1.襯砌渠道防凍脹的問題。渠道防滲工程最大的問題,一是凍脹破壞問題;二是防滲效果如何提高的問題。首先是凍脹破壞,寧夏固海灌區(qū)冬季較寒冷,歷年最低氣溫-30℃,地面最大標(biāo)準(zhǔn)凍深1.0-1.2m。把標(biāo)準(zhǔn)凍深化為工程設(shè)計凍深(即陰坡)時,可達(dá)1.2-1.4m。地基土的凍脹量為2-5cm,屬于Ⅱ類凍脹性工程地基,渠道剛性襯砌因基土反復(fù)凍融,膨脹隆起沉降,造成襯砌板開裂,接縫錯位、滑坡坍塌,影響了防滲節(jié)水和渠坡穩(wěn)定,縮短了防滲襯砌板的壽命,是北方灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造中的老大難技術(shù)問題。
2.渠道防滲工程凍脹破壞。我處渠道防滲工程普遍存在著不同程度的凍脹破壞問題,據(jù)統(tǒng)計,渠道防滲工程其陰坡的平均凍脹裂縫率達(dá)70%,陽坡為20%,渠底裂縫多為縱向,且在渠底中心線附近,渠道襯砌的凍害,緣于基土凍漲,而基土凍漲力與土質(zhì)、水分、溫度有關(guān),在其他條件相同的情況下,由于冬季陰坡不易受到陽光照射,基土溫度低、土壤凍漲力大,這就是陰坡比陽坡凍害嚴(yán)重的原因。
(1) 渠道基土的保溫和換填。渠道基土的凍脹量由渠道基土土質(zhì)、基土中的水分和環(huán)境溫度三個條件決定,只要設(shè)法控制上述因素之一,就可以有效消弱凍脹影響。渠道防滲襯砌防凍脹問題,應(yīng)以“防”為主,堅持“適應(yīng)、消除或削減凍脹”的設(shè)計原則,不能與大自然規(guī)律對抗,當(dāng)混凝土襯砌板無保溫板時,渠道基土在負(fù)溫下可能凍結(jié),特別是混凝土為現(xiàn)澆時,混凝土板下鋪設(shè)聚苯乙烯塑料泡沫板后,混凝土板的伸縮將不受約束,混凝土板隨溫度變化可自由伸縮變形,不易開裂。若用非凍漲性或弱凍漲性土料置換凍漲性渠基土,在同樣的溫度和水分條件下,渠基土的凍漲變形就會減小,從而降低凍漲對渠道剛性襯砌的破壞程度,避免溫度裂縫出現(xiàn)。
。2)降低挖方渠道的地下水位。當(dāng)挖方渠道的地下水位較高時,不但容易產(chǎn)生凍漲破壞,而且襯砌層下的揚(yáng)壓力也可使襯砌層破壞。降低地下水位的有效方法是排水法,對于地下水位較高的挖方渠道,襯砌、防滲、排水措施缺一不可。
。3)渠道防滲設(shè)計的決策和措施:1)嚴(yán)格技術(shù)設(shè)計。要改變認(rèn)為渠道防滲設(shè)計簡單的錯誤觀點(diǎn),要求必須把好技術(shù)設(shè)計和施工設(shè)計兩大環(huán)節(jié),在設(shè)計中要按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對采用的防滲措施有充足的論證,對所處地區(qū)的水、土、溫條件,尤其是當(dāng)?shù)氐膬鼋Y(jié)條件、經(jīng)濟(jì)效益、已有的工程經(jīng)驗做出科學(xué)分析,讓設(shè)計建立在科學(xué)依據(jù)的基礎(chǔ)上,對工程施工條件和方法等做出全面安排,確保工程質(zhì)量。2)選用先進(jìn)的技術(shù)措施。根據(jù)多年的經(jīng)驗和實踐效果的分析,在渠道防滲、防凍工程中因地制宜地采用下列先進(jìn)措施:一是板的結(jié)構(gòu)形式。為了進(jìn)一步提高防滲防凍效果,一定要采用板膜復(fù)合形式,用膜來防止襯砌板各種裂縫而造成的大量滲漏;二是渠道斷面形式。渠道斷面形式的好壞與防滲凍密切相關(guān)。固海灌區(qū)干、支、斗渠數(shù)量較多,流量大小各異,節(jié)水改造工程均是在已成老渠道的基礎(chǔ)上進(jìn)行,因此,選擇合理的斷面形式,即可減少工程的回填量,縮短工期,降低成本,較少淤積,同時減輕凍漲破壞,延長工程壽命。斷面形式還能改善渠道坡腳附近凍脹產(chǎn)生的應(yīng)力集中,減輕了凍漲力分布的不均勻性,可適應(yīng)較大的凍脹力和凍融沉降變位。對渠道斷面的選擇,可分四種情況:第一,流量大于9.0m3/s,宜選擇梯形斷面或弧形坡腳梯形斷面;第二,設(shè)計流量在3-9 m3/s,選擇弧形坡腳梯形斷面或弧底梯形斷面;第三,設(shè)計流量在1-3 m3/s,選擇弧底梯形斷面或“U”形斷面;第四,設(shè)計流量小于1.0 m3/s,選擇“U”形斷面。三是伸縮縫填料。伸縮漏水作為滲漏的主要通道,為做好止水的第一道防線,灌區(qū)以往在這方面投資較少,大多采用瀝青砂漿、油氈、聚氯乙烯油膏等做為伸縮縫止水材料。。
。4)施工技術(shù)。1)施工方法。在采用弧底梯形斷面的渠道,現(xiàn)澆弧腳、弧底梯形渠時除攪拌、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)要機(jī)械化外,渠底要用平板(或帶弧)震動器,也可引進(jìn)雙滾筒式震搗器。邊坡因現(xiàn)今尚無適用的機(jī)械,但可采用滑模和插入式(或其他形式)震動器施工,確保工程質(zhì)量;弧底均采用C15—C20混凝土現(xiàn)澆,坡板為預(yù)制板,厚度一般為7—8cm。預(yù)制板可在渠道行水期間采用工廠化生產(chǎn)提前預(yù)制,這樣既縮短了工程工期,確保了工程質(zhì)量,緩解了施工與灌溉行水之間的矛盾,如果采用預(yù)制安裝時要首選整體預(yù)制構(gòu)件,盡量避免采用半片預(yù)制對接安砌構(gòu)件,在固海灌區(qū)弧底梯形斷面的節(jié)水改造中,預(yù)制板在停水期進(jìn)行預(yù)制。2)防滲渠道基槽的填筑和開挖。固海灌區(qū)近年來渠道襯砌均是在舊渠道上進(jìn)行,由于原渠道多為梯形斷面,經(jīng)長期運(yùn)行,選擇改造的渠道水面以下均已不太規(guī)則,對此我們做如下處理:如渠基含水量很大,甚至為飽和狀態(tài)時,為填筑施工,停水后采用抽排、翻曬等方法,降低含水量。對于過流較大的重要干、支渠工程或在春季施工、有防凍要求的工程,采用覆膜覆蓋換填土等方法。(3)土工膜的加工和鋪設(shè)。該工序包括裁減、接縫、鋪設(shè)等項工作。從理論計算,考慮至實際應(yīng)用的安全系數(shù),固海灌區(qū)采用的復(fù)合土工膜規(guī)格為一布一膜,其中上面一層為100—150g/m2的土工布(根據(jù)渠道流量、斷面、水深等具體確定)。其表面摩擦力大,防滑效果好,便于安砌或澆筑混凝土板,下面一層為不小于0.25mm的聚氯乙烯膜,是主要的防滲材料。1)裁減;2)接縫;3)鋪設(shè)。基槽驗收合格后,將表面灑水濕潤,以保證膜料能緊密地貼在機(jī)床上?v向鋪設(shè)時,將按尺寸加工的大幅膜料疊成“琴箱”式,現(xiàn)橫向放在下游槽內(nèi),再將一端與先鋪好的膜料或原建筑物在現(xiàn)場焊接,在向上游拉展鋪開。橫向鋪設(shè)時,由渠道一岸經(jīng)渠底向另一岸鋪設(shè)。總之,鋪膜的速度應(yīng)合混凝土鋪砌或澆筑的速度相配合,當(dāng)天鋪膜,當(dāng)天澆筑好混凝土板,以免膜料裸露時間過長。(4)混凝土板的安砌、澆筑在預(yù)制板安砌時,采用滑到就位,要求施工人員必須穿膠底鞋或軟底鞋。嚴(yán)禁穿帶釘鞋,不準(zhǔn)在膜上卸放混凝土板及帶尖的鋼釬作為撬動工具,以保護(hù)土工膜不被破壞,在基礎(chǔ)穩(wěn)定的渠段上,采用了混凝土整體現(xiàn)澆,可借鑒先進(jìn)經(jīng)驗,推廣集混凝土振搗、模具、成型于一體的行進(jìn)形組合襯砌機(jī),在這方面,逐步提高渠道防滲工程向半機(jī)械化和機(jī)械化方向發(fā)展,是一條好的路子。
四、固海灌區(qū)渠道襯砌工程取得的成效
1.工程建設(shè)特點(diǎn)。近年來,固海灌區(qū)渠道襯砌工程取得了一定的成效,總結(jié)工程建設(shè)特點(diǎn)主要有以下幾個方面。(1)設(shè)計、施工、運(yùn)行有統(tǒng)一的管理,嚴(yán)格按國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,依靠科技進(jìn)步,采用新技術(shù)、新工藝、工程質(zhì)量良好、效果突出。(2)防滲效果要求高,干渠及支渠全部采用了板膜復(fù)合結(jié)構(gòu)。(3)對防滲渠道的基礎(chǔ)要求較為嚴(yán)格。一般回填土的壓實系數(shù)要求不小于0.93。
2.工程成效。提高了渠系水利用系數(shù)。渠道襯砌后,一是降低了渠道糙率,提高了輸水能力,二是采用混凝土剛性材料防滲以后,防止了雜草生長,減少了這些天然植被的的耗水量,提高了灌溉水的利用率。(1)節(jié)約了年運(yùn)行費(fèi)和管理費(fèi)。經(jīng)過多年統(tǒng)計,每平方米渠道防滲工程每年可節(jié)電1.9KW﹒h,另外渠道襯砌后,年維修費(fèi)和管理費(fèi)也大大降低。(2)防止渠道沖刷、淤積及坍塌。渠道襯砌后,除防滲作用外,還對渠道防凍、防於、防坍塌、穩(wěn)定渠道,保證輸水安全起到一定作用。
管理處在渠道防滲襯砌工程中,積極采用新材料、新技術(shù)、新工藝、研制開發(fā)新設(shè)備等方面取得了一定的經(jīng)驗,為今后的渠道防滲乃至灌區(qū)實現(xiàn)水利現(xiàn)代化奠定了堅實的基礎(chǔ)。