關鍵詞：工藝特點；施工特點；單元式幕墻；主體結(jié)構 

　　自1997年我國開始引入并對單元式幕墻進行研發(fā)，現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)定型并且投入應用。其由獨立的單元體組合而成，每個點距離單元組建的內(nèi)部板塊間接縫密封以及板塊的安裝都在工程內(nèi)組裝加工完成，主體結(jié)構的施工可與安裝同步進行，單元組建的相鄰單元、左右豎框、上下橫框組件通過對插形成組合桿，組合成單元組件， 

　　一、施工特點 

　�。�1）單元式幕墻的板塊整體安裝，高度通常為樓層的高度，能夠大大縮短現(xiàn)場工期，能夠與土建同步進行施工。 

　　（2）轉(zhuǎn)接件能夠吸收較大的土建施工誤差，可以實現(xiàn)三維調(diào)度。當前，單元式幕墻主要有兩種轉(zhuǎn)接的方式，分別是：側(cè)面連接方式和頂面連接方式。這兩種單元式幕墻轉(zhuǎn)接件是最為常見的，幕墻的三維調(diào)節(jié)都可以實現(xiàn)。 

　　（3）單元式幕墻受建筑的影響小，所有工作都可以在樓層內(nèi)完成，非常適合高層以及超高層建筑，可以節(jié)省吊籃以及腳手架的費用。 

　　我們可以看出單元式幕墻是一種技術含量非常高的新型幕墻，其優(yōu)點非常明顯。但是，有優(yōu)點就必然會存在缺點，單元式幕墻也有如下幾個方面的缺點： 

　　（1）現(xiàn)場施工需要將單元式幕墻的單元進行整體安裝，對現(xiàn)場的起吊要求較高，單元版塊的尺寸較大，容易在吊裝的過程造成損壞。 

　�。�2）單元式幕墻對現(xiàn)場存放地的空間有較高的要求，在工程完成組裝后，需要整體運輸，增加了運輸成本。 

　�。�3）由于單元式幕墻采用插接設計，加工精度要求較高，型材用量較多，型材結(jié)構較為復雜，與框架幕墻相比造價相對較高。 

　　對單元式幕墻的施工和結(jié)構特點進行了簡要分析，根據(jù)以上分析我們可以發(fā)現(xiàn)，單元式幕墻在今后的建筑中必然會得到越來越多的應用。當前，單元式幕墻也是不能完全取代框架式幕墻的，由于兩者的優(yōu)缺點是互補的，在今后的建筑中兩者的有機結(jié)合必然是一個新的發(fā)展方向。所以，為了設計出結(jié)構更加成熟的幕墻系統(tǒng)，設計出美觀的現(xiàn)代建筑，選擇出最合適的工程結(jié)構，我們必須對不同幕墻的優(yōu)缺點進行充分的了解和分析。 

　　二、工藝特點 

　　單元式幕墻可以促進建筑工業(yè)化程度，其在工廠內(nèi)制作加工，可以在加工廠內(nèi)將鋁板、玻璃及其他材料組成在一個單元件上。同時，由于在加工廠內(nèi)整件組裝單原件，有利于保證多元化整體質(zhì)量，有利于在工廠內(nèi)檢查，能夠更好的保證工程質(zhì)量。 

　　三、主體結(jié)構與單元式幕墻的吊裝和連接 

　　單元式幕墻與元件式幕墻在構造和連接處理上有著很大的區(qū)別，其在主體結(jié)構上的安裝是靠相鄰的兩個單元組件對插完成接縫的。單元式幕墻的連接件在主體結(jié)構上安裝，要一次安裝調(diào)整到位一個安裝單元，單元式幕墻的安裝質(zhì)量需要用連接件的安裝精度來保證，也就是說，是靠單元式幕墻單元組件構造皇都的精度和連接件的安裝精度來保證單元式幕墻外表面的平整度。 

　　在工廠已經(jīng)將單元式幕墻的單元組件面板裝配好，僅在室內(nèi)一側(cè)操作其余主體結(jié)構的安裝連接，所以要保證足夠的內(nèi)側(cè)操作空間。如果單元組件在主體結(jié)構的連接點布置在實體墻面上，會有很大的安裝操作難度。如果建筑立面上分格必須要在柱位時，為了讓連接點能夠避開柱位，那么在設計上就必須要采取相應的措施，在柱寬以外的樓板上設連接點。 

　　由于在實體墻面上布置連接點需要以此全部調(diào)整到位一個安裝單元的所有連接件三向精度，那么進行安裝調(diào)整時就需要多個吊籃，在這是連接件的安裝調(diào)整時間可能是吊裝固定單元組件安裝所使用工時的3-5倍。此外，如果單元組件上的連接構建和主體結(jié)構上的連接件出現(xiàn)稍大的配合公差偏差，那么想要順暢的安裝到位是非常困難的。要想吊裝是一次就就位成功，單元組件上的連接件和連接構建的配合要安全吻合，還要求連接件的三向全部達到位置要求的精度，這主要是由于組建內(nèi)測缺少操作空間。 

　　除了要保證單元組件的安裝質(zhì)量以外，在吊裝固定過程中安裝在主體結(jié)構上的連接件還要具有一定的可調(diào)節(jié)性，要具有三項六自由度。其主要分為：吊裝過程中的微調(diào)與在主體結(jié)構上安裝連接件時的調(diào)整，兩個階段實施。連接件在主體結(jié)構上進行安裝時，要時Z方向以此完全到位，以保證單元式幕墻的外表平整度，也就是說X、Y各要初步調(diào)整到位，連接件在安裝固定后不能有Z向轉(zhuǎn)角和位移，并且在連接件的設計時，為了讓吊裝就位能夠順暢的進行，在安裝的過程中要讓它們，在X、Y向能微量調(diào)整轉(zhuǎn)角和位移。 

　　在進行吊裝時，完成接縫時需要單元式幕墻兩者相鄰的單元組件進行對插來完成（見下圖），這就要求單元式幕墻所使用的鋁型材不僅要完全符合GBPT52375鋁合金建筑型材中的相應外觀規(guī)定，還要提出相應的補充要求，也就是外表面到對插中心線的偏差與插件的配合公差要控制在所允許的范圍內(nèi)。在主體結(jié)構上固定安裝的連接件與單元式幕墻單元組件上的連接構建以及對插的相鄰單元組件同步進行。在質(zhì)量控制上單元式幕墻要控制單元組件框制作、安裝在主體結(jié)構上連接件的質(zhì)量、單元組件的組裝、桿件制作的質(zhì)量，以及吊裝固定的質(zhì)量控制。而元件式幕墻的在質(zhì)量控制方式只需要控制桿件的制作和安裝上的兩三個環(huán)節(jié)。可以說在質(zhì)量控制流程上單元式幕墻與元件式幕墻有著較大的區(qū)別。 

　　在組裝單元組件時，其與連接構建的安裝偏差要特別注意，要想保證吊裝就位能夠順暢的實施，以及安裝好的單元式幕墻的外表面平整度等各項指標能夠達到相應的幕墻質(zhì)量要求，要將安裝在主體結(jié)構上的連接件與單元組件上的連接構件的配合公差控制在相關規(guī)定的范圍內(nèi)。在單元組件的吊裝過程中如果兩者的配合公差超過了允許的范圍，那么就很難順暢的進行，往往要迫使其勉強就位，采取一些敲擊等較為野蠻的方法。這樣迫使桿件撓曲后就位，讓連接構建在連接處發(fā)生位移，就會讓單元組件的連接局部或者是裝配應力松動或破損，會影響到安裝后的整體質(zhì)量，對工程的壽命和安全使用造成影響，降低了整體的性能水平。 

　　總結(jié)：單元式幕墻有著很多獨特的優(yōu)點，因此，在今后的建筑中必然會得到越來越廣泛的應用。為了進一步完善這種新型的幕墻，我們要不斷探索，找到應對其缺點的各種措施和手段。 

　　參考文獻： 

　　[1]張芹.單元式幕墻與主體結(jié)構的連接與吊裝[J].施工技術，2001（06）. 

　　[2]陳健波.單元式幕墻支座系統(tǒng)的探討[J].門窗，2013（03）.