本鍋爐為自然循環(huán)鍋爐，具有中間夾弄門型布置，鍋筒中心標(biāo)高為42750mm，布置于爐前距前水冷壁中心線2660mm處，采用四根Ф419×40mm的大直徑下降管。爐膛由密封性能較好的Ф60×7光管(20G)焊扁鋼（20）組成膜式水冷壁。外面敷設(shè)保溫巖棉和金屬護板，爐膛截面深×寬=8840×9600 mm，寬深比為1.085,燃燒器采用直流、四角切向燃燒布置。
爐膛后墻上部出口處按煙氣流向分別布置六片前屏過熱器，節(jié)距1350 mm，每片28根
Φ38×4.5管子，其后布置十四片后屏過熱器，節(jié)距為630 mm，每片12根Φ38×5管子，高溫對流過熱器，布置在折焰角的斜坡上方，共104排，每排3根Φ38×6管子，低溫過熱器由側(cè)墻、后墻及爐頂包履管組成，側(cè)墻共114+123根Φ38×4管子，后墻及爐頂包履共211 根Φ38×4管子，爐頂包履管前段為Φ38×5管子，再熱器分高、低溫二級，分別布置于水平煙道及尾部煙井。整臺鍋爐受熱面采用前吊、后吊、擱相結(jié)合的方式。后煙井深度為7500 mm，其上部由隔墻省煤器分隔成主煙道和旁路煙道二個煙道，主煙道設(shè)置低溫再熱器，旁路煙道設(shè)置旁路省煤器，低溫再熱器受熱面重量通過懸吊管，由爐頂鋼架承受，受熱面向下膨脹。
省煤器由旁路省煤器、隔墻省煤器和置于后煙井下部的主省煤器三部分組成，旁路省煤器擱置在隔墻省煤器上，隔墻省煤器為懸吊式，主省煤器則由三根鋼架支撐，擱置在水泥構(gòu)架梁上。在主省煤器周圍為懸吊式框架爐墻，其下方與固定灰斗交接處，布置了迷宮式沙封結(jié)構(gòu)，以補償?shù)跖c擱之間的相對位移。二臺容殼式預(yù)熱器直接安裝在9米運轉(zhuǎn)層上,由水平煙道連接,布置在尾部煙井的后側(cè),后煙井周圍均有管子包復(fù),外面敷設(shè)爐墻保溫和金屬護板。除尾部預(yù)熱器、煙風(fēng)道、灰斗及主省煤器和出渣設(shè)備外，鍋爐的全部受熱面均懸吊在爐頂鋼架上，受熱面均作向下自由膨脹，爐頂鋼架通過K1、K2、K3和K4混凝士構(gòu)架把荷重傳遞到鍋爐基礎(chǔ)。
鍋爐主蒸汽采用一、二級噴水減溫，再熱器采用煙氣擋板作溫度調(diào)節(jié)。再熱器進口處設(shè)有事故噴水裝置作為非正常工況時的降溫措施，低溫再熱器與高溫再熱器之間設(shè)有微量噴水，鍋爐負荷在70%～100%范圍內(nèi)運行時，上述的調(diào)溫裝置可以維持一、二次汽出口溫度為額定值。
爐膛四周布置16只伸縮旋轉(zhuǎn)式電動吹灰器，兩側(cè)墻前后墻各4只，對流過熱器前布置4只長伸縮旋轉(zhuǎn)式電動吹灰器，兩側(cè)各2只，上下兩層布置，吹灰器可以遙控，可以程控。
