高速公路第16合同段起訖里程為：K76+900—K83+700，線路全長為6.8km，工程包括臨時用地、路基、路面、吉首北服務(wù)區(qū)、橋涵、隧道、大臨設(shè)施等，其中橋梁1座，8×25T梁，長度206m，樁基605延米，墩柱243.603米，T梁80片；涵洞24座合計738.44延米，其中圓管涵6座，蓋板涵18座；路基挖土石方約99萬m3，土石方填筑約175萬m3，其中包含吉首北服務(wù)區(qū)挖方約55萬m3，填方約117萬m3；隧道3座，總長4418延米，包括龍洞沖隧道單洞128米，獅子庵隧道右幅2143米，左幅2147米，混凝土共11萬m3。
路基采用設(shè)計速度80公里/小時的四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，整體式路基，路基寬度為24.5米；分離式路基，路基寬度為12.25米；橋涵設(shè)計荷載等級采用公路－I級。
本標(biāo)段混凝土共計約11萬m3，按施工高峰期（預(yù)計為橋梁和隧道同時施工時）每天最大混凝土需求約500m3算，設(shè)置一座HZS90拌和站能滿足需求，但本區(qū)段山區(qū)交通不便，尤其是隧道進(jìn)出口需繞行20多公里，且需穿過吉首市區(qū)火車站站前路，交通容易堵塞，故考慮在隧道出口路基上設(shè)置一座HZS60拌和站，從隧道兩端掘進(jìn)，利于減少隧道施工時間，從而降低隧道施工安全和工期風(fēng)險。
HZS90拌和站計劃設(shè)置于K79+600右側(cè)空曠場地，內(nèi)設(shè)鋼筋加工場和小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制場，占地約12畝，主要負(fù)責(zé)供應(yīng)獅子庵隧道進(jìn)口端掘進(jìn)需要混凝土及小里程范圍內(nèi)全部混凝土；HZS60拌和站計劃設(shè)置于獅子庵隧道出口段路基上，該段路基寬度在60m左右，長度近300m，根據(jù)需要占地設(shè)置，主要負(fù)責(zé)供應(yīng)獅子庵隧道出口端掘進(jìn)需要混凝土及大里程范圍內(nèi)全部混凝土供應(yīng)。
三、砼拌和站建設(shè)
砼拌合站主要供應(yīng)龍舞河大橋、24座涵洞及兩座隧道；負(fù)責(zé)樁基、承臺、系梁、立柱、蓋梁、預(yù)應(yīng)力砼空心板梁、現(xiàn)澆箱梁、橋面護(hù)欄、支座墊石、橋臺和橋墩防震擋塊、橋臺現(xiàn)澆搭板、耳背墻、涵洞的混凝土及隧道混凝土施工。累計承擔(dān)生產(chǎn)混凝土為9.15萬m3。
施工平面布置原則：
1、施工平面布置力求經(jīng)濟(jì)合理；
2、臨時設(shè)施數(shù)量滿足施工階段的施工要求；
3、生產(chǎn)設(shè)施盡量臨近施工現(xiàn)場。
⑴拌和站平面設(shè)計規(guī)劃
（1）按業(yè)主下發(fā)的《施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》要求，存料區(qū)隔墻高度為2.5m，存料高度至少為3-3.5m。按我標(biāo)段拌和站規(guī)劃（不考慮篩砂區(qū)和洗石區(qū)），15m*15m洗后碎石存料區(qū)2個，10m*15m存料區(qū)2個，15m*15m篩后存砂區(qū)1個，6.5m*40m存砂區(qū)1個，按存料3m高進(jìn)行考慮，我標(biāo)段的存碎石能力為2250m3，存砂能力為1455m3，基本上能滿足我標(biāo)段混凝土材料的消耗。
⑵場地規(guī)劃：該拌合站設(shè)置：主拌合區(qū)、存料區(qū)、儲料區(qū)、砂石清洗區(qū)、生活區(qū)。
拌合站施工平面布置圖（詳見砼拌和站平面圖）
⑶場地平整：首先在場地內(nèi)做施工便道，將場地分為數(shù)塊，化整為零，然后根據(jù)施工進(jìn)度幾塊同時施工。
①清表及場平：
平坦地帶利用推土機(jī)推除地表軟土、集中堆放。采用挖掘機(jī)與推土機(jī)配合，清除雜草及挖除樹根；清表后，晾曬1-2天后，壓路機(jī)復(fù)壓。拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物，如桿線。必要時與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要的麻煩。
⑷各功能區(qū)和生活區(qū)修建
主拌合區(qū)域：拌合區(qū)按生產(chǎn)廠家提供的地基圖做好基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件的安裝工作，設(shè)備到位后安裝調(diào)式。
拌和站具體布置如下：
A、砼拌和站彩板房建設(shè)：
1、構(gòu)建數(shù)目：10間彩板房（含門衛(wèi)室、地磅房）
2、房屋建設(shè)尺寸及布置
3、彩板房基礎(chǔ)應(yīng)從原地面向下開挖50cm、寬度60cm，開挖后進(jìn)行人工夯實，夯實后砌筑高度為50cm磚體墻身（兩層50、兩層37、四層24）。磚頂采用5cm厚M7.5標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行硬化�；A(chǔ)范圍內(nèi)土整平壓實后平鋪一層磚，磚頂采用5cm厚的水泥砂漿進(jìn)行硬化。
4、彩板房墻身需距離圍墻1m，保證房屋采光要求。
B、場地硬化施工
砼拌和站場地硬化之前，根據(jù)場地原有地勢，南北方向和東西方向都設(shè)置2%的排水坡，表面清理干凈，用壓路機(jī)壓實后，場地進(jìn)行分塊、分區(qū)、進(jìn)行硬化，其中拌和站至主線便道采用15cm厚的碎石墊層+20cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層+25cm厚C20砼面層；場內(nèi)其他路面為20cm碎石墊層+20 cm厚C20砼面層（面積約為4500m2），混凝土澆筑后上面鋪設(shè)一層塑料薄膜，兩層草柵進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
C、砼拌和站生產(chǎn)區(qū)施工
1、拌合區(qū)按生產(chǎn)廠家提供的地基圖做好基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件的安裝工作，設(shè)備到位后安裝調(diào)式。
2、攪拌站水泥罐的基礎(chǔ)自地面向下開挖2米、長12米、寬4米，基底采用機(jī)械夯實后，地基承載力不小于200kpa，按配筋圖綁扎鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件，并澆筑C30砼。
3、攪拌機(jī)配備3罐分別為： 2個100t水泥罐、1個80t粉煤灰罐。
4、8個料區(qū)分別為：1個篩砂區(qū)，2個存砂區(qū)，1個洗石區(qū)，2個存碎石區(qū)。其中2個洗（篩）后料區(qū)采用鋼結(jié)構(gòu)防雨棚遮蓋，料倉采用磚墻分隔，隔墻頂面厚度70cm，底面厚度100cm高度統(tǒng)一為2.5m。
5、2個水池分別為：兩臺攪拌機(jī)共同使用1個水池，水池采用磚體砌筑，長5米、寬3米，高2米；基礎(chǔ)開挖50cm深，60cm寬（采用兩層50、兩層37磚體），墻身采用24墻，蓄水量不小于25方。沉淀池長5米、寬5米，高2米，原地面以下開挖1米，墻身采用24墻。
6、攪拌機(jī)料坑開挖為長2.8米、寬2.5米，深1.8米的基坑；基坑四周采用磚體砌筑（24墻）。
D、砼拌和站料棚：
拌和站料棚長40米、寬15米、高8米，分為三個儲料區(qū)；基礎(chǔ)為80cm長*80cm寬*80cm深的基坑，基坑內(nèi)澆筑C20砼并埋設(shè)預(yù)埋件。
E、變壓器配電房：
1、攪拌站配電房長4.8米、寬3.5米、高3米，基礎(chǔ)為60cm寬、50cm深（兩層50、兩層24）的磚體，墻身體采用24墻，屋頂采用8塊4米樓板，澆筑C15砼并做防水處理。
2、攪拌機(jī)配電房長2.7米、寬2.5米、高2.3米，基礎(chǔ)為60cm寬、50cm深（兩層37、兩層24）的磚體，墻身采用12墻，屋頂采用彩鋼瓦鋪蓋。
F、攪拌站廁所：
1、攪拌站廁所基坑尺寸為長6.5m、寬2m、深2m,四周采用磚砌24墻基礎(chǔ)，用10cm厚的C20砼做基底。
2、攪拌站廁所尺寸為長6.5m、寬5m、高2.5 m，基礎(chǔ)開挖尺寸為60cm寬、50cm深，砌筑時采用兩層50、兩層37磚體，圍墻采用24墻墻身，墻高2.5米，隔墻采用12墻墻身，墻高1.8米，砂漿采用M7.5標(biāo)號水泥砂漿，上部采用彩鋼瓦覆蓋。
G、攪拌站圍墻施工
圍墻基礎(chǔ)尺寸為60cm寬，40cm深，砌筑時采用兩層50、兩層37磚體，24墻墻身，每間隔3m設(shè)一個50墻墻柱，墻高2.5米。
