1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式、立式、立柱式的風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求及主要機(jī)具：
2.1.1 所采用的風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。
2.1.2 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。
2.1.3 設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證。
2.1.4 電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工具等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。
2.2.2 建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。
2.2.3 安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：預(yù)檢→施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝誘導(dǎo)器安裝→連接配管→檢驗(yàn)
3.2 風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。
3.3 風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。
3.4 風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min不滲不漏。
3.5 臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。
3.6 誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查項(xiàng)目如下：
3.6.1 各聯(lián)接部分不能松動(dòng)、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。
3.6.2 靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。
3.7 誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計(jì)要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。
3.7.1 暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。
3.7.2 誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。
3.7.3 誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器為利于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50mm以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。
3.8 冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接直采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。
3.9 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。
3.10 暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。
