摘要 橡膠壩是用高強(qiáng)度合成纖維織物做受力骨架,內(nèi)外涂敷橡膠作保護(hù)層,加工成膠布,再將其錨固于底板上成封閉狀的壩袋,通過充排管路用水(氣)將其充脹形成的袋式擋水壩。本文結(jié)合作者多年的工程實踐經(jīng)驗就橡膠壩施工及質(zhì)量控制進(jìn)行敘述。
關(guān)鍵詞 橡膠壩;施工;質(zhì)量控制
  1 施工導(dǎo)流
  該工程施工導(dǎo)流采用施工圍堰導(dǎo)流,即先在壩左岸修建施工圍堰,利用河道右側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采用砂礫石圍堰為主,縱向圍堰采用砂礫石圍堰為主。截流戧堤采用河灘地上的砂礫料,用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝8~15T自卸汽車,按立堵法進(jìn)行填筑,同時對戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高,戧堤以上部分采用土工膜防滲。圍堰修建完成后,立即轉(zhuǎn)入基坑開挖,基坑內(nèi)積水采用集水井由潛水泵抽排。如果圍堰滲流水量較大,則可在圍堰基坑內(nèi)的堤腳處設(shè)置一道二級小圍堰,將滲流來水?dāng)r截,用潛水泵將水排出基坑。
  2 施工工藝
  2.1 土方及砂礫石開挖
  2.1.1 測量放樣
  對土方進(jìn)行開挖前,測量技術(shù)員首先需要按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行準(zhǔn)確的定線放樣,對原始的斷面進(jìn)行開挖,同時對開挖的輪廓線進(jìn)行測放,在開挖的過程中及時的邊線進(jìn)行控制。
  2.1.2 土方開挖
  土方開挖主要采用機(jī)械開挖為主,開挖出的土方裝自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定的棄渣場。土方開挖時,為保證施工正常進(jìn)行,必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法,在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑,使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑,用水泵抽出基床外,坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。
  2.1.3 施工注意要點
  開挖嚴(yán)禁超欠挖,如發(fā)生超挖,則按監(jiān)理工程師的批示,對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理;如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計不符時,由監(jiān)理工程師會同設(shè)計人員研究處理;實際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求,其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi);基礎(chǔ)開挖完成后,即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草,及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。
  2.2 混凝土工程
  2.2.1 原材料的選擇
 、偎啵哼x用32.5級普通硅酸鹽水泥,并以散裝水泥為主。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求,水泥應(yīng)有質(zhì)保單,合格證,進(jìn)場水泥須分批抽樣復(fù)檢。②骨料及砂:自附近料場購買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬,清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應(yīng)符合工程要求,超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi);砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn),含泥量等其他指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。③水:利用現(xiàn)場簡易水箱設(shè)水管供給。
  2.2.2 配合比
  砼施工前,先進(jìn)行砼配合比設(shè)計試驗,并根據(jù)試驗配合比確定水泥、砂、石子的用量,配合比的設(shè)計應(yīng)符合施工上對和易性等的要求,并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
  2.2.3 模板
  用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設(shè)計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實,使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度,能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力,并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。
  2.2.4 鋼筋
  鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。鋼筋的規(guī)格、尺寸,保護(hù)層厚度;模板的剛度、強(qiáng)度、表面平整度、平面位置,高程等都須符合圖紙要求,并在混凝土澆筑過程中,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)手工彎鉤時,可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠帧d摻罴庸さ某叽绫仨毞鲜┕D紙要求,加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋架設(shè)安裝后,及時妥加保護(hù),避免發(fā)生錯動和變形;鋼筋架設(shè)完畢,未澆筑砼前,必須按設(shè)計圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后才能澆筑砼;在砼澆筑過程中,派值班人員檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正,嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。
  2.3 砼的攪拌和運(yùn)輸
  2.3.1 砼攪拌
  砼由布置在壩右岸的砼拌和站進(jìn)行拌和,采用JL350攪拌機(jī)進(jìn)行拌和,人工上料。拌制砼時,材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值:①水泥和外摻混合材料按重量計,允許偏差<1%;②骨料按重量計,允許偏差為<2%;③砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致,自全部材料裝入攪拌機(jī)起,到砼由筒中開始卸料為止,其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。
  2.3.2 砼運(yùn)輸
  主體工程砼由工程車運(yùn)到澆筑點附近的砼罐內(nèi),由人工雙膠輪車經(jīng)搭設(shè)的倉面跑道直接入倉。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免砼的二次搬運(yùn),砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前二次攪拌。
  2.4 砼的振搗和養(yǎng)護(hù)
  2.4.1 振搗
  砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實。砼振搗應(yīng)均勻、密實,并注意以下各點要求:砼入模后應(yīng)作平倉方可進(jìn)行振搗,每層砼未振實前,不得加添新砼。邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,撥出時不可太快、太猛,以免留下孔跡和空洞。
  2.4.2 砼的養(yǎng)護(hù)
  砼澆筑完成后要求及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋并經(jīng)常澆水保持濕潤。
  3 泵站砼施工
  泵房砼模板采用組合鋼模板,部分位置采用木模進(jìn)行鑲拼,現(xiàn)澆屋面板及梁板采用滿堂腳手架支撐,鋼管間距根據(jù)上部荷載進(jìn)行計算確定,一般控制在1m左右。砼由壩左岸的砼拌和站進(jìn)行拌和,工程車進(jìn)行水平運(yùn)輸,采用手推車運(yùn)輸,井字架進(jìn)行提升。鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,人工運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎,屋面鋼筋施工時應(yīng)采用短鋼筋設(shè)立撐腳,撐腳間距1-1.5m。砼入倉后采用人工進(jìn)行平倉,插入式或平板振搗器振搗密實。
  4 橡膠壩袋安裝
  壩袋安裝的主要工序是:壩袋檢驗→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水試驗。   先將壩袋運(yùn)到工地,然后需要對壩袋的質(zhì)量進(jìn)行檢測,一定要確保其滿足設(shè)計的要求, 尺寸的大小滿足要求,且壩袋無破損的現(xiàn)象。檢查壩袋時在平整的空地上進(jìn)行,將壩袋全部展開,全面檢查,檢查完成后,即可進(jìn)行孔洞放樣。
  根據(jù)圖紙和實地測量的尺寸,在壩袋上開出孔洞,錨固孔采用沖孔,一次成形。底墊片開孔后按設(shè)計要求對孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,先用銼刀粘合面銼毛,用120#汽油刷凈,粘合面涂刷要求均勻,然后將粘合面搭接,用塑膠滾輪滾壓,確保粘接充分、平整、無折褶、氣泡。開孔放樣完成后,根據(jù)事先制定的安裝方案,按先下游、后上游的順序,將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀,要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊,然后用卷揚(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè),壩袋搬運(yùn)過程中要安排足夠的勞動力,在搬運(yùn)過程中要有專人指揮,做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn),防止壩袋與地面或埋件磨擦,導(dǎo)致?lián)p壞。
  5 設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝
  該工程主要設(shè)備為充排水系統(tǒng)的水泵閥門、管道以及錨固構(gòu)件。設(shè)備安裝嚴(yán)格按照《泵站技術(shù)規(guī)范》及相應(yīng)的金屬構(gòu)件制作安裝規(guī)范進(jìn)行施工,金屬構(gòu)件的加工精度必須滿足設(shè)計要求。設(shè)備及管道安裝完畢后,應(yīng)及時進(jìn)行壓水試驗試運(yùn)行,金屬構(gòu)件外表應(yīng)平整、光滑,不得有砂眼、毛刺及焊碴,并刷防銹漆二度。
  6 施工質(zhì)量保證措施
  按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工順序、施工方法等施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始,混凝土面保持水平面上升。無不合格混凝土入倉,不合格料作為廢料棄掉。澆筑混凝土?xí)r,不在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)和易性較差,采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證混凝土的質(zhì)量。并且澆筑時保持連續(xù)性,若超過允許間歇時間,則按施工縫處理。相鄰兩塊澆筑間歇時間不小于72小時。
  混凝土按規(guī)定進(jìn)行取樣檢查,混凝土試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型。施工機(jī)械定期檢查、保養(yǎng),并對主要性能進(jìn)行測定,不符合施工要求的機(jī)械不使用。施工過程,作好詳細(xì)的施工記錄,并妥善保管。施工記錄包括各種檢查記錄、驗收記錄、試驗記錄、施工交接班記錄等;炷猎牧虾蜕a(chǎn)過程中的檢查資料,以及混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗成果,及時進(jìn)行統(tǒng)計分析,并報送監(jiān)理工程師。
  7 雨季施工措施
  雨季施工,應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼,為搶進(jìn)度而必須進(jìn)行砼澆筑時,小雨可適當(dāng)減小水灰比,在倉面上搭設(shè)臨時雨棚,防止雨水進(jìn)入砼倉內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝,可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工,否則,應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理,大雨時停止砼澆筑。經(jīng)常測定砂石骨料的含水量,及時調(diào)整砼配合比,確保砼拌和物質(zhì)量。
  8 結(jié)束語
  工程在施工前專業(yè)勘測人員一定要做好詳細(xì)的勘測記錄,以確保設(shè)計人員能夠根據(jù)實際的勘測信息設(shè)計出合理的方案。在施工的過程中,施工人員一定要熟悉工程的施工工藝,尤其是工程的關(guān)鍵工藝的控制,同時還要做好工序間的銜接工作,確保工程的施工質(zhì)量。在工程的運(yùn)營過程中,一定要做好養(yǎng)護(hù)工作,確保工程的使用安全與壽命。
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