薄抹灰現(xiàn)澆混凝土外墻EPS保溫板施工技術(shù)應(yīng)用

　　一、 施工工藝原理

　　燕尾槽EPS保溫板與墻體混凝土一次澆筑成型，保溫板板與墻體的結(jié)合力有：①保溫板與墻體混凝土中水泥漿的粘結(jié)力；②燕尾槽與混凝土的錨固力；③EPS保溫板錨固件與混凝土的錨固力。

　　二、 施工工藝流程

　　綁扎外墻鋼筋→安裝成品外墻鋼筋墊塊→安裝EPS保溫板→驗收EPS保溫板→墻體支模→模板驗收→混凝土澆筑→拆模→驗收墻體及成型后的EPS保溫板→EPS保溫板板面薄抹灰→外墻裝修

　　三、 施工操作要點

　　1、墊塊綁扎

　　根據(jù)混凝土保護層厚度在外墻鋼筋外側(cè)安裝成品保護層墊塊，墊塊距陽角邊一般不應(yīng)大于200mm，水泥砂漿墊塊水平間距600mm，豎向間距為最下層墊塊距底250mm，中間距600mm，即梅花形布置。

　　2、EPS保溫板板安裝

　�。�1）EPS保溫板在安裝時利用施工時的外腳手架。

　�。�2）根據(jù)外墻面尺寸及安裝順序進行EPS保溫板拼裝設(shè)計，并盡量減少拼接縫。然后按照排板尺寸裁剪EPS保溫板，要求下料切鋸平直、裁剪得當。

　　（3）安裝EPS保溫板時，嚴格按排板設(shè)計所規(guī)定的安裝順序逐塊安裝，將保溫板連接件從下到上固定在鋼筋的外側(cè)。兩塊保溫板接縫處連接件間距不大于600mm。最后采用綁絲將錨固件與墻體鋼筋呈十字交叉綁扎牢固。

　　（4）板間接縫除樓層間采用企口縫。其余部位每安裝完一塊板，均檢查其位置、標高、水平度和垂直度，用綁絲與墻體鋼筋綁扎牢固，板間企口縫應(yīng)接平，拼接應(yīng)嚴密。

　�。�5）外墻陽角處EPS保溫板企口拼接部位，要保證齊口。并且上下層之間齊口應(yīng)錯開位置。

　　（6）根據(jù)設(shè)計的窗口尺寸，在現(xiàn)場用鋼鋸鋸出所需形狀尺寸，要求切鋸平直，將在現(xiàn)場加工完的窗口保溫板安裝到相應(yīng)位置。

　　（7）陽臺處預(yù)留鋼筋在支墻體模板前將鋼筋在保溫板外側(cè)彎起，澆筑完混凝土拆模后將鋼筋掰直，澆筑陽臺混凝土前將鋼筋與陽臺欄板鋼筋綁扎，澆筑陽臺混凝土。

　　3、模板安裝：

　　（1）為了進一步保護EPS保溫板，在模板安裝時應(yīng)注意，外墻模板略高于內(nèi)墻模板。

　�。�2）在墻體鋼筋綁扎完畢后，保溫板安裝前，首先在墻體鋼筋上安裝兩道模板定位筋，第一道安裝在靠近樓面處第一道水平筋上，第二道安裝在模板上口下100mm處，并且應(yīng)注意定位筋均設(shè)置在模板接縫處。

　　（3）按彈出的墻線位置安裝模板，并且外模板面禁止刷脫模劑。安裝完畢后根據(jù)外墻控制線，對模板進行校核。

　�。�4）安裝模板的穿墻螺栓時，嚴禁直接穿入，應(yīng)預(yù)先用鋼筋從內(nèi)向外側(cè)將穿墻螺栓�？椎谋�溫板戳破，然后再穿螺栓。

　　（5）模板安裝校正后，將保溫板頂部采用限位對撐固定，使其與接觸面模板之間的緊密結(jié)合，保證墻體澆筑截面尺寸和保溫板與模板之間的緊密結(jié)合，不向模板內(nèi)側(cè)傾斜，澆筑時無砂漿滲入。限位支撐采用鋼筋廢料做撐桿頭部彎鉤，以保證不破壞保溫板。

　　4、澆筑混凝土：

　　（1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鍍鋅鐵皮遮蓋外側(cè)模板和EPS保溫板，以保護保溫板上企口，防止混凝土落入保溫板和模板夾縫內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右�；炷�土下料應(yīng)分散均布�；炷�土泵管出料方向不得對準保溫板�；炷�土振搗棒不得插入剪力墻體外層鋼筋接觸保溫板。

　�。�2）在洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿洞口兩邊同時下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊30cm以上。

　　5、拆模：

　�。�1）混凝土達到規(guī)定強度后拆模，應(yīng)先拆外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板。模板拆除時，避免擠壓、剮碰EPS保溫板。模板拆除后應(yīng)及時修整面、邊和角，用保溫砂漿修補有缺陷的保溫板板面。

　�。�2）墻體內(nèi)大模板拆除后，應(yīng)用干硬砂漿及時捻塞混凝土墻體內(nèi)孔洞，且孔洞處所缺保溫板須用保溫板補齊。

　　四、 薄抹灰及裝飾裝修

　　1、工藝流程：

　　涂刷界面劑→安裝附加耐堿玻纖網(wǎng)格布→大面積安裝耐堿玻纖網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→粉刷涂料

　　2、操作要點：

　　2.1網(wǎng)格布安裝

　�。�1）首先安裝局部附加網(wǎng)格布，其位置是在外立面發(fā)生轉(zhuǎn)角的部位，例如：飄窗處、空調(diào)板處、建筑的轉(zhuǎn)角處等。

　�。�2）網(wǎng)格布在安裝時，為了保證薄抹灰的質(zhì)量，首層的網(wǎng)格布應(yīng)大面粘貼兩層。

　　2.2抹抗裂砂漿

　�。�1）為保證保溫板與砂漿能有效地連接，在抹灰前首先在板面上拉毛。

　�。�2）界面拉毛完成后，在界面未干前，按抹灰厚度貼灰餅沖筋。

　�。�3）沖筋72小時后即可進行面層抹灰，每遍抹灰前均應(yīng)將墻面濕潤并涂刷界面劑。

　　（4）面層抹灰分兩遍完成，第一遍抹灰厚度約10mm，抹完干燥24小時后，應(yīng)刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護；待第一遍抹灰到頂后，再按自上而下的順序進行第二遍面層抹灰施工，抹灰厚度約為10mm，并注意養(yǎng)護。

　　2.3刮膩子

　　在刮最后一遍水泥膩子前，應(yīng)使用0#砂紙將凸出處磨平，再刮最后一遍水泥膩子成活，一般刮二至三遍，墻面平整度滿足要求。

　　五、 質(zhì)量要求

　　1、保溫板質(zhì)量要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　2、門窗洞口周邊不得有拼縫，其周邊及角邊增設(shè)角網(wǎng)及平網(wǎng)。周邊附加的角網(wǎng)呈45°，其網(wǎng)片邊緊挨洞口邊。

　　3、固定保溫板用的形錨固件，錨固在鋼筋中的長度不小于150mm。

　　4、嚴格控制鋼絲網(wǎng)架擠塑板安裝后的平整度和垂直度，以保證面層砂漿厚度均勻一致，避免因厚度不均而裂開的可能。

　　六、 安全措施及成品保護事項

　�。�1）操作人員進場前，必須進行安全和施工技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)，安裝過程中嚴格遵守施工安全操作規(guī)程和施工工藝施工，達到安全文明施工。

　�。�2）保溫板在存放和施工過程中，應(yīng)嚴禁接觸有腐蝕性的有機溶劑性物品。

　　（3）在保溫板施工安裝完畢后，不得在附近進行電焊，氣焊操作。如必須進行時，應(yīng)采取可靠的遮擋措施，防止電焊火花濺落到保溫板上，灼傷保溫板或引起火災(zāi)。

　　（4）安裝窗口上方板時,操作平臺要牢固可靠.一人扶板,一人調(diào)整位置,防止板掉傷人。

　�。�5）翻拆架子應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

　�。�6）拆除模板時，應(yīng)對保溫板的邊角部位進行保護，嚴禁磕碰，并對保溫板采取相應(yīng)的遮避措施，防止保溫板受砸。

　　（7）板材下角料及時清理,要求施工人員作到活完料凈腳下清。防止聚苯乙烯泡沫隨風(fēng)飄揚，污染環(huán)境。

　　七、 工程實例

　　我公司承建的馬鞍山市馬鋼生產(chǎn)指揮中心工程，建筑面積76102平方米，建筑高度102.4米，其中部分外墻采用了該施工工藝，該工程已交工使用，效果顯著，得到建設(shè)單位和質(zhì)檢站等社會各界的一致好評，同時我公司現(xiàn)承建的河北計經(jīng)房地產(chǎn)開發(fā)的發(fā)源小區(qū)9#、10#樓工程也采用了EPS板薄抹灰現(xiàn)澆混凝土外墻保溫施工工藝，現(xiàn)正在主體施工階段，從目前角度看，外墻保溫板施工質(zhì)量良好，預(yù)計外墻薄抹灰厚度在3～5mm，節(jié)約工程成本和提前施工工期。