防洪堤襯砌施工工藝及措施研究

【摘要】防洪堤工程較長(zhǎng),施工條件多變,一旦其發(fā)生變形,會(huì)嚴(yán)重危及到人民群眾的財(cái)產(chǎn)及生命的安全,因此,防洪堤的安全非常必要,本文主要針對(duì)防洪堤的襯砌施工進(jìn)行研究,闡述了防洪堤施工的工藝和流程以及施工要點(diǎn)。 

  【關(guān)鍵詞】防洪堤;施工;措施 

  為防止洪水災(zāi)害的發(fā)生,河流大多采用修建堤防(護(hù)岸)等工程措施來(lái)?yè)踝『樗购樗樅哟舶踩滦。防洪堤采取護(hù)坡襯砌,提高岸坡抗沖能力,消除洪水對(duì)河岸的沖刷破壞;在河岸較低處,修建堤防,加高河岸,防止洪水漫溢;在河道下游,河床寬度大,有足夠的行洪通道,且主槽明顯,起到穩(wěn)定河勢(shì)的作用。 

  1防洪堤襯砌施工施工工序及工藝流程 

  防洪堤底板混凝土以及邊坡襯砌施工程序?yàn)橄葍砂哆吰乱r砌、再緊隨進(jìn)行底板襯砌。兩岸邊坡襯砌自下而上、襯砌機(jī)施工;連續(xù)接倉(cāng)施工。底板襯砌采取連續(xù)或跳倉(cāng)的方式進(jìn)行。排水系統(tǒng)施工項(xiàng)目、砂礫墊層、聚苯乙烯保溫板、土工膜的鋪設(shè)要和混凝土澆筑情況相結(jié)合進(jìn)行,鋪多少澆筑多少。 

  邊坡襯砌混凝土施工主要工藝流程:基礎(chǔ)處理→排水系統(tǒng)施工→砂礫墊層鋪設(shè)→聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)→土工膜鋪設(shè)→倉(cāng)面清理→側(cè)模支立→襯砌機(jī)就位→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理→養(yǎng)護(hù)。 

  底板襯砌混凝土施工主要工藝流程:基礎(chǔ)處理→排水系統(tǒng)施工→砂礫墊層鋪設(shè)→土工膜鋪設(shè)→倉(cāng)面清理→側(cè)模支立→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理→養(yǎng)護(hù)。 

  2施工方法 

  2.1建基面處理 

  基礎(chǔ)面清理包括清除基礎(chǔ)面上雜物、不適用料,基礎(chǔ)面平整、壓實(shí)等工作;防洪堤襯砌混凝土施工前要人工清除表面雜物和,初步平整,然后利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)面碾壓,局部振動(dòng)碾碾壓不到的部位,人工利用蛙式打夯機(jī)平整、夯實(shí),并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防洪堤襯砌施工。 

  2.2聚苯乙烯保溫板鋪設(shè) 

  基層處理→放線→打磨修理、隱檢→鋪設(shè)保溫板。防洪堤防凍脹工程采用表面加糙的聚苯乙烯保溫板。 

  保溫板材料準(zhǔn)備好后進(jìn)行坡面鋪設(shè)工作,保溫板的固定采用竹纖固定,竹纖來(lái)源:購(gòu)買成品竹竿切斷成10cm左右的長(zhǎng)度(但不得低于10cm)用刀或斧頭劈成若干個(gè)(竹纖的粗細(xì)由當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)來(lái)確定),竹纖在鋪設(shè)保溫板之前準(zhǔn)備。在鋪板時(shí)要注意板與板之間、板與坡面基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合,這樣對(duì)襯砌混凝土的施工質(zhì)量有保障,位置放好后用竹纖從板上面釘入,鋪好的板上面嚴(yán)禁穿帶釘鞋行走,以免損壞板的表面。鋪板完成后、鋪設(shè)復(fù)合土工膜之前同樣要對(duì)保溫板的接縫、平整度進(jìn)行檢查。 

  2.3復(fù)合土工膜鋪設(shè) 

  1、復(fù)合土工膜運(yùn)輸及儲(chǔ)存 

 、 復(fù)合土工膜采用卷材形式運(yùn)輸, 裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中注意避免對(duì)卷材表層的損害,在采購(gòu)復(fù)合土工膜卷材時(shí),應(yīng)按卷材下料長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。 

 、 復(fù)合土工膜的貨包外,須貼有標(biāo)簽,標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)(或組裝號(hào))、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說(shuō)明書。 

 、 復(fù)合土工膜運(yùn)抵工地后妥為保存,堆存于設(shè)備物資部,方便取用,專人負(fù)責(zé)看管,用帆布遮蓋避免日曬雨淋,防止沾結(jié)成塊,保證在儲(chǔ)存期間不受損壞,并在使用過(guò)程中盡量減少裝卸次數(shù)。 

  ⑷ 復(fù)合土工膜從項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?chǔ)存地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)面使用5t汽車運(yùn)輸,上下車轉(zhuǎn)移過(guò)程和在施工區(qū)域內(nèi)的運(yùn)輸,使用人工搬運(yùn)。 

  2、復(fù)合土工膜鋪設(shè)具體施工工藝 

  復(fù)合土工膜施工之前首先要對(duì)復(fù)合土工膜的焊接工藝進(jìn)行試驗(yàn),抗拉強(qiáng)度至少不能低于母材的80%,從試驗(yàn)得出適應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作、施工的一些技術(shù)參數(shù)。 

  復(fù)合土工膜材料尺寸為5.5m×50m,渠坡、齒槽、路緣石底部鋪設(shè)的土工膜共約16m,為使土工膜浪費(fèi)減少到最低限度,在鋪設(shè)時(shí)先將土工膜按尺寸、匹幅鋪好,膜與膜之間不能有褶皺,每卷土工膜長(zhǎng)度要比實(shí)際的長(zhǎng)度要長(zhǎng),復(fù)合土工膜垂直于水流方向鋪設(shè),膜與膜重合10�進(jìn)行焊接。在鋪每趟時(shí)將焊接接頭預(yù)留好后用剪刀剪斷。土工膜鋪好后要進(jìn)行固定,土工膜的作用主要是防水,堅(jiān)決杜絕用尖銳的材料固定,最好使用土、石頭或其它重物將其壓緊,以免被風(fēng)吹走。 

  準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行土工膜的焊接,焊接工藝及控制參數(shù)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論進(jìn)行實(shí)施,先用封口機(jī)將最下層的土工布縫合,再用熱楔焊焊機(jī)對(duì)夾膜進(jìn)行焊接,焊機(jī)溫度控制在300~350℃范圍內(nèi),行走速度控制在0.8~1m/min之間,溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致土工膜被燙傷,溫度過(guò)低土工膜不能結(jié)合,導(dǎo)致焊縫不合格;焊機(jī)行走速度過(guò)快或過(guò)慢也會(huì)導(dǎo)致土工膜焊接不合格,夾膜焊縫檢測(cè)采用充氣法,并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),焊縫合格后將上層土工布用封口機(jī)縫合。2.4防洪堤襯砌混凝土施工 

  1、防洪堤混凝土澆筑 

 、 防洪堤混凝土襯砌采用機(jī)械化混凝土襯砌機(jī)進(jìn)行施工。 

  機(jī)械化襯砌設(shè)備選用混凝土襯砌機(jī)(配混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸混凝土)。性能滿足合同文件中設(shè)計(jì)對(duì)防洪堤邊坡長(zhǎng)度、襯砌厚度、襯砌形狀、表面平整度、密實(shí)度、分縫處理等方面所作的要求。 

  ⑵ 在土基上澆筑渠底混凝土?xí)r,做好排水,施工前處理好地基臨時(shí)保護(hù)層,避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。 

 、 混凝土澆筑按照《水工混凝土施工規(guī)范》要求實(shí)施。 

 、 結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后,檢查平整度、高程是否符合設(shè)計(jì)要求。收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)注意不得損傷或污染混凝土表面。 

 、 無(wú);炷帘砻姹。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫,注意及時(shí)對(duì)混凝土表面灑水或加蓋聚乙烯薄膜等方法,保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。 

 、 檢查無(wú)模板混凝土澆筑表面的平整度 (用2m直尺檢查)。 

  ⑺ 現(xiàn)澆混凝土,采用連續(xù)接倉(cāng)分段法施工。 

  ⑻ 混凝土采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間不得少于2min。摻用摻和料、減水劑、引氣劑時(shí),適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。細(xì)砂、特細(xì)砂混凝土用機(jī)械拌和的時(shí)間,較中、粗砂混凝土延長(zhǎng)1~2min。 

 、 混凝土隨拌、隨運(yùn)、隨用。因故發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度降低等問(wèn)題時(shí),在澆筑地點(diǎn)重新拌和。若混凝土初凝,按廢料處理。 

 、 澆筑混凝土前,土渠基先灑水浸潤(rùn)。 

 、 混凝土采用機(jī)械振搗,振搗施工符合《防洪堤混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。 

 、 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土完畢,及時(shí)收面。收面后,做到混凝土表面密實(shí)、平整、光滑,且無(wú)石子外露。 

 、 混凝土伸縮縫及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工,用切縫機(jī)切制通縫、半縫形的伸縮縫,縫深和縫寬符合設(shè)計(jì)要求。 

  根據(jù)防洪堤邊坡襯砌混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用襯砌機(jī)進(jìn)行澆筑,混凝土由6m?混凝土罐車從拌和站沿兩側(cè)道路運(yùn)輸,用人工輔助襯砌機(jī)的方式入倉(cāng),側(cè)模板采用10cm高的槽鋼進(jìn)行支模。底板襯砌混凝土采用自卸汽車和長(zhǎng)臂反鏟澆筑,人工配合平板振搗器平倉(cāng)的澆筑方式。 

  2、施工要點(diǎn) 

  1)密封膠與混凝土應(yīng)粘結(jié)牢固,注膠前先在清理干凈的基面上均勻刷涂界面劑,待界面劑完全固化以后注膠; 

  2)注膠應(yīng)飽滿,用刮刀壓緊刮平; 

  3)壓力注膠后及時(shí)檢查,如有凹凸不平、氣泡、粗糙外溢、表面脫膠、下垂等現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)整齊; 

  4)密封膠表面干燥及固化期間,注意保護(hù),避免雨水等侵入縫內(nèi)。 

  3、拆模與養(yǎng)護(hù) 

  在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),工程養(yǎng)護(hù)一般采用灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14d。在干燥、炎熱條件下,延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,養(yǎng)護(hù)28天以上。