調(diào)整。
2、清孔與錨桿作業(yè)
（1）錨桿埋設(shè)：采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上；孔深偏差值不大于50mm。
①水泥砂漿錨桿注漿的水泥砂漿配合比，水泥:砂，1:1～1:2(重量比)； 水泥:水，1:0.38～1:0.45，具體配合比在施工階段通過試驗確定；
②在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插入錨桿，錨桿打入孔內(nèi)；錨桿固定后立即對孔口多余的漿清除后拍實，對不夠的人工補漿。
③外露長度按設(shè)計要求，由現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場交底控制。
④在沙漿凝固前，不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿；所用水泥砂漿采用0.35m3強制拌和機拌和，不采用人工拌和。
⑤錨桿的注漿與安裝在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行，錨桿孔在沖洗干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才安裝錨桿。
3、掛網(wǎng)噴射混凝土施工
高邊坡鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)噴射混凝土的施工作業(yè)。施工方式均采用干式噴射。
（1） 噴射混凝土的配合比
噴射混凝土的配合比通過現(xiàn)場試驗選定，在滿足施工圖紙和噴射工藝要求，保證噴射混凝土的強度、初凝和終凝時間、噴層性能指標(biāo)符合施工圖紙要求的前提下，盡量減少水泥和水的用量。
（2） 配料、拌和及運輸
采用0.35m3移動式拌和機拌制；配料、拌和及運輸時遵循下列規(guī)定：
①配合比及 稱量允許偏差
配合比：1：2：2 每盤用量：水泥50kg 砂100kg 5~15mm石子100kg
CAS-1 0.005kg 782型砼速凝劑2kg NF高效減水劑0.25kg
水泥和速凝劑 ±2％、 砂、石 ＋3％
② 攪拌時間
攪拌時間不少于1min； 混合料摻有外加劑時，通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定攪拌時間。
③ 運輸
混合料在運輸、存放過程中，嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝人噴射機前過篩。
（3） 掛網(wǎng)施工
（3） 噴射混凝土施工的準(zhǔn)備工作
在噴射前對噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：
清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好巖面；在必要部位用鋼筋和腳手架搭設(shè)工作平臺；用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施；對施工機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運行；在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲溝排水，對淋水處設(shè)截水圈排水；將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強度達(dá)到要求后，才進(jìn)行噴混凝土施工。
（4） 噴射混凝土的噴護(hù)方法
噴射時，用噴射機將基巖表面噴灑適量的水，使其保持適當(dāng)?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力。噴射混凝土作業(yè)采用分段分片依次進(jìn)行，噴射順序先邊墻后頂拱，連續(xù)平穩(wěn)地按圓形或橢圓形旋轉(zhuǎn)噴射，并遵循一圈壓半圈的規(guī)律移動；分層噴射時，一層噴射厚度按施工圖紙的規(guī)定選用；每層噴射應(yīng)在前一層尚未完全凝固前進(jìn)行，后一層在前一層混凝土終凝1h后再行噴射，噴射前先用風(fēng)水清洗噴層面；嚴(yán)格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程，連續(xù)向噴射機供料，保持噴射機工作風(fēng)壓穩(wěn)定，完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈；噴護(hù)面到噴嘴的距離與骨料粒徑、顆粒級配和風(fēng)壓有關(guān)，距離一般控制在0.8～1.5m，操作人員在施工現(xiàn)場根據(jù)噴射效果適度掌握，噴嘴方向大致垂直于巖面，傾斜角不大于10°，以達(dá)到工作要求的最佳效果，回彈量最低，壓實度最好；噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于＋5℃；混合料進(jìn)入噴射機的溫度不低于+5℃，不得受凍；所有量測噴混凝土厚度而預(yù)埋的檢驗鋼筋條，在噴混凝土工程檢驗后割除露出噴混凝土表面的殘余段；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整，不損傷混凝土表面。
（5） 噴射混凝土養(yǎng)護(hù)
噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間一般工程部位為7天，重要工程部位（主要洞室的頂拱）不少于14天，氣溫低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)噴射混凝土周圍的空氣濕度達(dá)到或超過85％時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。
4、安全要求：
（1）本工序作業(yè)在安全上加強安全教育，要求做到班前三分鐘不能少，
（2）上操作平臺作業(yè)前檢查操作架的牢固性、穩(wěn)定性，防護(hù)欄穩(wěn)定可靠。
（3）施工時系好安全繩、安全帶，安全帶要求高掛低用。
（4）作業(yè)前對供電、通風(fēng)設(shè)備檢查，作業(yè)中隨機檢查。
（5）做好個人的防護(hù)，比如面具、口罩等。
