第一節(jié)工程概述
******發(fā)電廠位于*****市**鄉(xiāng)**村、**村和**村，西北距冷水江市 8.0km，距**老電廠5.0km，廠址東臨**鐵路，西靠**省道和**鎮(zhèn)，西面1.3km 處為資水，西南面2.0km處為**車站。本期擴建2×600MW 燃煤發(fā)電機組，并留有再擴建2×600MW 級機組的條件。
工程名稱：******發(fā)電廠擴建工程。
合同名稱：******發(fā)電廠擴建工程主廠房建筑工程施工合同。
建設地點：****市**鄉(xiāng)**村、**村和**村。
建設規(guī)模：擴建2×600MW 燃煤發(fā)電機組，并留有再擴建2×600MW 級機組的條件。本次招標規(guī)模為2×600MW 燃煤發(fā)電機組主廠房工程。
招 標 人：湖南****發(fā)電廠擴建工程籌建處。
設計單位：湖南省**勘測設計院&******電力工程有限公司聯(lián)合體。
工期要求：本工程計劃1＃機組通過168 小時試運移交生產(chǎn)時間為2006 年2 月28日前。2＃機組通過168 小時試運移交生產(chǎn)時間為2006 年10 月31 日前。工程開工（主廠房基礎第一罐混凝土）定為2004 年4 月28 日，1 號鍋爐基礎2004 年6 月1 日交安，第一臺機2004 年10 月29 日交安，第二臺機2005 年6 月29 日交安。
質(zhì)量標準：本工程爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。本標區(qū)建筑工程要求分項工程一次性驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良率大于85%，并按《火電機組達標投產(chǎn)考核標準（最新版）》及《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（最新版）》實現(xiàn)達標投產(chǎn)的目標。
第一節(jié)現(xiàn)場自然條件
2.2.1 地質(zhì)資料
廠址區(qū)內(nèi)主要分布有第四紀殘坡積粘性土層，下伏基巖為石炭系下統(tǒng)孟公坳段（C1y
2）地層。巖性主要為炭質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r夾砂頁巖和炭質(zhì)泥巖，偶夾雞窩狀煤系（厚度0.5m 左右）。
根據(jù)地基巖土的巖性特征、成因類型及物理力學性質(zhì)，將場地內(nèi)地層自上而下劃分，按新老順序描述如下：
①填土（Q4ml），灰黑色，黃褐色，稍密，很濕，由粘性土組成，在廠區(qū)場地內(nèi)分布較少，厚度一般為0.3～5.6m，廠區(qū)內(nèi)層底標高為186.24～224.35m。
②淤泥質(zhì)粘土，灰黑色，軟塑，很濕，有機質(zhì)含量高，主要分布廠區(qū)內(nèi)水塘中，厚度一般為1.4～3.4m，層底標高為191.10～193.45m。
⑨粘土（Qsl+el），硬塑，黃褐色、淺黃色，稍濕～濕，含F(xiàn)e、Mn 及少量碎石，主要分布于山坡坡腳，一般厚0.6～5.8m，平均厚度2.42m，層底標高為182.21～213.75m。
⑩粘土（Qsl+el），可塑，黃褐色、淺黃色，濕，含F(xiàn)e、Mn 及少量碎石，主要分布于山坡坡腳和水田等相對低洼地帶，一般厚0.4～8.6m，平均厚度3.36m，層底標高為181.90～213.60m。
○11 粘土（Qel），硬塑，黃褐色，暗黃色，稍濕～濕，含F(xiàn)e、Mn 及少量碎石，一厚0.3～12.0m，平均厚度3.15m，在廠址內(nèi)普遍分布，層底標高為183.95～224.80m。
○12 粘土（Qel），可塑，黃褐色，暗黃色，濕，含多量Fe、Mn 質(zhì)氧化物及砂，一般厚0.6～15.4m，平均厚度2.95m，在廠區(qū)內(nèi)較普遍分布，層底標高為183.90～237.31m。
○13 粘土（Qel），軟塑，黃褐色～黑色，濕～很濕，含炭及砂，一般厚0.2～9.0m，平均厚度2.79m，主要分布于廠內(nèi)部分地段的巖土接觸面上，層底標高為179.61～212.74m。
○14 碎石（Qel），灰黑色，稍密，稍濕，只分布于廠址內(nèi)部分鉆孔中，一般厚為0.4～3.5m，層底標高為179.76～216.02m。
○15 炭質(zhì)泥巖（C1y
2），強風化，灰黑色，含炭量較高，巖質(zhì)較軟，風化后成土狀及碎塊狀，采芯率較低，在廠址內(nèi)局部分布，層頂標高為170.04～219.75m。
○16 炭質(zhì)泥巖（C1y2），中風化，灰黑色，含炭量較高，巖質(zhì)較軟，巖芯呈柱狀，采芯率較低，在廠址內(nèi)局部分布，層頂標高為199.67～214.07m。
○17 頁巖（C1y2），強風化，暗黃色，呈土狀及碎片狀，一般厚0.3～6.5m，平均厚度3.12m，取芯率較低，在廠址內(nèi)局部分布，層頂標高為179.36～217.25m。
○18 泥質(zhì)粉砂巖，強風化，黃褐色，裂隙發(fā)育，易風化，風化后呈土狀和碎塊狀，巖芯采取率較低，局部分布于廠區(qū)，層頂標高為186.07～210.52m。
○19 泥質(zhì)粉砂巖，中風化，黃褐色，紅褐色，裂隙較發(fā)育，巖芯采取率較低，巖芯破碎，局部分布于廠區(qū)，層頂標高為185.00～210.52m。
○20 炭質(zhì)灰?guī)r（C1y2），強風化，灰黑色，含炭量較高，巖質(zhì)較軟，風化后成土狀及碎塊狀，采芯率一般較低，分布于廠址大部分地區(qū)，層頂標高為184.58～237.51m。
○21 炭質(zhì)灰?guī)r（C1y2），中等風化，灰黑色，炭質(zhì)泥質(zhì)膠結(jié)，并夾小部分砂頁巖，巖心多呈碎塊狀短柱狀及柱狀，采取率一般較低，為70%左右，部分含頁巖段，采取率為50%左右，在廠址內(nèi)普遍分布，層頂標高為174.63～227.92m。
○22 灰?guī)r（C1y2），中等風化，灰色，鈣質(zhì)膠結(jié)，巖心多呈短柱狀及柱狀，采取率一般較高，為85%以上，在廠址內(nèi)分布較廣，且夾于炭質(zhì)灰?guī)r之間，層頂標高為163.90～233.47m。
本工程土層的成因較為簡單，廠址區(qū)以坡積、殘積為主，局部混有少量填土，土層結(jié)構較單一；而巖層因其局部巖性變化較大，炭質(zhì)灰?guī)r夾有炭質(zhì)泥巖和頁巖，頁巖和砂巖互層，薄層狀和厚層狀相互交錯，并受區(qū)域內(nèi)構造影響，層間接觸關系較復雜。
2.2.2 廠址位置
廠址位于冷水江市**鄉(xiāng)**村、**村和**村，西北距冷水江市8.0km，距**老電廠5.0km，廠址東臨湘黔鐵路，西靠S312 省道和沙塘灣鎮(zhèn)，西面1.3km 處為資水，西南面2.0km為**車站。
2.2.3 水文資料
2.2.3.1 地表水
廠址區(qū)域內(nèi)有木香溪穿過，其寬度為3m 左右，流量和季節(jié)流量的分布主要受上游**鄉(xiāng)江頭水庫制約，流經(jīng)廠區(qū)部分已改建為暗溝；廠址北部800m 左右為柳溪河，寬度為15m 左右，水深1m 左右，屬常年流水的淡水河，屬資江支流；在廠址西側(cè)0.5～1km左右，資水由南向北蜿蜒迂回流過，寬度為300m 左右。
2.2.3.2 地下水
廠區(qū)場地內(nèi)地下水分為：第四系松散層上層滯水和基巖裂隙水，一部分為巖溶裂隙水及管道水，一般受大氣降水補給，向資水排泄，基巖裂隙水和上層滯水互為補排關系。高處的基巖裂隙水，一方面通過裂隙向下滲透，另一方面向第四系松散層中排泄，第四系松散層中的地下水向深部基巖裂隙水排泄、補給。水位標高一般為180.82～231.07m。廠址區(qū)地下水一般為基巖裂隙水，埋藏較深。分布于田垅中粘性土層的上層滯水，一般埋藏較淺，水量不大。地下水主要水源為資水和大氣降水。場地平整后，原有的地下水體系遭破壞，水位相應變化。
根據(jù)資水和廠區(qū)的水樣分析報告表明：廠區(qū)場地地下水和資水對鋼筋混凝土基礎均無腐蝕。
2.2.4 地震烈度
抗震基本設防烈度：廠區(qū)場地地震動峰值加速度為0.05g（相當于地震基本烈度為6 度），地震動反應譜特征周期為0.34s。
2.2.5 水文氣象
廠址處P=1%洪水位 191.31m（1956 年黃海高程系）
多年平均氣壓 986.9hPa
年最高氣壓 1017.6hPa
年最低氣壓 965.1hPa
月均最高氣溫 28.0℃
月均最低氣溫 5.0℃
極端最高溫度 39.7℃
極端最低溫度 -10.9℃
多年平均相對濕度 79%
多年平均年降水量 1440mm
最大日降水量 156.8mm
50 年一遇10 分鐘平均最大風速設計值 24.9m/s
全年主導風向 NNE
夏季主導風向 NNE
冬季主導風向 NNE、WNW
第一節(jié)現(xiàn)場施工條件
2.3.1 交通運輸條件
施工初期道路尚未完全形成，投標人需根據(jù)施工需要修建臨時道路。投標人在使用期間應對本標區(qū)域交通道路負有維修責任，具體維修范圍和時間待后商定。投標人如需在施工區(qū)設置其它道路，則在經(jīng)招標人批準后由投標人進行設置，費用自理。
2.3.2 建設用地
本標區(qū)建設用地面積為65774m2。
本標區(qū)為坐標A＝1739 至A＝2046.5、B＝1979.9 至B＝2193.8 主干道間除以下建（構）筑物外所有的建（構）筑物：煙囪、輸煤建（構）筑物、脫硫建（構）筑物、綜合管架以及布置在坐標為A＝1739、A＝1866.15、A＝2046.5 和B＝1979.9、B＝2193.8 的主干道路旁的雨水、污水、給水和消防水的主干管。
2.3.3 施工用地
1 主廠房施工區(qū)的場地按總平面布置圖所示，招標人提供給投標人的施工用地，投標人應按此范圍布置施工臨建等，不得擅自超出劃定范圍。
2 廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃施工生活區(qū)場地。
3 投標人應負責施工區(qū)場地的進一步平整。
4 投標人的施工平面布置圖以及臨建、上下水道、道路和電源等布置敷設圖均應經(jīng)招標人審核后才能施工。
5 投標人必須設立專職施工總平面管理員，在業(yè)務上與招標人的施工總平面管理員對口，并接受指導。
2.3.4 施工臨時設施
投標人在招標人的協(xié)助下進行生活與生產(chǎn)的臨建規(guī)劃、設計，經(jīng)招標人批準后方可施工。
2.3.5 測量控制網(wǎng)
在投標人進場后3 天內(nèi)，由招標人向投標人提供廠區(qū)建筑方格網(wǎng)及廠區(qū)高程控制網(wǎng)資料，辦理書面交接手續(xù)，并現(xiàn)場交接，投標人據(jù)此進行施工測量及放線定位，且認真加以保護。
2.3.6 力能供應
2.3.6.1 施工用電
按招標人規(guī)劃，投標人安裝變壓器，投標人的使用電源從低壓側(cè)接出。電費由投標人負責，調(diào)度和計量收費由招標人負責。
2.3.6.2 施工用水
招標人將施工水源接至施工區(qū)附近，投標人可根據(jù)雙方同意的施工組織設計的安排自行接管使用。施工初期，施工水源管網(wǎng)無法供水，施工水源由招標人協(xié)調(diào)解決。水量調(diào)度權屬招標人，應裝設水表，水費由投標人承擔。
2.3.6.3 施工排水
施工期間由投標人按招標人規(guī)劃的排水系統(tǒng)設置排水系統(tǒng)，如需采取臨時排水措施，須經(jīng)招標人認可后由投標人處理。投標人應負責劃定范圍內(nèi)排水系統(tǒng)的清理疏通，保證排水的暢通，并應為其它投標人的場地排水提供方便。
2.3.6.4 現(xiàn)場通訊
招標人提供電話接口，具體由雙方商定，內(nèi)部電話不收費，外線話費由投標人自理。
第一節(jié)工程概況
2.4.1 主廠房布置
主廠房按照汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房依次布置。運煤皮帶從主廠房煤倉間固定端進入。煤倉間在主廠房中間兩跨空缺，僅皮帶層采用水平鋼桁架棧橋連接。兩臺機設一個集中控制樓，布置于兩爐之間，并伸入煤倉間內(nèi)，占據(jù)其空缺的兩檔。鍋爐露天布置。
主廠房縱向共15 個柱距，采用12m 和10m 兩種柱距，兩機間設一道伸縮縫，插入距為1.80m，廠房總長（13×12m+2×10m+1.8m）＝177.80m。
主廠房橫向跨度分別為：
汽機房：30.60m
除氧間：10.50m
煤倉間：14.00m
爐前通道：9.00m
主廠房±0.00m 標高為199.80m，各層標高分別為：
汽機房中間層標高：6.90m
汽機房運轉(zhuǎn)層標高：13.70m
行車軌頂標高：26.20m
汽機房屋蓋下弦標高：29.80m
除氧間低壓加熱器層標高：6.90m
除氧間高壓加熱器層標高：13.70m
除氧間除氧器層標高：26.00m
煤倉間給煤機層標高：13.70m
煤倉間皮帶層標高：34.00m
煤倉間屋頂層標高：39.20m
煤倉間皮帶頭部層標高：42.50m
煤倉間皮帶頭部屋面層標高：51.00m
2.4.2 主廠房結(jié)構
主廠房框架為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構且連續(xù)澆灌量大。樓面為鋼梁與混凝土板組合結(jié)構。為保證鋼梁與混凝土板的可靠連接，鋼梁的剪力件采用X－HVB 剪力釘。
第一節(jié)招標范圍
本標區(qū)為坐標A＝1739 至A＝2046.5、B＝1979.9 至B＝2193.8 主干道間除以下建（構）筑物外所有的建（構）筑物：煙囪、輸煤建（構）筑物、脫硫建（構）筑物、綜合管架以及布置在坐標為A＝1739、A＝1866.15、A＝2046.5 和B＝1979.9、B＝2193.8 的主干道路旁的雨水、污水、給水和消防水的主干管。招標范圍包括：主廠房本體；集中控制樓；鍋爐運轉(zhuǎn)層平臺；空壓機房；A 排外建(構)筑物；送風機支架及基礎；電除塵基礎；引風機支架及基礎；煙道支架及基礎；機組排水槽（含防腐）；集水箱；除灰空壓機房及電除塵器控制樓；渣倉基礎；以及上述范圍內(nèi)的設備基礎、溝道、地下設施、地基處理、地坪硬化；雨水、污水、給水和消防水管道（均負責接入主干管）；采暖通風（含材料，但設備和汽機房電動百頁窗由發(fā)包方提供）；照明等。
2.5.1 汽機房部分
1 A 排柱梁共15 檔，柱距為10m、12m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構，柱為矩形柱。
2 屋蓋為30.6m 跨，采用雙坡屋面，采用鋼網(wǎng)架+GRC 板+保溫+防水的結(jié)構方案（含屋頂采光通風設施施工）。
3 行車梁（含車擋）12m 跨的26 根，10m 跨的4 根，及1.8m 伸縮縫處理，為Q235 鋼行車梁，鋼材應具有常溫沖擊韌性的合格保證。
4 汽機房固定端山墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構，頂部與屋面網(wǎng)架上弦球節(jié)點鉸接連接。汽機房擴建端山墻采用鋼結(jié)構，柱為型鋼組合柱，頂部與屋面網(wǎng)架上弦球節(jié)點鉸接連接。
5 汽機房內(nèi)各平臺，汽機房運轉(zhuǎn)層及中間層采用大平臺布置。采用鋼柱、鋼梁-現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板組合結(jié)構。鋼筋混凝土樓板與鋼梁之間采用剪力釘作為抗剪連接件。汽動給水泵布置在運轉(zhuǎn)層平臺上，采用彈簧減振基礎。平臺間有格柵連接，各層平臺有鋼梯連接。
6 汽輪發(fā)電機基座2 座及其小型設備機座等輔機設備基礎（包括地腳螺栓、預埋件）。
7 地下溝道，地下設施及下水道。
8 汽機電控樓：在汽機房①～②及⑨～⑩軸分別為汽機電控樓。
2.5.2 除氧煤倉間部分
1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構，共17 榀框架。
2 各層樓板，為鋼梁與現(xiàn)澆混凝土板組合結(jié)構，局部大荷載處為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構。
鋼制圓形座式原煤斗12 個。
煤倉間皮帶棧橋，長23.8m，寬9m，連接1#、2#機煤倉間皮帶層。
鋼球磨煤機基座12 座，電動給水泵2 座及其它汽機、鍋爐輔機基礎。
地下溝道、地下設施。
2.5.3 爐前運行層平臺及爐前高低封
1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁柱及基礎。
2 各層樓板為現(xiàn)澆梁板結(jié)構，支吊煤粉管鋼桁架2 組。
3 地下溝道及下水道。
4 爐前通道道路。
5 鍋爐剛架上支承運行層平臺及高低封的鋼牛腿。
2.5.4 鍋爐房及送風機區(qū)域
1 鍋爐基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，鍋爐鋼架、地腳螺栓及地腳螺栓固定架由設備廠家提供，地腳螺栓安裝由安裝投標人負責。
2 電梯井架基礎2 座（上部電梯井架及圍護鋼結(jié)構由安裝投標人負責）。
3 空壓機房 (面積為240m2)，單層，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，鋼筋混凝土獨立基礎。混凝土空心砌塊砌筑，外包單層壓型鋼板。與集中控制樓毗鄰布置，由于空壓機房的噪音比較大，設計考慮防噪音和噪音消除措施。
4 地面，地下溝道，地下設施及設備基礎等。
5 渣倉基礎及大傾角刮板撈渣機基礎，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎。
6 送風機支架及基礎。送風機基礎采用大塊式鋼筋混凝土結(jié)構，送風機支架采用鋼筋混凝土框架結(jié)構，鋼筋混凝土獨立基礎。
7 集水箱二座，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構，5m×3m×3m（長×寬×深），全地上水池。
8 凝結(jié)水精處理廢水池（含防腐），為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構，8m×12m×3.5m（長×寬×深）全地下水池。水池頂板上布置一組酸堿罐支架。
9 硬化地坪。
2.5.5 集中控制樓
1 鋼筋混凝土獨立基礎。
2 上部為多層多跨現(xiàn)澆混凝土框架，現(xiàn)澆樓面，外墻為砌體加外包壓型鋼板。為工藝布置方便，13.70m 層集中控制室及電子設備間為大空間，只有邊柱伸至屋頂，且外挑走廊，集中控制樓屋面采用鋼網(wǎng)架+GRC 板+保溫+防水的結(jié)構。
3 ±0.00 米層地下設施、地下溝道及設備基礎。
2.5.6 A 排外側(cè)建（構）筑物
1 高壓廠變基礎2 座
2 主變基礎2 組
3 主變構架2 組
4 起動備用變基礎1 座
5 母線支架及基礎2 組
6 防火墻2 組
7 事故油坑3 座
8 脫硫變基礎2 座
9 除鹽水箱基礎2 座
10 區(qū)內(nèi)道路（不包括主干道）
11 電纜溝道
12 變壓器油池至事故油坑連接管道
13 其它方面
2.5.7 電除塵器支架基礎
兩座電除塵器支架為鋼結(jié)構，由廠家設計并供貨，由安裝投標人負責安裝。電除塵器支架基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。
2.5.8 高效濃縮機基礎及緩沖水倉基礎
高效濃縮機及緩沖水倉上部為鋼結(jié)構，由廠家設計并供貨，由安裝投標人負責安裝。支架基礎各二座，采用鋼筋混凝土獨立基礎。
2.5.9 引風機基礎及引風機支架
引風機基礎采用大塊式鋼筋混凝土結(jié)構；引風機支架采用鋼筋混凝土框架結(jié)構，鋼筋混凝土獨立基礎。
2.5.10 煙道支架
采用鋼筋混凝土框架結(jié)構，鋼筋混凝土獨立基礎。
2.5.11 除灰空壓機房及電除塵器控制樓
電除塵綜合樓為三層建筑，底層為泵房，二層為電纜夾層，三層為電氣配電間、電除塵器及除灰控制室，混凝土空心砌塊填充墻封閉。
除灰空壓機房及電除塵器控制樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面，鋼筋混凝土獨立基礎。
2.5.12 其它
主廠房及本標范圍內(nèi)的其它建(構)筑物的鋼構件、上下水道、采光、消防水（消火栓系統(tǒng)）安裝、工作平臺及欄桿等。
標區(qū)內(nèi)建（構）筑物混凝土構件表面的預埋鐵件采用油漆防腐，除H 型鋼外的其它所有外露鋼構件均采用熱噴鋅防腐。
2.5.13 主要建筑裝修標準
2.5.13.1 主廠房
火災危險性等級丁類，耐火等級二級；屋面防水等級II 級。
1 外墻面
主廠房外墻采用寶鋼產(chǎn)單層彩色壓型鋼板（厚度0.8mm，顏色待定）圍護，各樓層內(nèi)側(cè)設1.0～1.2m 高磚砌窗臺滿貼200×300 瓷磚。
除壓型鋼板封閉部分外的外墻均采用墻面石飾面。
2 內(nèi)墻
主廠房內(nèi)墻采用240 厚混凝土輕型砌塊或輕質(zhì)隔墻。無特殊要求者飾面（含柱面）采用888 仿瓷涂料刷墻漆兩道；吊頂采用輕鋼龍骨石膏板（局部采用鋁合金扣板）；主廠房底層及運轉(zhuǎn)層做200×300 瓷磚墻裙1.2m 高；煤倉間33.00m 層瓷磚墻裙1.5m 高；汽機房屋面板底及除氧煤倉間樓面底側(cè)噴“106”涂料。
衛(wèi)生間墻面200×300 瓷磚滿鋪至吊（屋）頂。
3 門窗
汽機房大門采用電動卷簾門，其他無特殊說明者采用彩板門、防火彩板門；鋁合金窗（90 以上系列，普通玻璃或防火玻璃）。屋面設防眩光采光罩。
4 樓地面
汽機房底層、除氧煤倉間各層（運行層除外）、鍋爐房底層及各混凝土樓梯均采用環(huán)氧自流平耐磨面層，汽機房及除氧間運轉(zhuǎn)層及汽機基座平臺采用橡（塑）膠面層，環(huán)氧自流平耐磨面層及橡（塑）膠面層材料由發(fā)包人采購或分包。
電纜夾層采用普通水泥砂漿面層；衛(wèi)生間采用防滑瓷磚地面；主要輔機設備基礎露出地面部分表面瓷磚貼面。
5 屋面工程
屋面II 級防水（帶保溫層），無特殊說明者為一層防水卷材一層防水涂料。
6 排水系統(tǒng)
消防排水面積大于200（含200）㎡時采用壓力流排水系統(tǒng)，小于200 ㎡時采用重力流排水系統(tǒng)；樓面沖洗水采用重力流排水系統(tǒng)；屋面雨水采用壓力流排水系統(tǒng)。
7 其他
汽機房兩機之間檢修場地區(qū)域、醒目場所、主要樓梯采用不銹鋼欄桿。其余采用熱噴鋅鋼欄桿。
2.5.13.2 主廠房集中控制樓
火災危險性等級丁類，耐火等級二級；屋面防水等級II 級。
主控制室裝修不在本標范圍內(nèi)，另單獨招標，其余要求如下，未說明者參主廠房：
1 外墻面
240 厚輕質(zhì)混凝土輕型砌塊外掛單層彩色壓型鋼板。
2 內(nèi)墻面
采用240 厚混凝土輕型砌塊和輕質(zhì)隔墻。無特殊要求者飾面（含柱面）采用888仿瓷涂料刷墻漆兩道；吊頂采用輕鋼龍骨石膏板。
衛(wèi)生間墻面200×300 瓷磚滿鋪至吊（屋）頂。
3 門窗
無特殊說明者采用彩板門、防火彩板門；鋁合金窗（90 以上系列，普通玻璃或防火玻璃）。
4 樓地面
蓄電池室的地面和墻裙采用白色防酸瓷磚，計算機房及DCS 間采用抗靜電地面。
電纜夾層采用水泥砂漿面層。衛(wèi)生間用防滑地面磚。其它地面一般采用環(huán)氧自流平耐磨面層。環(huán)氧自流平耐磨面層材料由發(fā)包人采購或分包
5 屋面工程
屋面II 級防水（帶保溫層），無特殊說明者為一層防水卷材一層防水涂料。
6 排水系統(tǒng)
消防排水面積大于200（含200）m2 時采用壓力流排水系統(tǒng)，小于200m2 時采用重力流排水系統(tǒng)；屋面雨水采用壓力流排水系統(tǒng)。雨水管采用鋼管。
2.5.13.3 其它建（構）筑
火災危險性等級戊類，耐火等級二級；屋面防水等級II 級。
外墻240 厚混凝土輕型砌塊，墻面層為墻面石；屋面II 級防水（帶保溫層），無特殊說明者為一層防水卷材一層防水涂料。
其余要求同主廠房集中控制樓。
