本工程占地面積46087.2m2，總建筑面積4086m2，儲油量5萬m3。
瀝青砂漿主要施工方法：
1.測量放線
（1）核實油罐結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把每個油罐的地面標高標在油罐基礎上，便以安裝罐體時核對。
（2）測量儀器在使用前進行校正以確保施工測設精度。
2.瀝青砂漿混合料的運輸
（1）瀝青砂漿混合料應采用斗車運輸，車斗內應清掃干凈。為防止瀝青混合料與車斗板粘結，車斗底板和側板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3）。
（2）瀝青砂漿混合料運輸斗車的數量應與人工攪拌能力或攤鋪速度相適應，施工過程中人工攤鋪前方應有運料車在等候卸料。
（3）瀝青砂漿混合料在運送過程中，應用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。
（4）現(xiàn)場設專人進行監(jiān)控，并檢查瀝青混合料質量和檢測溫度。對溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在油罐上，應予以廢棄。
3.瀝青砂漿混合料的攤鋪
(1)鋪筑瀝青砂漿混合料前，應檢查確認下層的質量。當下層質量不符合要求，不得鋪筑瀝青混凝土面層。
(2)油罐基礎瀝青砂漿面施工宜采用兩臺人工碾壓進行組合梯隊分二層攤鋪碾壓，每層虛鋪厚度為6cm攤鋪，相鄰兩幅的寬度應重疊50mm～l00mm左右。為保證接縫順直，在攤鋪前設置攤鋪行走標志線
（3）攤鋪前根據虛鋪厚度（虛鋪系數）墊好墊木，調整好碾壓機，并對燙平滾筒進行充分加熱，溫度不宜低于80℃。燙平碾壓滾筒行走速度根據瀝青供應能力及數量宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速前進，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。
