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造粒塔滑模專項施工方案20p
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  • 授權(quán)方式:資料共享
  • v發(fā)布時間:2015-07-07
  • 資料類型:RAR
  • 資料大�。�78 KB
  • 資料分類:結(jié)構(gòu)設(shè)計
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(二)塔身滑模施工
塔身筒壁滑模施工采用循環(huán)作業(yè),施工程序為:綁扎鋼筋至組裝好的門架橫梁下……分兩次澆筑砼700mm高……初滑三個行程……檢查砼強度及滑模系統(tǒng)工作狀況……繼續(xù)澆筑砼至模板上口……轉(zhuǎn)入正�;倩�200mm……②上翻限位卡……③綁扎鋼筋……④澆筑砼200mm,按①~④道工序循環(huán)往復(fù)直至計劃筒壁砼澆筑完成。
1、滑模施工技術(shù)設(shè)計
1)、滑模裝置設(shè)計
滑模裝置包括模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)、水電配套系統(tǒng)。
①模板系統(tǒng)
模板采用自制1000×1000mm、1000×500(寬)mm柔性鋼模板,兩塔相連及方塔陰、陽角部分現(xiàn)場制做異型鋼模板,模板連接及固定采用回型銷和鐵絲捆綁;內(nèi)外模板的單面錐度為0.1-0.3%。
圍圈嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行驗算,決定選用[8#槽鋼。其中圓弧部分采用機械彎制配以人工修整而成,弧度要自然、均勻,且與設(shè)計弧度吻合。整個圍圈平均分成十等份,各自定型,其接頭焊接而成。內(nèi)外圍圈上、下接頭錯開一米,不僅受力好而且能滿足整體拆吊的要求,組拆方便、快捷、周轉(zhuǎn)次數(shù)多。圍圈放置在提升架的支托上,找正放平后用鋼板、螺栓壓緊或焊接固定。
提升架是主要的傳力構(gòu)件,主要承受圍圈傳來的垂直和水平力、千斤頂?shù)奶嵘Α姨羝脚_傳來的荷載以及吊腳手架傳來的垂直力。提升架采用1600(h) ×1000mm的“門”字架,立柱選用[14#槽鋼,橫梁選用[12#槽鋼,立柱與橫梁采用剛性焊接連接。提升架安裝前應(yīng)在現(xiàn)場放線,盡管避開各類洞口,選擇最優(yōu)布置方案(見圖X)。
②操作平臺系統(tǒng)
操作平臺圓塔采用挑三角架、中心環(huán)、拉桿組成的內(nèi)外懸挑環(huán)形平臺;方塔采用內(nèi)部“井”字梁,外部挑三角架的組合平臺;方塔內(nèi)平臺設(shè)兩座隨升井架和吊籠,以確保零星材料及人員的運輸。
挑三角架材料選用[8#槽鋼、∠75#角鋼斜撐,內(nèi)拉桿采用Ø16圓鋼和Ø22花欄螺絲組合,中心環(huán)為鋼板;“井”字梁選用[10#槽鋼;平臺下設(shè)∠40×4mm角鋼內(nèi)外吊腳手架。整個平臺主要部位采用焊接,次要部位采用標(biāo)準(zhǔn)件連接。吊籠設(shè)防墜落裝置。
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