摘要 在水利工程施工中，作為一種即經濟又可行的方法之一，帷幕灌漿技術發(fā)揮著一定的作用。帷幕灌漿主要是對防滲墻底部基巖實施防滲處理，對減小大壩滲漏問題發(fā)揮著重要作用。但該部分屬于隱蔽工程，控制施工過程的難度較大，稍有不慎則會導致工程質量，所以，應做好灌漿施工中的施工方案設計，對每一道工序實施嚴格控制。
關鍵詞 水利施工；帷幕灌漿；施工要點
1 帷幕灌漿技術的應用原理
作為一種極為有效的防滲技術，帷幕灌漿技術中運用地質鉆機設備，通過對地層的處理實施鉆孔，從而構成一道帷幕形鉆孔。運用水泥漿向被處理的鉆孔內實施高壓灌注，水泥漿沿著地層分析向實施深入滲透，當水泥漿有凝固出現(xiàn)滯后，鉆孔內的水泥漿柱和周圍會被水泥漿滲透并有土體凝結，從而形成一道密實的防水帷幕，使水流向灌漿地層處的滲透現(xiàn)象得到有效防止。
2 帷幕灌漿技術的施工工藝
2.1施工測量
從帷幕灌漿技術進行分析，最重要的是對鉆孔的進度進行控制，與相應的信息資料相結合進行精確測量。在測量過程中，應詳細檢查相關數(shù)據(jù)，促使數(shù)據(jù)的精確性得到保障，開展測量工作時，還需要將鉆孔進行布設。
2.2設置灌漿孔
與設計要求相結合，設置防滲軸線上的灌漿孔時，應分序列進行，使其孔間距保持在2m左右，在對灌漿孔進行布置時，應與多項要求相滿足，在處理孔洞間距之外時，應保持孔間軸線，使其偏差處于10cm以下，在防滲墻混凝土底部20m～30m左右對孔洞深度進行設置，使其控制在設計帷幕灌漿底線以上即可。
2.3開挖成孔
作為帷幕灌漿技術工藝中的一個極為重要的環(huán)節(jié)，開挖成孔的主要工作包括：
1）場地清理。與現(xiàn)場情況相結合，對地板實施鋪設，并采用方形木材對鉆孔平臺進行搭設，接著對樁架進行安裝，并在合理的位置對鉆機實施擺放。當鉆機處于端正且溫度控制好之后，應確保灌漿孔、鉆桿以及鉆機平臺三個中心點都在同一條支線上。
2）當安放完鉆機之后，應開展試機和試鉆，當完全掌握鉆機供水、動力以及供電等系統(tǒng)和設備后，即可實施鉆進施工。
3）對所有鉆具、鉆桿以及其它相關鉆進零部件等進行仔細認真檢查，禁止鉆桿和鉆具有彎曲變形等情況出現(xiàn)，必須將各個部位接頭都保持在牢固狀態(tài)，且存在良好的同心度，接著進行鉆孔處理。
2.4沖洗縫隙及壓水試驗
當完成帷幕灌漿技術成孔之后，應采用導管，使孔外有大流量高壓的水流沖孔底，并保持持續(xù)沖洗狀態(tài)，不斷沖洗孔壁，這樣單孔的沖洗能夠使回流的水出現(xiàn)澄清后還要進行10min的繼續(xù)沖洗，使總的沖洗時間保持在30min以上，對于串通的孔而言，應處于2h以上的時間，沉渣的厚度保持在小于20cm，一般，在該段灌漿的壓力值8成左右為分析沖洗的壓力值設置。當縫隙沖洗完成之后，還應對壓水試驗進行操作，一般對單點方法進行運用，同時將壓力設置為該段灌漿壓力的8成作用，使其小于1MPa即可。
2.5灌漿施工
通過試驗，當與規(guī)定要求相符之后，即可對關鍵性環(huán)節(jié)是時候灌漿施工，一般，帷幕灌漿的運用是自下而上分段開展的，通過施加規(guī)定的壓力，當注入率處于1L/min以下時，一個持續(xù)進行1h的灌注，該方法的運用能夠將灌漿得以完成。工程應用中也會有自上而下的灌漿施工存在，在該狀況下，需要相應對灌漿時間進行0.5h～1h的灌注。在灌漿施工過程中，應對進漿和回漿比值進行實時測量，若有回漿變濃出現(xiàn)，則應采用和進漿配合比材料一致的新漿進行灌注施工，當存在不好的灌漿效果時，通過半個小時的灌注，直至灌注停止即可。
2.6孔洞密封
當灌漿完成之后，應運用壓力灌漿及置換等方法進行孔洞密封。當完成全孔灌漿后，采用水泥漿5：1的配合比置換孔洞內漿液，去除孔洞灌漿管，運用更大的灌漿壓力及相同配合比的水泥漿進行0.5h純壓的操作，認真記錄整個換漿過程的實際狀況。
3 帷幕灌漿施工技術中存在的問題和措施
3.1灌漿中斷
在灌漿施工中，由于堵塞、機械故障、輸漿管破裂以及停電等因素導致灌漿過程中出現(xiàn)的中斷現(xiàn)象。其預防措施主要包括以下幾種：對滿足施工標準要求的輸漿管材進行使用，且在施工過程中，應對連接牢固、堵塞現(xiàn)象以及無破損問題實施經常檢查。促使灌漿泵的性能和施工需要得到滿足，最最大灌漿壓力作用下，進行長時間的持續(xù)操作，并落實施工中的保養(yǎng)，在完成每次灌漿之后，對灌漿泵的清洗做到詳細操作，及時校正壓力表，從而將施工的預期目標得以實現(xiàn)。另外，同樣應對高壓灌漿閥門和隔江塞等部件進行清洗，定期對水電系統(tǒng)實施檢查和保養(yǎng)。一旦有灌漿中斷出現(xiàn)，應運用必要的措施，盡可能將中斷的時間縮短，確保盡早復灌。
3.2串漿
在灌漿施工中，有時會產生漿液從其他鉆孔或地下裂縫內流出的現(xiàn)象，并流向帷幕設計范圍以外，引發(fā)串漿問題出現(xiàn)。導致該問題產生的主要原因是在灌注孔間巖層時，由于有較多縫隙相互串聯(lián)存在，引發(fā)灌漿連通問題形成，從而造成串漿通路。在治理串漿問題時，應運用以下內容進行操作：同時對串漿孔和灌漿孔進行灌注；運用灌漿泵在每個孔洞位置進行設置，開展灌注施工；在串漿孔漏漿的上方位置對灌漿塞實施安裝，從而實現(xiàn)封堵嚴密。
3.3漏漿
在灌漿施工過程中，由于有較多縫隙及較大灌漿壓力存在，從而導致過大的漿液注入率現(xiàn)象發(fā)生，往往會有大量漏漿出現(xiàn)。漏漿治理的主要措施包括以下內容：運用低壓甚至自流式的灌漿方式對灌漿壓力降低，直至逐漸填滿縫隙，并使流動性降低后，再使灌漿的壓力得到慢慢提升；限制進漿量，使其控制在小于30L/min～40L/min，并運用濃漿實施關注，直到有明顯減少的進漿量出現(xiàn)后再使灌漿的壓力實施慢慢提升。濃漿的運用甚至可以在灌注漿液中對砂料實施摻入，通過漿液流動性的降低，對漿液流動的范圍產生限制，使得泥漿不會有較遠流失現(xiàn)象產生，直到單位吸漿量降低至一定程度后，再運用不摻粗料的正常漿液進行持續(xù)灌注，進一步提升灌漿的壓力。在長時間內，當巖層出現(xiàn)大量進漿現(xiàn)象時，還可采用間歇灌漿的方法，開展一段時間的關注后即停止灌漿。當漿液有一段時間凝結形成后即可進行灌注施工。 3.4固管
在泥漿灌注的過程中，當漿液與凝結條件相滿足時，則會導致孔壁與射漿管形成膠結，從而產生固管問題。導致固管出現(xiàn)的原因主要包括：在壓力作用下，由于漿液會損失一部分水分，并通過循環(huán)，在水泥水化放熱和壓力的共同作用下，溫度會持續(xù)攀升，導致凝結時間大幅度減小。在孔內的環(huán)狀間隙位置、閥門以及灌漿管部位會出現(xiàn)水泥顆粒沉積。由于射漿管下端貼近孔壁，造成漿液循環(huán)過程中，射漿管阻塞，引發(fā)沉淀現(xiàn)象更為嚴峻。固管的防治主要有以下幾方面內容：在灌漿施工中，運用回旋式孔口封閉器，會有經常上下活動和灌漿管轉動出現(xiàn)；對回漿濃度和回漿量進行經常觀察，確�；貪{管內一直存在15L/min的回漿量存在，并當具有過多回漿失水現(xiàn)象時，應及時稀釋漿液。
4水利工程灌漿施工技術的質量控制
4.1提升隊伍的堆置和能力
基礎灌漿的參數(shù)是持續(xù)變化的，在人員安排上應對具有地質經驗及相應工程能力的工程師進行使用，使其發(fā)揮工作監(jiān)督的作用，落實工作人員的工作安排，與工作的強度相結合對適合的監(jiān)督者進行確定。
4.2細致控制準則的編制
控制準則的內容主要包括以下幾方面：要求組織應有較強的控制能力；分配監(jiān)理人員的工作、手段和工作流程；設置各項工作點；質量相關的事前事后處理以及相關工作檢查方法和評價標準等。
4.3核查施工方的能力和條件，與建設方相配合，理性地對施工團隊進行選擇。
由于基礎灌漿有自身的特征存在，工程承包方會對專業(yè)能力的團隊進行組織安排，此時則應對分包方的工作能力的整體素質進行考察，看其是否滿足工作要求。分析類似工程的實際經驗，使企業(yè)的基本條件、工作能力以及完工時的工程質量得到有效掌握。
5結論
綜上所述，本文結合水利工程基礎灌漿施工技術的實際應用、技術措施以及質量控制方法，全面分析和探討了基礎灌漿施工技術。水利施工企業(yè)在新時期背景下，與時代發(fā)展的需要相滿足，重點是增強自身核心競爭力和市場適應力。在水利工程項目建設中，應對基礎灌漿施工技術水平得到改善，更好的提升水利工程的質量，從而實現(xiàn)企業(yè)經濟效率的最大化。
參考文獻
[1]曹天強，仲崇江.水利工程施工中帷幕灌漿技術初探[J].黑龍江科技信息，2009（23）.
[2]黃文吉.淺議深孔帷幕灌漿中的孔斜控制技術[J].甘肅科技，2010（13）.
[3]張偉.帷幕灌漿常見問題之分析[J].科技資訊，2009（20）.
關鍵詞 水利施工；帷幕灌漿；施工要點
1 帷幕灌漿技術的應用原理
作為一種極為有效的防滲技術，帷幕灌漿技術中運用地質鉆機設備，通過對地層的處理實施鉆孔，從而構成一道帷幕形鉆孔。運用水泥漿向被處理的鉆孔內實施高壓灌注，水泥漿沿著地層分析向實施深入滲透，當水泥漿有凝固出現(xiàn)滯后，鉆孔內的水泥漿柱和周圍會被水泥漿滲透并有土體凝結，從而形成一道密實的防水帷幕，使水流向灌漿地層處的滲透現(xiàn)象得到有效防止。
2 帷幕灌漿技術的施工工藝
2.1施工測量
從帷幕灌漿技術進行分析，最重要的是對鉆孔的進度進行控制，與相應的信息資料相結合進行精確測量。在測量過程中，應詳細檢查相關數(shù)據(jù)，促使數(shù)據(jù)的精確性得到保障，開展測量工作時，還需要將鉆孔進行布設。
2.2設置灌漿孔
與設計要求相結合，設置防滲軸線上的灌漿孔時，應分序列進行，使其孔間距保持在2m左右，在對灌漿孔進行布置時，應與多項要求相滿足，在處理孔洞間距之外時，應保持孔間軸線，使其偏差處于10cm以下，在防滲墻混凝土底部20m～30m左右對孔洞深度進行設置，使其控制在設計帷幕灌漿底線以上即可。
2.3開挖成孔
作為帷幕灌漿技術工藝中的一個極為重要的環(huán)節(jié)，開挖成孔的主要工作包括：
1）場地清理。與現(xiàn)場情況相結合，對地板實施鋪設，并采用方形木材對鉆孔平臺進行搭設，接著對樁架進行安裝，并在合理的位置對鉆機實施擺放。當鉆機處于端正且溫度控制好之后，應確保灌漿孔、鉆桿以及鉆機平臺三個中心點都在同一條支線上。
2）當安放完鉆機之后，應開展試機和試鉆，當完全掌握鉆機供水、動力以及供電等系統(tǒng)和設備后，即可實施鉆進施工。
3）對所有鉆具、鉆桿以及其它相關鉆進零部件等進行仔細認真檢查，禁止鉆桿和鉆具有彎曲變形等情況出現(xiàn)，必須將各個部位接頭都保持在牢固狀態(tài)，且存在良好的同心度，接著進行鉆孔處理。
2.4沖洗縫隙及壓水試驗
當完成帷幕灌漿技術成孔之后，應采用導管，使孔外有大流量高壓的水流沖孔底，并保持持續(xù)沖洗狀態(tài)，不斷沖洗孔壁，這樣單孔的沖洗能夠使回流的水出現(xiàn)澄清后還要進行10min的繼續(xù)沖洗，使總的沖洗時間保持在30min以上，對于串通的孔而言，應處于2h以上的時間，沉渣的厚度保持在小于20cm，一般，在該段灌漿的壓力值8成左右為分析沖洗的壓力值設置。當縫隙沖洗完成之后，還應對壓水試驗進行操作，一般對單點方法進行運用，同時將壓力設置為該段灌漿壓力的8成作用，使其小于1MPa即可。
2.5灌漿施工
通過試驗，當與規(guī)定要求相符之后，即可對關鍵性環(huán)節(jié)是時候灌漿施工，一般，帷幕灌漿的運用是自下而上分段開展的，通過施加規(guī)定的壓力，當注入率處于1L/min以下時，一個持續(xù)進行1h的灌注，該方法的運用能夠將灌漿得以完成。工程應用中也會有自上而下的灌漿施工存在，在該狀況下，需要相應對灌漿時間進行0.5h～1h的灌注。在灌漿施工過程中，應對進漿和回漿比值進行實時測量，若有回漿變濃出現(xiàn)，則應采用和進漿配合比材料一致的新漿進行灌注施工，當存在不好的灌漿效果時，通過半個小時的灌注，直至灌注停止即可。
2.6孔洞密封
當灌漿完成之后，應運用壓力灌漿及置換等方法進行孔洞密封。當完成全孔灌漿后，采用水泥漿5：1的配合比置換孔洞內漿液，去除孔洞灌漿管，運用更大的灌漿壓力及相同配合比的水泥漿進行0.5h純壓的操作，認真記錄整個換漿過程的實際狀況。
3 帷幕灌漿施工技術中存在的問題和措施
3.1灌漿中斷
在灌漿施工中，由于堵塞、機械故障、輸漿管破裂以及停電等因素導致灌漿過程中出現(xiàn)的中斷現(xiàn)象。其預防措施主要包括以下幾種：對滿足施工標準要求的輸漿管材進行使用，且在施工過程中，應對連接牢固、堵塞現(xiàn)象以及無破損問題實施經常檢查。促使灌漿泵的性能和施工需要得到滿足，最最大灌漿壓力作用下，進行長時間的持續(xù)操作，并落實施工中的保養(yǎng)，在完成每次灌漿之后，對灌漿泵的清洗做到詳細操作，及時校正壓力表，從而將施工的預期目標得以實現(xiàn)。另外，同樣應對高壓灌漿閥門和隔江塞等部件進行清洗，定期對水電系統(tǒng)實施檢查和保養(yǎng)。一旦有灌漿中斷出現(xiàn)，應運用必要的措施，盡可能將中斷的時間縮短，確保盡早復灌。
3.2串漿
在灌漿施工中，有時會產生漿液從其他鉆孔或地下裂縫內流出的現(xiàn)象，并流向帷幕設計范圍以外，引發(fā)串漿問題出現(xiàn)。導致該問題產生的主要原因是在灌注孔間巖層時，由于有較多縫隙相互串聯(lián)存在，引發(fā)灌漿連通問題形成，從而造成串漿通路。在治理串漿問題時，應運用以下內容進行操作：同時對串漿孔和灌漿孔進行灌注；運用灌漿泵在每個孔洞位置進行設置，開展灌注施工；在串漿孔漏漿的上方位置對灌漿塞實施安裝，從而實現(xiàn)封堵嚴密。
3.3漏漿
在灌漿施工過程中，由于有較多縫隙及較大灌漿壓力存在，從而導致過大的漿液注入率現(xiàn)象發(fā)生，往往會有大量漏漿出現(xiàn)。漏漿治理的主要措施包括以下內容：運用低壓甚至自流式的灌漿方式對灌漿壓力降低，直至逐漸填滿縫隙，并使流動性降低后，再使灌漿的壓力得到慢慢提升；限制進漿量，使其控制在小于30L/min～40L/min，并運用濃漿實施關注，直到有明顯減少的進漿量出現(xiàn)后再使灌漿的壓力實施慢慢提升。濃漿的運用甚至可以在灌注漿液中對砂料實施摻入，通過漿液流動性的降低，對漿液流動的范圍產生限制，使得泥漿不會有較遠流失現(xiàn)象產生，直到單位吸漿量降低至一定程度后，再運用不摻粗料的正常漿液進行持續(xù)灌注，進一步提升灌漿的壓力。在長時間內，當巖層出現(xiàn)大量進漿現(xiàn)象時，還可采用間歇灌漿的方法，開展一段時間的關注后即停止灌漿。當漿液有一段時間凝結形成后即可進行灌注施工。 3.4固管
在泥漿灌注的過程中，當漿液與凝結條件相滿足時，則會導致孔壁與射漿管形成膠結，從而產生固管問題。導致固管出現(xiàn)的原因主要包括：在壓力作用下，由于漿液會損失一部分水分，并通過循環(huán)，在水泥水化放熱和壓力的共同作用下，溫度會持續(xù)攀升，導致凝結時間大幅度減小。在孔內的環(huán)狀間隙位置、閥門以及灌漿管部位會出現(xiàn)水泥顆粒沉積。由于射漿管下端貼近孔壁，造成漿液循環(huán)過程中，射漿管阻塞，引發(fā)沉淀現(xiàn)象更為嚴峻。固管的防治主要有以下幾方面內容：在灌漿施工中，運用回旋式孔口封閉器，會有經常上下活動和灌漿管轉動出現(xiàn)；對回漿濃度和回漿量進行經常觀察，確�；貪{管內一直存在15L/min的回漿量存在，并當具有過多回漿失水現(xiàn)象時，應及時稀釋漿液。
4水利工程灌漿施工技術的質量控制
4.1提升隊伍的堆置和能力
基礎灌漿的參數(shù)是持續(xù)變化的，在人員安排上應對具有地質經驗及相應工程能力的工程師進行使用，使其發(fā)揮工作監(jiān)督的作用，落實工作人員的工作安排，與工作的強度相結合對適合的監(jiān)督者進行確定。
4.2細致控制準則的編制
控制準則的內容主要包括以下幾方面：要求組織應有較強的控制能力；分配監(jiān)理人員的工作、手段和工作流程；設置各項工作點；質量相關的事前事后處理以及相關工作檢查方法和評價標準等。
4.3核查施工方的能力和條件，與建設方相配合，理性地對施工團隊進行選擇。
由于基礎灌漿有自身的特征存在，工程承包方會對專業(yè)能力的團隊進行組織安排，此時則應對分包方的工作能力的整體素質進行考察，看其是否滿足工作要求。分析類似工程的實際經驗，使企業(yè)的基本條件、工作能力以及完工時的工程質量得到有效掌握。
5結論
綜上所述，本文結合水利工程基礎灌漿施工技術的實際應用、技術措施以及質量控制方法，全面分析和探討了基礎灌漿施工技術。水利施工企業(yè)在新時期背景下，與時代發(fā)展的需要相滿足，重點是增強自身核心競爭力和市場適應力。在水利工程項目建設中，應對基礎灌漿施工技術水平得到改善，更好的提升水利工程的質量，從而實現(xiàn)企業(yè)經濟效率的最大化。
參考文獻
[1]曹天強，仲崇江.水利工程施工中帷幕灌漿技術初探[J].黑龍江科技信息，2009（23）.
[2]黃文吉.淺議深孔帷幕灌漿中的孔斜控制技術[J].甘肅科技，2010（13）.
[3]張偉.帷幕灌漿常見問題之分析[J].科技資訊，2009（20）.
