2.3.1風管的離心玻璃纖維板材應干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護層應與內(nèi)心玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應有防纖維脫落的保護層，并應對人體無害。
2.3.2復合玻纖管制作的矩形風管應減少拼接，拼接縫的粘接應嚴密牢固，折角應屏直。風管內(nèi)表面應平整、清潔。
2.3.3風管與配件的接縫應緊密、寬度應一致；折角平直、圓弧均勻；兩端面平行。風管無明顯的扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。
2.3.4風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300 mm時為2 mm；當大于300 mm時為3 mm。管口平直度的允許偏差為2 mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3 mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2 mm。
2.3.5風管表面應平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。
2.3.6風管的加固應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術標準的規(guī)定執(zhí)行。
2.4空調(diào)風系統(tǒng)及其末端裝置安裝
2.4.1空調(diào)風系統(tǒng)由送風管（主管、支管）經(jīng)靜壓箱，風閥管件分配，將空調(diào)機組處理好的空氣通過送風口（空調(diào)風系統(tǒng)末端裝置如：百葉風口、條形風口、球型風口、散流器等各種風口）送入空調(diào)房間，由排風管至室外，維持房間正壓和舒適空調(diào)環(huán)境。
2.4.2空調(diào)風系統(tǒng)中的通風機、空調(diào)機組、風管、風口、風閥、罩類及柔性短管等必須嚴格按照有關工程施工和驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定的國家標準進行制作安裝。
2.5整體式風機箱機組安裝
2.5.1安裝前認真熟悉圖紙、設備說明書以及有關的技術資料。檢查設備零部件、附屬材料及隨機專用工具等是否齊全。
2.5.2機組安裝時坐標、位置應正確。
2.5.3機組加減振裝置時應嚴格按設計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進行安裝并找平、找正，稍向凝結水排水口傾斜以利于凝結水的排放。
2.5.4機組的供回水管接口要準確，凝結水接口須按設計要求保證水封的高度。管道和機組的連接采用柔性連接。機組與風管的連接必須嚴密，接口采用不燃的柔性材料連接。
2.6風機盤管機組安裝
2.6.1風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min不滲不漏。
2.6.2風機盤管應每臺進行通電三速試運轉(zhuǎn)試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。表面換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。
2.6.3暗裝臥式風機盤管應由支、吊架固定。吊頂應留有活動檢查門，便于拆卸和維修。
2.6.4冷熱媒水管與風機盤管連接宜采用鍍鋅鋼管，接管應平直。凝結水管宜采用透明膠管軟連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏。排水坡度應正確，凝結水應暢通地流到指定位置。水盤應無積水現(xiàn)象。
2.6.5風機盤管與風管及風口的連接處應嚴密。
2.6.6風機盤管同冷熱媒水管應在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器。
2.6.7風機盤管機組安裝后的最大問題是冷凝水的滴落，因此施工中應注意風機盤管安裝的坡度應正確，冷凍水管保溫要嚴格按規(guī)范執(zhí)行。
2.6.8空調(diào)房間風機盤管的排水管，如需接向室內(nèi)管道，宜在排水管上安裝截止閥，并在接往管道前設置水封。
