【摘 要】在建筑砂漿工程實施中不僅需要調(diào)控整體的質(zhì)量,還需要加強對整體的建筑材料進行分析,這樣在調(diào)控整體的質(zhì)量實施匯總,才能有效的避免有限的實施情況,這樣在整體的砂漿工程的實施匯總,不僅需要調(diào)控質(zhì)量控制,還需要對整體的工程施工進行綜合的控制,照這樣在調(diào)控中不僅僅是需要調(diào)控整體性能的調(diào)控,還需要加強對整體的質(zhì)量實施的性能及西寧分析,最終保證工程的施工質(zhì)量,因此,筆者根據(jù)其性能控制進行詳細的闡述,這樣在綜合調(diào)整中進行了詳細的闡述,以供讀者參考。

  【關(guān)鍵詞】建筑;材料;砂漿;檢測;技術(shù)

  建筑砂漿是由膠凝材料、細骨料和水按比例配制而成的材料。與普通混凝土相比,砂漿又稱細骨料混凝土,在磚石結(jié)構(gòu)中,砂漿的整體的性能可以分離成磚、石塊、砌塊等一系列的質(zhì)量控制,這樣在整體的質(zhì)量控制中不僅需要對整體的實施質(zhì)量進行控制,還需要加強對整體的鋼筋混凝土梁以及整體的質(zhì)量進行綜合性控制,對于那些柱、樁等混凝土的結(jié)構(gòu)面上運用砂漿抹面,這樣還能起到保護和裝飾的作用,而且,鑲貼大理石、水磨石、陶瓷面磚、馬賽克以及制作鋼絲網(wǎng)水泥等都要使用砂漿,用途可謂廣泛。

 。保皾{稠度試驗

  1.1試驗目的

  砂漿稠度即砂漿在外力作用下的流動性,反映了砂漿的可操作性。設計砂漿配合比時,可以通過稠度試驗來確定滿足施工要求的用水量。

  1.2試驗步驟

  (1)將盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈,檢查滑桿能否自由滑動。

  (2)將砂漿拌合物一次裝入容器,使砂漿表面低于容器口約10mm,用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次,然后輕輕地將容器搖動或敲擊5~6下,使砂漿表面平整,隨后將容器置于稠度測定儀的底座上。

  (3)放松試錐滑桿的制動螺絲,使試錐尖端下沉至與砂漿表面剛好接觸,擰緊制動螺絲,使齒條測桿下端接觸滑桿上端,并將指針對準零點。

  (4)突然松開制動螺絲,使試銀自由沉人砂漿中,經(jīng)10s后立即固定螺絲,將齒條測桿下端接觸滑桿上端,從刻度盤上讀出下沉距離(精確至11mm),即為砂漿的稠度值。

  (5)圓錐形容器內(nèi)的砂漿,只允許測定一次稠度,重復測定時,應重新取樣測定。

  1.3結(jié)果評定

  取2次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿稠度的測定結(jié)果,計算值精確至1mm。若兩次的試驗值之差大于20mm,則應另取砂漿攪拌后重新測定。

  2.砂漿分層度試驗

  2.1試驗目的

  通過分層度試驗測定建筑砂漿在運輸及停放時的保水能力及砂漿內(nèi)部各組分之間相對穩(wěn)定性,以評定其和易性。

  2.2主要儀器設備

  (1)分層度儀其內(nèi)徑為150mm,上節(jié)高度為200mm,下節(jié)帶底凈高100mm,用金屬板制成,連接時,上、下層之間加設橡膠墊圈。

  (2)其他砂漿稠度儀、木錘等。

  2.3試驗步驟

  (1)先按砂漿稠度試驗方法測定拌合物的稠度。

  (2)將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi),待裝滿后,用木錘在容器周圍距離大致相等的4個不同地方輕輕敲擊l~2下,如砂漿沉落到低于筒口,則應隨時添加,然后刮去多余的砂漿,并用抹刀抹平。

  (3)靜置30min,去掉上節(jié)200mm砂漿,將剩余的100mm砂漿倒人拌和鍋內(nèi)重新拌2min,然后再按上述的稠度試驗方法測定其稠度。前后測得的稠度之差即為該砂漿的分層度值(精確到1mm)。

  2.4結(jié)果評定

  取2次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該批砂漿的分層度值。若2次分層度測試值之差大于20mm,應重新取樣測試。

  3.砂漿立方體抗壓強度試驗

  3.1試驗目的

  砂漿立方體抗壓強度是評定砂漿強度等級的依據(jù),它是砂漿質(zhì)量的主要指標。

  3.2主要儀器設備

  (1)試模有底或無底的立方體金屬模,內(nèi)壁邊長為70.7mm,每組2個三聯(lián)模。

  (2)壓力試驗機采用精度(示值的相對誤差)不大于±2%的試驗機,其量程應能使試件的預期破壞荷載值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。

  (3)墊板。墊板的尺寸應大于試件的承壓面,其不平度應為每100mm不超過0.02mm。

  (4)其他搗棒(直徑10mm,長350mm的鋼棒,端部應磨圓)、抹刀等。

  3.3試件的制作與養(yǎng)護

  3.3.1試件的制作

  (1)在制作過程中不僅需要加強對多孔基的砂漿要采用較高性能的調(diào)控性的砂漿進行無底試模,其實施方法主要是采用將內(nèi)表面實施相應的砂漿控制,而且一些砂漿的無底試模的調(diào)控不僅是需要調(diào)整整體的使用調(diào)控情況的質(zhì)來那個控制分析,還需要對半只好的砂漿的質(zhì)量調(diào)控工作進行相應的分析,這樣在調(diào)控中進行的整體的砂漿控制中對于模版的實施要在預先鋪好的普通磚上進行,而且磚的吸水率主要在≥10%,而含水率卻≤2%。將拌制好的砂漿一次性進行綜合性調(diào)整,這樣在控制上不僅僅需要控制整體的質(zhì)量,還需要加強對砂漿的整體性能的分析,這樣用搗棒均勻地由外向內(nèi)按螺旋方向插搗25次,使砂漿略高于試?;待15~30min,砂漿表面出現(xiàn)麻斑時,用抹刀齊?诠纹侥ü。

  (2)制作用于密實基底的砂漿采用有底試模。其方法是將拌和好的砂漿分2層裝入內(nèi)表面涂滿一層薄機油的有底試模,每層用搗棒插搗12次,面層搗完后,在試模相鄰2個側(cè)面,用膩子刮刀沿模內(nèi)壁插搗6次,然后抹平。

  3.3.2試件的養(yǎng)護

  試件成型后,應在(20土5)℃環(huán)境溫度下停置(24土2)h,當氣溫較低時,可適當延長時間,但不應超過兩晝夜,然后進行編號拆模,并在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28d,然后進行試抗壓試驗。標準養(yǎng)護條件是:水泥混合砂漿應為(20土3)℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿應為(20土3)℃,相對濕度90%以上;養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不小于10mm。當無標準養(yǎng)護條件時,可采用自然養(yǎng)護,其條件是:水泥砂漿的整體的性能應該是在正溫度的情況下進行的,而且相對的濕度主要是不通風的室內(nèi)以及養(yǎng)護箱的溫度的60%-80%,這些主要是相對溫度的控制上進行的,不僅包括整體的水泥砂漿的質(zhì)量控制,還需要對整體的砂漿質(zhì)量的實施情況進行綜合性的控制,而且養(yǎng)護期間的綜合性的實施工作不僅需要在整體的實施情況下進行的,必須保證水泥砂漿的表面的濕潤的狀態(tài)下進行,而且相對的濕度主要是針對整體的質(zhì)量調(diào)整的養(yǎng)護工作,在養(yǎng)護期間,必須做好的濕度的記錄,而且主要是以標準的養(yǎng)護條件為主。

  4.結(jié)語

  綜上所述,依據(jù)整體的質(zhì)量調(diào)控進行綜合性的分析,這樣在調(diào)控中不僅需要加強整體的房建設的質(zhì)量,還需要調(diào)控房屋建筑中的整體的質(zhì)量實施情況的分析,這樣在房屋建筑工程的實施中進行綜合性的控制,最終共保證整體的工程實施情況,因此,在房屋建筑工程的施工中,需要加強對整體的砌筑砂漿的控制工作,這樣在調(diào)整中需要加強對建筑材料的檢驗和監(jiān)督工作,保障構(gòu)建物的砌筑砂漿的質(zhì)量,抹灰砂漿的基本性能的控制以及對于整體質(zhì)量的管控,這些都是值得推廣的!科]

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