焦化50000m3 低壓濕式螺旋氣柜，設(shè)備單重761.74 噸,充水后總重18000 余噸,全容積53000m3,設(shè)計壓力為300mmH2O,氣柜共分五節(jié)：水槽、三個中節(jié)及鐘罩,全升高為49.35m。在氣柜的施工
中,積累了一些正反兩方面的經(jīng)驗。
二、主要施工方法及焊接變形控制措施
主要施工方法、焊接變形控制措施有：底板的預(yù)制及控制變形法、水
槽壁倒裝法、上下掛圈的預(yù)制及安裝、導(dǎo)軌的預(yù)制、菱形板的預(yù)制組焊，
頂梁頂板的預(yù)制安裝等。
1．底板的預(yù)制及控制變形法
1．1 底板采用對接成6×6m 的大塊，小塊底板找方和齊邊后，應(yīng)用平
板機式卷板機釋放應(yīng)力再組焊。焊接時采用小電流，小焊條分段退焊法，
焊完一面后翻轉(zhuǎn)焊接另一面，焊后應(yīng)及時平整焊接變形，并用錘擊法消除
部分焊接應(yīng)力，也可在焊接時出現(xiàn)不平后，先焊高處，次焊低處可使不平
變平。
1.2 大塊底板預(yù)制好后即可吊裝鋪設(shè)底板，吊裝時應(yīng)注意防止底板吊
裝夾具處變形。鋪設(shè)底板時應(yīng)在基礎(chǔ)上定出中心線，然后鋪設(shè)中幅板，由
中幅板向兩側(cè)順序鋪設(shè)諸底板，并且夾具及定位焊臨時固定。底板鋪好后，
即可進行底板的現(xiàn)場焊接，焊接時先對稱焊大方塊的短焊縫，然后由多臺
焊工均布由中心向兩邊施焊相鄰副板之間的長縫，焊接時應(yīng)鏟開或松開原
固定點釋放應(yīng)力。打底焊用交替退焊法，蓋面時與打底焊方向相反，打底
焊全部焊完后才能蓋面。
1.3 底板邊緣板應(yīng)先焊徑向接頭外端水槽壁板壓的位置200mm，待水槽
壁板組裝完后且與底板的角焊縫焊接完后再焊完全部徑向焊縫。
