農(nóng)產(chǎn)品物流園項目鋼結(jié)構(gòu)工程為單層（局部兩層）鋼結(jié)構(gòu)物流房。本工程為門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，該結(jié)構(gòu)形式平面剛度大，抗震性能好，且能充分利用鋼材的力學性能。
3.1.1.1 重難點分析
本工程總建筑面積約5.45萬平方米，共有2個單體，我司擬配備一個項目管理班子，一個項目管理班子至少10人，為確保工程的順利實施及工程目標的實現(xiàn)，施工高峰期計劃配備2臺25噸吊車和1臺16噸吊車，人員根據(jù)工作面移交情況，實時安排人員進場，在確保工期實現(xiàn)的同時，不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。
短時間內(nèi)將大量的人員、機械、原材料投入本工程的生產(chǎn)任務(wù)中，極容易造成指令不暢、人浮于事、人員同機械配置不合理等現(xiàn)象。
勞動力投入巨大，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工是一項專業(yè)技能的工種，人員招募產(chǎn)生一定的困難。由于工期緊張，各專業(yè)單位投入資源勢必都非常大，而現(xiàn)場可利用的場地有限，這樣容易造成現(xiàn)場人員、機械、場內(nèi)交通、工作面重合等管理混亂的局面。
人、機、物的大量投入會直接導致資金鏈的緊張，資金儲備和周轉(zhuǎn)不靈活，對工程實施的傷害和損失是不可估量的。
綜上，整個工程實施期間，人員、機械、材料、資金資源投入相當巨大，如何進行強有力的控制，體現(xiàn)了一個企業(yè)的運營水平，是本工程項目管理的一個難點。
3.1.1.2 解決措施
（1）合理調(diào)配
充分發(fā)揮我司集團化運作的優(yōu)勢，集中優(yōu)勢資源，對產(chǎn)能和資金進行合理調(diào)配。根據(jù)工程特點和工期要求，合理安排構(gòu)件加工基地，使之與現(xiàn)場的要貨計劃相適應(yīng)；再著，巨大的鋼材原材料采購量占用了較大的現(xiàn)金，集團公司具備有大資金儲備和靈活的現(xiàn)金流支持。
（2）積極協(xié)調(diào)
生產(chǎn)基地之間建立積極有效的溝通機制，我司集團化OA自動化網(wǎng)上辦公系統(tǒng)可以加強兩者之間的協(xié)調(diào)，同時可以互派協(xié)調(diào)員的方式進行加強溝通，避免工作面劃分和圖紙深化、加工工藝、技術(shù)方案等方面帶來的混亂，利用我司ERP構(gòu)件管理、跟蹤系統(tǒng)，了解構(gòu)件從下料到發(fā)運等各個工藝流程的完成情況，避免編號混淆，發(fā)運不配套的問題產(chǎn)生。
（3）強化管理
現(xiàn)在工程量大，工期緊，與以往的大型工程有所區(qū)別，必須“非常時期，非常做法”。現(xiàn)有的管理制度已經(jīng)具備管理一個高速運轉(zhuǎn)的企業(yè)，要提高運轉(zhuǎn)速度，必須更進一步強化管理。
3.1.2.1 重難點分析
由于本工程結(jié)構(gòu)形式為門式剛架，主要采用H型鋼柱和鋼梁，加工廠焊接作業(yè)量巨大，如何保證構(gòu)件之間焊接質(zhì)量，保證鋼結(jié)構(gòu)制作精度能滿足設(shè)計要求，保證現(xiàn)場安裝的順利進行，焊接變形的控制和制作精度控制是本工程的重點和難點。
