地板輻射采暖施工
(1)、一般規(guī)定
  1、地板輻射供暖的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件:
  A:設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
  B:經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織、設(shè)計,已進(jìn)行技術(shù)交底。
  C:施工力量和機(jī)具等,能保證正常施工。
  D:施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲備場地等臨時設(shè)施,能滿足施工需要。
  2、地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。
  3、加熱管安裝時,應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
  4、安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。
  5、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處,應(yīng)隨時封堵。
  6、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。
  7、按設(shè)計圖紙的要求,進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
  8、加熱管的彎曲半徑、PEX管不宜小于5倍管外徑。
  9、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。
  10、采用專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輻線。
(2)、施工操作流程
  1、對找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。
  2、分集水器的安裝
  A:應(yīng)與地面垂直,牢固固定于墻面。
  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。
  3、保溫層的鋪設(shè):在不需要損失熱量的地方鋪設(shè)聚苯板,加鋪鋁箔。
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須此步驟)
  4、低溫管的鋪設(shè)
  A:環(huán)路要求:嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工,成品保護(hù),打壓實(shí)步驟進(jìn)行。
  B:管路固定:加熱管應(yīng)加以固定,采用用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須管卡、扎帶)
  5、螺紋套管的安裝與處理:管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管,穿墻套管出墻部分不少于5厘米。
  6、鋪蓋層的要求:回填豆石混凝土(細(xì)石檢徑≤1.2厘米,豆石應(yīng)用水沖洗干凈);根據(jù)熱學(xué)理論,覆蓋層的厚度及介質(zhì),會直接影響裸管的散熱量,所以覆蓋層的高度易為管上端2~3厘米。(甲方處理)
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須回填豆石混凝土,填充物為海洋沙子、麥飯石)
  7、抹水泥沙漿找平層(甲方處理)
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須水泥沙漿找平)
  8、打壓試驗(yàn),無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。
  9、帶壓鋪豆混凝土找平層(由甲方負(fù)責(zé)施工并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工期進(jìn)度自行協(xié)調(diào))。
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)需帶壓鋪設(shè)海洋沙、麥飯石,鋪設(shè)PCM蓄熱板)
  10、驗(yàn)收交工
(3)、應(yīng)注意的事項(xiàng)
  1、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗,標(biāo)號應(yīng)不小于C15卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須此步驟)
  2、填充層的養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48小時。
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須此步驟)
  3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
  注:(模塊基磚的鋪設(shè)無須此步驟)
(4)、地面層的施工
  1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,方可進(jìn)行地面層的施工。
  2、在地層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
  1、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。
  2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏,用作支撐或借作它用。
  3、在地板輻射采暖的安裝過程,不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行,應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體,避免剔鑿或釘入物體。
  5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。
(6)施工方法
  A、(一層)苯板鋪設(shè)、(其他層)發(fā)泡水泥鋪設(shè)施工及放線標(biāo)注
  (1).鋪設(shè)前應(yīng)細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。
  (2).聚苯板鋪設(shè)、發(fā)泡水泥施工
 、、聚苯板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。
 、、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密,邊縫擠滿。
  ③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時,要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。
 、、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時,按設(shè)計要求尺寸割斷,保護(hù)防水層。
  (1).按圖紙的要求,在發(fā)泡水泥上進(jìn)行放線、標(biāo)注。
  (1).標(biāo)明邊線距墻尺寸。
  (1).盤管前,質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次,無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
  B、分(集)水器安裝
 。1).專業(yè)管工組裝分集水器
 。2).分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右,高差150mm左右。
 。3).分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
 。4).分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距,以便維修。
  (5).安裝完分集水器及時清理油麻污物。
 。6).分集水器與盤管連接且打壓合格后。
  C、盤管
 。1).按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備PEX管材。
 。2).采用專用剪子斷管,斷口應(yīng)平整,斷面垂直管軸線。
 。3).每環(huán)路為一根管,安裝時PEX管材不允許有接頭。
 。4).盤管時從分集水器開始安裝,用專用管卡將PEX管直接固定在聚苯板上。
 。5).PEX管固定點(diǎn)的間距,直管段每隔500mm設(shè)置,彎曲管段不應(yīng)大于300mm。
  (6).PEX管露出地面至分水器的管段,設(shè)置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。
  (7).盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處(衛(wèi)生間等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。
  D、打壓測試
 。1).完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。
 。2).打壓介質(zhì)為清水,打壓工具為簡易打壓泵即可。
 。3).第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓,即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓,以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
  (4).第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格,詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。
  E、竣工收尾
  (1).收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗(yàn)簽字手續(xù)等。
  收集整理工具和各種剩余安裝材料。