摘要:鋼筋砼構(gòu)造柱是磚混結(jié)構(gòu)中一個(gè)重要的組成部分,它可以有效提高磚混結(jié)構(gòu)抗震能力。目前,構(gòu)造柱已經(jīng)得到廣泛使用。然而在實(shí)際施工中往往會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。本文結(jié)合筆者多年工作實(shí)踐,對(duì)磚混結(jié)構(gòu)中鋼筋砼構(gòu)造柱的施工技術(shù)進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土 構(gòu)造柱 抗剪能力 磚混結(jié)構(gòu)
1、前言
構(gòu)造柱是磚混結(jié)構(gòu)中一個(gè)重要的組成部分,它可以有效提高磚混結(jié)構(gòu)抗震的能力。目前,構(gòu)造柱已經(jīng)得到廣泛使用,在工程中被越多的采用。但是在實(shí)際工作中,有很多管理人員沒有充分認(rèn)識(shí)到構(gòu)造柱對(duì)磚混結(jié)構(gòu)的重要作用,沒有弄清楚構(gòu)造柱發(fā)揮作用的基本原理。同時(shí)由于施工人員的技術(shù)水平以及施工單位施工管理水平不高。因此,在施工中出現(xiàn)施工技術(shù)不規(guī)范,質(zhì)量把控不嚴(yán)格等多方面問(wèn)題,導(dǎo)致構(gòu)造柱往往達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)的要求,滿足不了工程建筑實(shí)際使用的需要。不但沒能起到提升磚混結(jié)構(gòu)整體抗震能力的作用,反而給磚混結(jié)構(gòu)帶了安全隱患。本文從多方面對(duì)鋼筋砼構(gòu)造柱的施工技術(shù)進(jìn)行了分析。
2、鋼筋砼構(gòu)造柱的作用
2.1它可以加強(qiáng)縱橫墻間的連接。
2.2它可以提高磚砌體的抗剪能力,雖然提高的比例不很大,試驗(yàn)表明:能提高磚體的抗剪承載力約為10~30%,能約束墻體的開裂,對(duì)限其裂縫開展,起一定作用。
2.3它與圈梁共同作用,加大了建筑物的整體度,類似框架結(jié)構(gòu),可稱為“弱框架”,對(duì)墻體起了約束作用,墻體的四周處于雙向雙壓狀態(tài)使墻體橫向變形減少,改善墻體受壓的穩(wěn)定性能從而提高墻體的承載力。
3、構(gòu)造柱在構(gòu)造方面的要求
3.1多層磚房構(gòu)造柱應(yīng)符合:最小截面可采用240×180mm,縱筋宜采用4Φ12,箍筋間距不宜大于250mm,且在柱上下端適當(dāng)加密。7度時(shí)超過(guò)六層,8度時(shí)超過(guò)五層和9度時(shí)縱筋宜選用4Φ14,箍筋@≯200mm,房屋四角處的構(gòu)造柱可適當(dāng)加大截面及配筋。
3.2構(gòu)造柱與墻體連接應(yīng)砌成馬牙槎并沿墻每隔500mm設(shè)2根拉結(jié)筋,每邊伸人墻體內(nèi)不小于1m。
3.3構(gòu)造柱應(yīng)與每層圈梁連接,隔層設(shè)置圈梁的房屋,應(yīng)在無(wú)圈梁樓層增設(shè)配筋磚帶;僅在外墻四角設(shè)置構(gòu)造柱時(shí),配筋磚帶在外墻上應(yīng)伸過(guò)一個(gè)開間:其它情況下,配筋磚帶應(yīng)在外縱墻和相應(yīng)橫墻上接通。
3.4構(gòu)造柱按構(gòu)造設(shè)置,不需單獨(dú)沒置基礎(chǔ)。當(dāng)基礎(chǔ)頂部設(shè)有圈梁時(shí),構(gòu)造柱可錨固基礎(chǔ)圈梁中。
4、構(gòu)造柱的質(zhì)量通病
4.1箍筋、拉接筋設(shè)置不足規(guī)范規(guī)定
墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高第50cm設(shè)置2根水平拉接鋼筋連結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m;在構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋,加密范圍在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm;構(gòu)造柱的豎向鋼筋可用綁扎接頭,其綁扎接頭長(zhǎng)度一般為35d。
4.2樓層間構(gòu)造柱軸線錯(cuò)位
在澆注混凝土?xí)r不認(rèn)真調(diào)整鋼筋骨架,在這層砌筑完畢而進(jìn)行下層砌筑前的放線時(shí),便發(fā)現(xiàn)下層構(gòu)造柱歪了,因此在這一層又給到正位,便造成了上、下層不貫通,軸線偏位的現(xiàn)象。
4.3構(gòu)造柱“亂根”的原因
因構(gòu)造柱的施工過(guò)程是,砌筑完一層后,往預(yù)留的“柱腔”內(nèi)澆注混凝土。由于“柱腔”經(jīng)歷了整個(gè)一層的砌筑時(shí)間,其根部普遍夾有砂漿、磚渣等雜物,在“柱坑”內(nèi)的雜物很難清除干凈,澆注混凝土后便在此處形成“爛根”現(xiàn)象。
4.4構(gòu)造柱斷條
由于構(gòu)造柱內(nèi)的箍筋、墻體拉接筋、圈梁鋼筋等交織在一起,而且鋼筋排放、綁扎又不規(guī)則。在圈梁和構(gòu)造柱同時(shí)澆注的過(guò)程中,定會(huì)阻礙混凝土的下落;澆筑施工時(shí)有時(shí)會(huì)不小心在“柱腔”內(nèi)掉進(jìn)并卡有磚渣,阻礙混凝土的充填;施工圈梁和構(gòu)造柱時(shí),所采用的碎石又往往都是級(jí)配不好的,如果有大石塊存在,也會(huì)使構(gòu)造柱造成“斷條”現(xiàn)象。另外,整根柱子一次澆注,如果振搗不周,定會(huì)出現(xiàn)“斷條”之處。
4.5構(gòu)造柱砼存在的問(wèn)題
、、混凝土接搓不好。混凝土澆搗前未清除模內(nèi)的木屑、碎磚、落地灰等雜物,也不用水清洗,使前后兩次澆灌的混凝土不能緊密相接,構(gòu)造柱的整體性不能保證。
、、露筋和麻面。支模前,鋼筋骨架上沒有綁扎混凝土保護(hù)層墊塊,致使鋼筋保護(hù)層厚度不足,同時(shí),有的鋼筋位置不準(zhǔn),造成露筋現(xiàn)象;混凝土澆搗前,模板和馬牙搓磚墻未作充分濕潤(rùn),混凝土中的部分水分,被磚墻和模板吸走,混凝土表面出現(xiàn)麻面和酥松現(xiàn)象。
、、“跑漿”。一方面馬牙搓兩側(cè)面的磚墻表面不平整,模板與磚墻之間縫隙大,另一方面,模板拼縫不嚴(yán)密,形成“跑漿”。
、、空洞和“斷層”。澆搗混凝土?xí)r不使用插入式振動(dòng)器,盲目采用搖晃鋼筋骨架和敲打模板,代替振搗,造成嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題:一是混凝土普遍不密實(shí),馬牙搓內(nèi)混凝土不到位,磚墻與構(gòu)造柱結(jié)合不緊密,拆模后,空洞和“斷層”現(xiàn)象多;二是鋼筋骨架普遍出現(xiàn)“散架”和移位。
5、保證鋼筋砼構(gòu)造柱施工質(zhì)量的技術(shù)措施
5.1首先要提高施工單位對(duì)增設(shè)混凝土構(gòu)造柱必要性的認(rèn)識(shí)。根據(jù)工程的不同施工條件和設(shè)計(jì)要求,有針對(duì)性地制訂保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的技術(shù)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
5.2對(duì)于嵌在墻體中的鋼筋混凝土構(gòu)造柱,一般是先砌縱橫墻,在墻體砌完后形成“柱腔”,即預(yù)留構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆注,進(jìn)行分柱段施工。為了,保證構(gòu)造柱的中心線在同一條重直線上,必須使預(yù)留的柱腔位置準(zhǔn)確。因而砌筑時(shí)要經(jīng)常檢查構(gòu)造柱鋼筋骨架的垂直度,鋼筋骨架吊直校正后立即用墻體拉結(jié)筋固定其位置。然后在澆搗混凝土前將構(gòu)造柱中心線引向圈梁模板或柱腔上口上,使鋼筋骨架中心與柱中心線對(duì)齊。這樣才能保證構(gòu)造柱的正確位置。
5.3設(shè)計(jì)為馬牙搓的構(gòu)造柱,從每層柱腳開始,砌筑時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行先退后前的原則,阻保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓的齒高一般約為30cm,齒深不小于6cm.當(dāng)齒深為12cm時(shí),其上口采用一層進(jìn)6cm、再一層進(jìn)12cm的方法,使馬牙搓上口死角的混凝土能保證澆搗密實(shí)。
5.4鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段梆扎,綁扎點(diǎn)要牢固可靠,避免錯(cuò)位和滑移。豎向搭接頭長(zhǎng)度一般為35d。構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在圈梁上下均不小于1/6層高或45cm高度內(nèi),箍筋間距不大于10cm.對(duì)于沿墻體每隔500mm設(shè)置一道2根¢6拉結(jié)筋的要求,必須嚴(yán)格要求砌筑者隨砌隨放,并保證放入固定在密實(shí)的砂漿水平灰縫中。
5.5嚴(yán)格執(zhí)行配合比攪拌工藝要求。粗骨料位徑宜用2cm下,坍落度宜控制在5-7cm.分段澆注時(shí)要按規(guī)定留置相應(yīng)試塊。
5.6構(gòu)造柱混凝土通常是分段澆灌的,一般每層作為一個(gè)施工段,柱段的施工高度不宜大于2m.每層柱的底部預(yù)留清掃口,便在澆灌前清掃柱模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的混凝土柱段澆搗前,對(duì)銜接處的舊混凝土面需鏟除松動(dòng)石子,并用水沖洗。再用構(gòu)造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂漿,鋪在舊混凝土面上,厚度為1~2cm,保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。
5.7構(gòu)造拄振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆注過(guò)程中設(shè)人對(duì)澆注柱段進(jìn)行觀察,以免出現(xiàn)漏漿、過(guò)振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象。澆搗柱混凝土?xí)r,宜用插入式振搗棒分層振實(shí)。振搗棒隨振隨撥,分層振搗厚度不超過(guò)300mm_為宜。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)磚墻、鋼筋,以免造成墻體松動(dòng)、拉結(jié)筋脫開或鋼筋骨架變位。澆注前必須澆水漓濕磚砌體和木模板,并封閉清掃口。構(gòu)造柱與圈梁相交處必須同時(shí)澆搗。
6、結(jié)語(yǔ)
總之,在實(shí)際施工中,施工技術(shù)人員要加強(qiáng)對(duì)鋼筋砼構(gòu)造柱的重要作用以及其作用原理認(rèn)識(shí),做到概念清晰,施工方法正確合理,嚴(yán)把施工質(zhì)量,才能使構(gòu)造柱施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的效果。
參考文獻(xiàn)
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