隨著社會與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對生活環(huán)境的要求逐步提高，空調(diào)的作用也越來越顯著。為了節(jié)約能源、便于操作，公共性區(qū)域一般采用中央空調(diào)來提高房間的空氣水平。
青島客站是青島市的標(biāo)志性建筑，是奧運(yùn)會的附屬工程。青島客站主站房采用中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境。地下候車室、地上基本候車室、廣廳、售票廳、商場等面積較大的房間采用低風(fēng)速大風(fēng)道全空氣系統(tǒng)。其中地下候車室空調(diào)管道截面尺寸均在1600X800mm以上，吊裝高度均在8m以上。再加上空調(diào)風(fēng)管道采用新型材料玻鎂復(fù)合風(fēng)管（防火A級），無法蘭錯位膠接，外敷鋁箔，這對施工來說無疑是一個難點。
大體積、新材料、高空間使得安裝完畢的風(fēng)管道容易變形開裂，造成風(fēng)管連接不密實、漏風(fēng)等現(xiàn)象，最終影響空調(diào)效果！通過在青島客站改造工程中對大體積空調(diào)風(fēng)管制作安裝的質(zhì)量控制，現(xiàn)總結(jié)以下幾個方面：
一、進(jìn)場材料
空調(diào)風(fēng)管道設(shè)計要求抗折強(qiáng)度>1.8MPa，保溫型風(fēng)管厚度26mm，非保溫型厚度18mm。為保證施工過程中所使用的材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，訂貨時所選用的品牌必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和聲譽(yù)都較高，進(jìn)場材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗，從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。我們對進(jìn)場的風(fēng)管板材進(jìn)行送樣抽檢，邀請青島市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督局對板材進(jìn)行檢驗，強(qiáng)度和厚度都能達(dá)到要求，為以后的施工提供了保證。
二、板材下料
在板材下料前先對板材進(jìn)行劃線。劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)設(shè)計圖紙及大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用手提切割機(jī)切割。剪切時，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
切割線平直，風(fēng)管板對角線長度誤差應(yīng)小于5mm。梯階線深度18—21mm，切割線與板面必須成900角，為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼接成900創(chuàng)造條件。矩形風(fēng)管的直管段需準(zhǔn)確，角線平直。每節(jié)風(fēng)管（包括三通、彎頭等管件）的各端口四個面端線應(yīng)在管中線的同一垂直面上。將切割好的板材進(jìn)行編號，以便在組裝時能對號。
三、風(fēng)管組裝
根據(jù)設(shè)計要求，為確保施工質(zhì)量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，項目部在現(xiàn)場布置一個小型風(fēng)管加工車間。
1．專用膠的配制
組裝風(fēng)管的專用膠具有粘接強(qiáng)度高、不燃燒、不怕水、施工方便的特點。與風(fēng)管材料有很好的粘合性。 專用膠由粉劑和液劑二部分組成。粉劑與液劑的重量比為10：9，膠不能太干，也不能太稀，稍有流動性為宜，采用電動攪拌機(jī)拌和。
2．組裝風(fēng)管程序（直管）
2 .1首先用刀將側(cè)面板的梯階形保溫層泡沫割去,要割得干凈,保證結(jié)合梯階位置平整。
2. 2在側(cè)面板梯階處敷上專用膠,膠要均勻、飽滿，將上下板合于一起時有少量余漿擠出為佳。
2. 3首先:將風(fēng)管底面板放于組架上。第二：將左右面板插在底面板邊沿，并與上下板長度方向錯位100mm,然后將上面板插入左右面板間。第三：用捆扎帶將剛拼裝好的風(fēng)管捆扎牢，捆扎帶間距一般600mm左右。四轉(zhuǎn)角用角鋼保護(hù)。在角鋼上預(yù)先涂脫模油，脫模油由1kg皂化油加5kg水，再加少量柴油混合而成。為了解決風(fēng)管濕漲、干縮所帶來的變化，當(dāng)直段連續(xù)長度大于15m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。
2. 4捆扎好的風(fēng)管內(nèi)角成900角，并加以定位。防止風(fēng)管變形，影響風(fēng)管拼接質(zhì)量，并清除擠壓出來的余膠和填補(bǔ)空隙。
2. 5視漿體固化狀態(tài)去除捆扎帶并清除拼接縫殘漿。固化得太硬時，殘漿很難除去。固化強(qiáng)度不夠時，風(fēng)管產(chǎn)生搖動影響拼接強(qiáng)度。掌握其初凝強(qiáng)度適時去除捆扎帶，并清除殘漿，嚴(yán)格控制風(fēng)管搖晃。一般情況下，環(huán)境溫度在100C—200C時24小時，環(huán)境溫度在00C以上時48小時，環(huán)境溫度在00C以下時72小時。
由于施工時為冬季，工期較緊，靠環(huán)境溫度自然冷卻會影響工期，我們采用集中堆放，加熱促凝的方法。即將拼接好的風(fēng)管集中放在一個房間內(nèi)，將該房間的門窗進(jìn)行封閉，在房間內(nèi)安置2臺電暖氣，晝夜24h開啟，提高室內(nèi)溫度。通過上述措施，溫度由-2℃提升至11℃，風(fēng)管凝固時間由72小時變?yōu)?4小時，大大縮短了凝固周期，為確保工期創(chuàng)造了條件。
3.相同截面的附件制作
按圖紙尺寸切割風(fēng)管板,順風(fēng)方向切割45導(dǎo)流角。彎頭、三頭對折時，采用內(nèi)擠法，而不是外開法。也就是在一塊板材要對折時，在板材內(nèi)側(cè)切割出一V型縫，剔除中間的泡沫，抹上適當(dāng)?shù)呐浔饶z，將板材對折（對折時，膠擠出少許最佳）。側(cè)面板切割成梯階形，在梯階位置敷上專用膠，然后用捆扎固定。清理余膠，填補(bǔ)空隙，放在平整處固化。
