一、施工流程
施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗→暖通設(shè)備進場→設(shè)備驗收→設(shè)備安裝→單機試運轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收
1、空調(diào)機房設(shè)備安裝工藝流程：
測量、放線——基礎(chǔ)處理與劃線——設(shè)備就位與粗平——灌漿固定（調(diào)整與精平）——清洗與裝配——管道連接——電氣配合安裝——系統(tǒng)檢測——試運轉(zhuǎn)——系統(tǒng)調(diào)試驗收。
2、空調(diào)末端設(shè)備安裝工藝流程：
測量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝末端設(shè)備——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測——系統(tǒng)調(diào)試驗收。
3、風(fēng)管路安裝工藝流程：
測量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，進行風(fēng)管管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——風(fēng)管管路驗收檢查
4、水管路安裝施工工藝流程：
測量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管——各種閥門安裝——與末端的連接——管道系統(tǒng)壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔
二、安裝流程
1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、學(xué)習(xí)經(jīng)會審的設(shè)計圖紙和其他技術(shù)資料，收集所需要的標(biāo)準(zhǔn)圖籍和規(guī)范，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確定施工方案，并按批準(zhǔn)的施工方案進行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量的書面交底。
2、材料、設(shè)備送審和采購：材料設(shè)備送審和采購、訂貨是保證施工如期和提前完成的重要條件，采取以下措施：嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要進行對甲方和監(jiān)理的送審，得到書面的批準(zhǔn)后方可進行采購。及時和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。
3、主要施工方法及主要技術(shù)措施
主要分通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》，并與技術(shù)人員磋商。
三、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)
空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝主要包括：空調(diào)機組安裝、風(fēng)機盤管安裝、風(fēng)機安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝。 其中風(fēng)管包括鍍鋅鐵皮風(fēng)管與復(fù)合風(fēng)管兩種。
1、空調(diào)機組安裝
A.首先把空調(diào)機組運至現(xiàn)場，根據(jù)機組的尺寸、形狀澆灌基礎(chǔ)。然后開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機文件是否齊全，并形成驗收文字記錄。
B.機組清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查風(fēng)機電機繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。
C.安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了結(jié)其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進行安裝、調(diào)整。詳見二次運輸方案。
2、風(fēng)機盤管安裝
A.風(fēng)機盤管機組在安裝之前要進行后進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為1.8MPa，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；
B.風(fēng)機盤管安裝前檢查電機軸架是否松脫；風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查電機繞組是否通路，電機是否損壞。
C.在風(fēng)機盤管安裝時應(yīng)特別注意風(fēng)機盤管的進出風(fēng)方向，進出水方向，是否與設(shè)計圖紙相對應(yīng)。風(fēng)機盤管安裝過程中注意風(fēng)機殼體避免碰撞變形。
D.風(fēng)機盤管設(shè)備設(shè)立單獨支、吊架，安裝的位置、高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固。
E.風(fēng)機盤管與風(fēng)管或風(fēng)口與風(fēng)管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠；
F.風(fēng)機盤管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。
G.風(fēng)機盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機軸架是否松脫；風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；風(fēng)機風(fēng)筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時修復(fù)。
H.風(fēng)機盤管安裝工序與空調(diào)機組相似，注意事項參照上述空調(diào)機組安裝內(nèi)容。
3、風(fēng)機的安裝
A．設(shè)備安裝前應(yīng)進行檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為甲方、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。
B．型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。
C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；
D．固定通風(fēng)機的螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。
E．通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。
F．風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。
