�。�1）測量放樣

　　根據(jù)設計提供的工程基準線和控制點，布置坐標網(wǎng)進行施工軸線放樣，定出防滲墻軸線和輪廓線。

　�。�2）先導孔施工

　　沿防滲墻軸線每50m布置一個先導孔，孔徑φ91mm或φ76mm，采用XU-100型地質(zhì)鉆機鉆進。先導孔深度超過防滲墻設計深度5.0m，或根據(jù)監(jiān)理工程師指示加深。先導孔嚴格按照設計要求施工，保證芯樣采取率；做好施工記錄，詳細描述編錄芯樣，并編制先導孔地質(zhì)剖面圖，用以確定防滲墻底線。先導孔施工完成后，按設計要求進行回填。

　�。�3）導溝布設

　　沿防滲墻軸線采用人工開挖導溝。鋸槽工法施工時，導溝寬60cm，深80cm，采用3mm厚鋼板保護槽口；射水工法施工時，導溝寬約35cm，深30cm。

　�。�4）泥漿系統(tǒng)

　　于塑性砼防滲墻施工段堤外腳布置6個移動式泥漿制漿系統(tǒng)，分別配置1臺ZJ-800高速制漿機拌制泥漿，軸流泵輸送泥漿。沿堤外腳通長設泥漿池，中間隔開，泥漿池深1.0～1.5m，其容量與槽孔深度相適應。

　　本工程塑性混凝土防滲墻施工采用粘土作為制漿材料，并加入適量Na2CO3分散劑和CMC增粘劑。拌制泥漿的粘土滿足：粘粒含量大于40%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅和三氧化二鋁含量的比值為3～4。正式施工前進行泥漿配比試驗，其性能滿足：比重1.05～1.2g/cm3，粘度20～25s，含砂量小于4%，膠體率大于97%，失水量小于10mm/30min。

　　在成槽和清孔過程中，泥漿經(jīng)反循環(huán)泵進入泥漿池（回漿池），經(jīng)凈化處理后循環(huán)使用。

　　（5）砼拌和系統(tǒng)

　　鋸槽工法施工：于樁號556+000、546+000附近布置集中拌和站，分別配備2臺或1臺JS500C強制式拌和機拌制混凝土，砂石料由PL-800電子配料機配料，水由電子計時器控制，袋裝水泥、膨潤土人工加料，采用JCQ3砼攪拌運輸車直接運至槽口砼澆筑設備內(nèi)。

　　射水工法施工：射水造墻機由自帶0.35m3砼拌和機拌制混凝土，通過澆筑架自身起吊裝置直接輸送到導管口進行砼澆筑。

　�。�6）配合比試驗

　　根據(jù)設計提供的塑性砼參考配合比（見表4-1）和所使用的原材料進行配合比試驗，以確定施工配合比。各原材料應滿足相應國標或設計要求。

　　表4-1  塑性砼參考配合比（重量比，單位kg）

　　編號 水 水泥（32.5） 膨潤土 粘土 砂 石 外加劑（木鈣）

　　1 282 130 20 100 1015 539 0.25%

　　2 255 140 70 0 1045 577 0.25%

　　3 365 160 0 120 1400 0 0.80%

　　4 370 160 100 0 1420 0 0.80%

　　防滲墻墻體材料的力學指標滿足：

　　抗壓強度：   R28≥2MPa

　　彈性模量：  ＜ 1000MPa

　　滲透系數(shù)：   K＜ i×10-7cm/s（1＜i＜10）

　　允許滲透比降：J ＞60

　　塑性砼施工物理特性指標要求如下：

　　砼入孔時的塌落度為18～24cm，不得低于15cm；擴散度為35～40cm；砼初凝時間≮6h，終凝時間≯24h。