地下室鋼筋混凝土外墻的裂縫治理

       摘要:混凝土是一種非均質(zhì)的多孔復(fù)合材料,也是一種典型的脆性材料,混凝土的突出特點是抗壓強度高,而抗拉強度在工程中幾乎可以忽略不計。因此當(dāng)外界張力超過混凝土的抗拉時,就會產(chǎn)生裂縫。本文針對裂縫產(chǎn)生的原因進行了詳細分析并詳述了處理方法。

  關(guān)健詞:裂縫分析,原因,處理方法

  在建筑施工和使用過程中,混凝土的裂縫隨處可見,是建筑物的主要病害之一。本文通過理論分析和結(jié)合位于天津薊縣一高檔高層住宅項目工程的實際來討論建筑施工中一個常見的質(zhì)量通病,即地下室鋼筋混凝土外墻裂縫的治理。

  一裂縫分析

  混凝土裂縫按其寬度可分為宏觀裂縫和微觀裂縫兩種。其中寬度≤0.05mm的裂縫為微觀裂縫,微觀裂縫肉眼無法分辨,對防水、防腐、承重等都不會引起危害,這里不進行討論。對于施工過程中產(chǎn)生的>0.05mm的宏觀裂縫,一般裂縫的產(chǎn)生,主要與混凝土板塊或構(gòu)件的設(shè)計形式、受力條件、混凝土的質(zhì)量、澆筑工藝,表面養(yǎng)護、施工情況等有關(guān)。如發(fā)生在混凝土澆筑后6~15天之內(nèi)的混凝土表面裂縫,則是養(yǎng)護期間氣溫驟降,引起較大的溫度應(yīng)力所致。如在一定時間后才發(fā)現(xiàn)的裂縫,那可能是受力條件不利而引起的。

  概括來說,混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因包括外荷載作用、溫差應(yīng)力和收縮裂縫。根據(jù)本工程的實際情況,外荷作用可以排除。溫差應(yīng)力和收縮變形是外墻裂縫產(chǎn)生的主要原因:1、溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫:本工程外墻砼強度等級為C40,抗?jié)B等級為0.8MPa,砼摻入高效膨脹劑,且摻入量為水泥的12%,屬于高摻型抗?jié)B砼,產(chǎn)生的水化熱遠大于普通混凝土,從而使得砼硬化和強度增長過程中內(nèi)部溫度急劇上升。由于混凝土表面散熱條件較好,熱量可以向大氣散發(fā)傳遞。其表面溫度上升不多;而混凝土內(nèi)部熱量不易向外部散發(fā),所以溫度上升很大;炷羶(nèi)部溫度高、表面溫度低,則形成溫度梯度,是混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。

  2裂縫處理

  1)混凝土裂縫處理的方法

  混凝土裂縫治理途徑,應(yīng)先查明裂縫原因,然后再確定維修方案。選擇處理方案時,要通過詳細調(diào)查獲得必要的資料,再根據(jù)裂縫所在的部位、發(fā)生的原因等,具體分析后,采用有效的處理方案。

  裂縫的修補方案主要有表面處理和灌漿加固兩種。表面處理法主要適用于表面裂縫和較淺的裂縫;瘜W(xué)灌漿法是將漿液灌入裂縫內(nèi)部在硬化后具有一定的粘結(jié)強度,能較好的恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的整體性,起到固結(jié)、防滲、改善應(yīng)力傳遞以提高承載和抗變形能力等作用的方法。

  根據(jù)灌漿的目的和用途,化學(xué)灌漿材料可分為兩大類:一類是補強固結(jié)灌漿材料,另一類為防滲堵漏灌漿材料;瘜W(xué)灌漿材料的特點:粘度低,可灌性好,滲透力強,充填密實,防水性好,漿材固結(jié)后強度高,且固化時間可以任意調(diào)節(jié),能夠保證灌漿操作順利進行。

  2)本工程中裂縫的處理方法

  對于非貫通性的裂縫,為了防止有害氣、液侵入不使鋼筋銹蝕而降低承載能力與耐久性,將沿著裂縫展開部位,鑿一條30mm寬、15mm深的凹槽,然后用1:2防水水泥砂漿將凹槽封堵密實,從凹槽兩邊各延伸200mm的寬度內(nèi),卷材防水施工時比其他地方多帖一道加強。對于貫通裂縫,均采用高壓化學(xué)灌漿方法加強,以保證該部位的防水性能。從凹槽兩邊各延伸200mm的寬度內(nèi),卷材防水施工時比其他地方多帖一道加強。

  三灌漿施工

  1灌漿設(shè)備

  灌漿設(shè)備一般包括灌漿泵,攪拌機械,阻塞裝置和輸送管裝置等。灌漿泵是其中最主要的設(shè)備,分電動和手動兩種類型,對于裂縫灌漿來說,用的最多、也最為實用的手掀泵,手掀泵的規(guī)格很多,一般只要排漿量和工作壓力能滿足工程要求均可使用。近幾年研制出的電動高壓注漿機,使得灌漿施工更為方便、快捷。

  2查找裂縫

  在進行化學(xué)灌漿前,應(yīng)先首先進行現(xiàn)場調(diào)查,了解裂縫成因、地下水的滲漏情況、環(huán)境條件和地質(zhì)情況等。充分掌握現(xiàn)場的第一手資料和數(shù)據(jù),以利于施工

  3鑿縫清縫

  將裂縫周圍的滲漏水排走,如果是少量就用棉布吸抹干凈。同時用小鐵釬處理漏水處的結(jié)晶污垢,然后由專業(yè)堵漏技術(shù)人員使用電動工具在滲漏部位鑿30mm(寬)×20mm(深)的“V”形槽,其中槽寬應(yīng)以將松軟漏水的混凝土清除為原則,寬度通常為30mm~50mm。“V”形槽開槽完畢后,用毛刷及高壓吹氣筒清理干凈槽內(nèi)外的砂灰,并用棉紗擦干或用氧氣乙炔烘干,嚴(yán)禁槽內(nèi)有殘留碎渣、粉末和水漬。

  4埋鉆嘴

  混凝土裂縫灌漿孔有騎縫孔和斜孔兩種布孔形式,可根據(jù)實際情況和需要加以選擇,布孔的位置恰當(dāng)與否將直接關(guān)系到灌漿的效果,因此布孔時應(yīng)仔細考慮。

  5封縫

  封縫的目的是確保不使?jié){液流失,以便在壓力下灌漿材料將裂縫充填密實,因此封縫的好壞,直接影響到灌漿效果。通常封縫止?jié){有兩種形式,一種是嵌縫止?jié){,即騎縫沿鑿縫“V”形槽,然后嵌入止?jié){封縫材料,一般對于滲漏水的裂縫采用這種方法。另外一種是表面封縫,這種方法一般用于小于0.1mm的細微裂縫,主要是采用高強度封縫涂料沿著整條裂縫涂布。

  用“金湯速凝型水不漏”對打鑿部位進行封閉并壓平。

  6灌漿

  使用進口電動高壓注漿機進行灌漿,漿液先采用水溶性聚氨酯封堵劑封堵,再使用進口改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液補強,豎縫自下而上,水平縫自一端向另一端反復(fù)多次透孔灌漿,壓力在35~45MPa,灌漿直至漿液從混凝土中溢出,表明裂縫和不密實處均被漿液填充,方能停止灌漿,自然狀態(tài)養(yǎng)護灌漿兩天后對灌漿部位進行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)新的漏水點則繼續(xù)如法炮制;對于貫穿裂縫需要兩面同時灌漿,灌漿時根據(jù)裂縫走向自下而上進行,直到漿液從混凝土中溢出為止。

  7整理縫面

  待漿液凝膠固化后,將裂縫表面溢漿鏟除,灌漿后觀察兩無滲漏后取出灌漿嘴,并用密封膏對所有注漿孔進行密封,上述工作完成后應(yīng)保證裂縫處混凝土表面平整干凈。

  四結(jié)語

  混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是建筑工程中的一個質(zhì)量通病,關(guān)鍵是發(fā)現(xiàn)問題后要及時處理,裂縫的治理,首要因素是針對該工程分析產(chǎn)生裂縫的原因,然后結(jié)合建筑要求和裂縫情況,確定裂縫治理方案。

  總的來說,混凝土裂縫要防治結(jié)合,防的效果要遠遠優(yōu)于治理效果,混凝土施工中要加強混凝土的原材料控制,嚴(yán)格控制混凝土的配合比、混凝土的水灰比,降低膨脹劑的摻入量,以最大限度的減少混凝土硬化和強度發(fā)展過程中的水化熱和收縮率,減少混凝土裂縫出現(xiàn)的機率。