本工程人防通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在地下室，濾毒間、洗消間等進(jìn)排風(fēng)口部的內(nèi)
連接風(fēng)管及染毒區(qū)和排煙口手動密閉閥前的風(fēng)管采用3mm 鋼板焊接圓形
風(fēng)管。風(fēng)機(jī)以后風(fēng)管為BWG 型不燃型玻璃鋼風(fēng)管。玻璃鋼風(fēng)管的施工方
法見通風(fēng)系統(tǒng)施工方案。
施工工藝：
穿墻風(fēng)管預(yù)埋 → 系統(tǒng)風(fēng)管現(xiàn)場測繪 → 支架制安 → 風(fēng)管預(yù)制 →
風(fēng)管安裝 → 附件安裝 → 系統(tǒng)試驗
1、 穿墻風(fēng)管等預(yù)埋：
1.1 繪制預(yù)埋件位置圖：
根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)先繪制穿墻風(fēng)管預(yù)埋圖，標(biāo)明每處穿墻風(fēng)管的標(biāo)高、
坐標(biāo)位置及風(fēng)管的規(guī)格和類型及管道支架預(yù)埋板的位置。
1.2 穿墻風(fēng)管制作：
根據(jù)已繪制的風(fēng)管預(yù)埋圖，統(tǒng)計各種規(guī)格和類型的套管加工數(shù)量。
預(yù)埋風(fēng)管的加工制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定的穿墻風(fēng)管類型，按標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)
定進(jìn)行制作；預(yù)埋管鋼板厚度δ=3mm，直徑與相連接的風(fēng)管直徑相同，
預(yù)埋管的長度，若單面接風(fēng)管L=墻厚+100mm；兩面都接風(fēng)管L=墻厚
+200mm，預(yù)埋管的密閉肋（即翼環(huán)）外徑為風(fēng)管直徑+100mm；鋼板厚
度δ=5mm。密閉肋應(yīng)位于墻體中心。
穿墻風(fēng)管的焊接，均采用雙面滿焊，焊縫飽滿無夾渣、氣孔等缺陷。
1.3 穿墻風(fēng)管預(yù)埋：
穿墻風(fēng)管預(yù)埋應(yīng)在土建鋼筋模板施工作業(yè)時配合土建做好預(yù)埋管的
定位，當(dāng)風(fēng)管直徑較大影響土建配筋，應(yīng)事先與土建及有關(guān)部門協(xié)商好土建鋼筋加密措施，并積極配合土建做好加密鋼筋的焊接工作。
穿墻風(fēng)管的定位必須準(zhǔn)確，固定牢固，且應(yīng)保證埋管的水平度和與墻
面的垂直度。密閉翼環(huán)應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，土建在澆砼時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防
止埋件走動。
1.4 風(fēng)管支架的固定采用預(yù)鋼板與支架焊接固定形式，因此，應(yīng)按照
預(yù)埋件位置圖，在土建鋼筋、模板施工作業(yè)時及時配合土建做好預(yù)埋件的
定位，在土建澆砼時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)以防預(yù)埋件移位。
1.5 測壓管預(yù)埋：
測壓管埋設(shè)在濾毒室屋頂砼內(nèi)的鍍鋅鋼管，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)出口位
置，進(jìn)行整體預(yù)制，預(yù)埋定位時進(jìn)出口彎管朝下，澆搗砼時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，
以免移位。
2、 系統(tǒng)風(fēng)管現(xiàn)場測繪：
土建工程拆除腳手架后，應(yīng)按設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場預(yù)埋管口位置，繪制
風(fēng)管系統(tǒng)單線圖，以確定風(fēng)管預(yù)制的尺寸。
3、 風(fēng)管支架制作安裝：
風(fēng)管支架的制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定的標(biāo)準(zhǔn)圖，結(jié)合現(xiàn)場測繪的支架預(yù)埋
板位置偏差做局部尺寸調(diào)整后進(jìn)行加工制作，所有支架焊縫均采用雙面滿
焊，焊后涂防銹漆二度，灰調(diào)合漆二度。
支架安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪的風(fēng)管單線圖上支架的位置進(jìn)行定位，安裝
水平風(fēng)管的多個支架應(yīng)接線找平，垂直風(fēng)管支架定位應(yīng)吊線找正。支架與
預(yù)埋板的焊接應(yīng)保證焊縫飽滿，而且進(jìn)行雙面滿焊。
