1 前 言
VRV（Variable Refrigerant Volume-可變冷媒容量）空調(diào)系統(tǒng)因其高效、環(huán)保、設(shè)置靈活、節(jié)能的特性，在工程建設(shè)中得到越來越多的應(yīng)用。為了使VRV空調(diào)系統(tǒng)冷媒管道施工工藝規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，我公司在工程實踐的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷研究、探索，編制了本工法。
2 特 點
2.0.1 冷媒銅管之間采用專用脹管器脹管后充氮保護釬焊連接，管道連接緊密，焊縫嚴(yán)實，管道長度設(shè)置靈活，施工方便。
2.0.2 銅管與設(shè)備之間采用專用擴口器擴口后螺紋連接，擴口尺寸與螺紋配合緊密誤差小，連接可靠，有效減少泄漏。
2.0.3 采用專用分支接頭和端管，提高施工效率并有利于冷媒分配。
2.0.4 施工工藝程序化、規(guī)范化、工效高，工程質(zhì)量和安全容易控制。
3 適用范圍
本工法適用于民用建筑VRV空調(diào)系統(tǒng)中的冷媒銅管系統(tǒng)施工。
4 工藝原理
冷媒銅管通過專用脹管及擴口工具加工管道接頭，并在管內(nèi)通入氮氣進行保護焊接。焊接采用氧氣乙炔火焰加熱銅管并利用銅管本身熱量熔化釬料，依靠潤濕和毛細(xì)管作用向接口間縫隙滲透形成焊縫。
5 施工工藝流程及操作要點
5.1 工藝流程
VRV空調(diào)系統(tǒng)冷媒管施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→銅管加工→釬焊連接→銅管敷設(shè)→管道沖洗→氣密試驗→管道保溫→真空干燥→冷媒追加→調(diào)試運行
5.2 操作要點
5.2.1 施工準(zhǔn)備：
1 現(xiàn)場核對：
安裝前首先核對圖紙，檢查管道布置是否與結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)管道交叉、矛盾；核對管道預(yù)埋件、支架、套管的位置、標(biāo)高是否正確。
2 預(yù)留孔洞：
在主體施工階段，根據(jù)設(shè)計圖紙在管道穿板處采用UPVC或鋼套管預(yù)留孔洞，穿墻穿梁處則預(yù)埋鋼套管�？锥创笮楸睾蟮耐鈴酱髢商枴�
3 安裝套管：
管道穿墻穿板處應(yīng)設(shè)置鋼套管。套管管徑比保溫后的管外徑大兩號。穿墻套管應(yīng)與墻體裝飾面平齊，穿樓板套管應(yīng)與樓板底面平齊，穿樓板套管高出裝飾地面5㎝。管道焊縫接頭不得置于套管內(nèi)。管道與套管間的空隙用巖棉等不燃或難燃材料填塞密實，外加防水油膏封堵。
5.2.2 銅管加工：
1 切割：
1） 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實測尺寸采用專用割管器切割銅管。割管器應(yīng)繞銅管逆時針旋轉(zhuǎn)，并不斷旋緊轉(zhuǎn)柄。刀口應(yīng)與管軸線垂直（切口允許傾斜偏差為管徑的1%）并緩緩進刀以防擠扁銅管。
2）切割后用銼刀將切割面打磨平滑去除毛刺，打磨時管口應(yīng)側(cè)向下以防粉屑進入管內(nèi)。
3）用鉸刀沿管口內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)去除銳邊和毛刺使銅管切口平整光滑。也可用專用圓形鉸刀同時對管口內(nèi)外進行倒棱處理。
4）切割后應(yīng)記錄相應(yīng)管道長度，以此作為系統(tǒng)充填冷媒的依據(jù)。
2 彎管：
對于Φ12.7mm及以下銅管可用手直接彎管，<Φ22.2mm使用彎管器彎管，≥Ф22.2mm采用沖壓彎頭。彎管時，彎頭兩側(cè)必須保持不小于管徑2倍的直線部分。銅管的彎曲半徑取3.5～4倍銅管直徑D，橢圓率不大于8%。冷媒管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度與主管連接。不得使用彎曲半徑小于1.5D 壓制彎管。
3 脹管：
銅管對接時必須采用脹管工藝，將銅管用脹管器擴脹成承口，再進行承插釬焊連接。脹管器分為棘輪和液壓兩種，注意不得用擴口器進行脹口。首先選擇合適脹管模具旋轉(zhuǎn)套入脹管器的端頭再將銅管套入模具的脹口上并旋緊緊固旋鈕。慢慢將手柄壓下進行脹管，并不斷循環(huán)，當(dāng)脹管到一半時將銅管旋轉(zhuǎn)45度再繼續(xù)脹管操作，以防止銅管出現(xiàn)裂縫。承插的脹管方向應(yīng)迎著冷媒流向。脹管后組對的管道內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。承口深度不應(yīng)小于管徑。脹管后的內(nèi)徑D應(yīng)為管道外徑Φ+0.1mm～0.15mm。
