1、防滲墻的施工工藝

1.1造孔工藝
1.1.1鉆劈法。施工地點在砂卵石地層時候，較為適宜采用鉆劈方法。具體的施工工藝為在防滲墻的施工過程中，首先根據(jù)防滲墻的軸線，劃分得出不同長度的槽段，分為兩個工期分別進行施工。在整個施工過程中應用的機械設備有：沖擊式循環(huán)鉆機或者使用鋼繩沖擊鉆機。
1.1.2抓取法。這種施工工藝適宜使用在粉土層或砂卵石層的地質情況,施工過程中利用抓斗，在地層表面進行挖掘，挖掘成為槽狀，這種施工工藝工作效率較高。
1.1.3鉆抓法。這種施工方法適宜在地層較為緊密的地方，在挖掘槽孔時候，可以將沖擊鉆和抓斗進行聯(lián)合使用。沖擊鉆可以在基巖或者漂卵石鉆好主孔，而抓斗進行挖掘。

1.2成墻工藝
1.2.1多頭深層攪拌水泥土成墻工藝
這種施工工藝會使用到多頭深層攪拌樁機，在施工過程中攪拌樁機進行一次多頭鉆進,將水泥漿噴射到土體之中并且進行攪拌,這樣能夠使土體與水泥漿液進行混合形成相應的水泥土樁,之后將各個水泥樁進行搭接組成相應的水泥防滲墻。這種施工工藝的特點為：操作較為簡單，不會產生泥漿污染，成本較低，較多應用在砂土、粘土、淤泥以及砂礫等土層。相關實踐經驗表明,這種成墻工藝有著較為顯著的防滲效果,質量可靠,投資經濟、有效,有著廣泛的推廣前景。
1.2.2鋸槽法成墻工藝
在這種成墻工藝中，鋸槽機的刀桿保持一定的傾角一方面進行上下過程的往復切割,另一方面保持0.8-1.5m/h的向前速度，進行開槽;切割下的土體可由通過相應的排渣系統(tǒng)排除,同時進行泥漿護壁。在施工過程中澆筑相應的塑性混凝土,進而形成相應的防滲墻體，寬度約為0.2-0.3m。鋸槽機的組成部分包括：刀桿以及支架加壓系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、行走底盤、動力以及相應的傳動系統(tǒng)、起重設施以及電氣控制系統(tǒng)等五個部分;而相應的傳動方式包括機械式與液壓式2種方式。在施工過程中會組合不同規(guī)格的刀桿，開槽的寬度為0.2-0.5m、深度可以達到40m。鋸槽法成墻工藝的特點有連續(xù)性墻、效率高、連續(xù)施工、質量好,同時成墻較深，廣泛應用在粘土、砂土以及砂礫石等相關地層;在施工過程中使用相應的自凝灰漿和固化灰漿能夠形成具有不同強度以及抗?jié)B效果的防滲墻。
1.2.3鏈斗法成墻工藝
這種施工方法使用鏈斗式開槽機進行取土,在取土過程中將排樁下放到相應的成墻深度,同時開槽機前進進行溝槽的開挖,進行泥漿護壁,，在進行混凝土的澆筑過程中類似于相應的鋸槽法。這種方法開槽的寬度為16-50cm,開槽深度能夠達到10-15m。鏈斗法成墻工藝適合在粘土、砂土以及粒徑小于槽厚、含量低于30%的砂礫石地層進行使用。
1.2.4薄型抓斗成墻工藝
這種成墻工藝，會采用斗寬為0.3m的薄型抓斗進行挖土開槽,采用泥漿護壁方式,同時澆筑自凝灰漿或者塑形混凝土，成墻深度最大能夠達到40m。應用較為廣泛。
1.2.5射水法成墻工藝
這種成墻工藝中使用的主要設備有：造孔劑、澆注機和混凝土攪拌機。造孔機用噴嘴噴射出高速的水流，水流會對土層進行切割；成型器同時對孔壁進行切割修整。進行泥漿護壁,采用正循環(huán)或反循環(huán)方式進行出渣。在槽孔內灌注相應的水下混凝土或者相應的塑性混凝土,進而固化之后形成薄壁防滲墻。厚度約為0.22-0.45m,深度能夠達到30m.這種成墻工藝的成墻精度很高，適合在粘土、沙土以及粒徑較小的沙礫地層中使用。射水法成墻工藝廣泛使用在長江、鄱陽湖以及贛江等重要河流的堤防加固工程中,經濟效益以及社會效益較好。

1.3施工工藝要點
1.3.1充分發(fā)揮導墻的作用，開挖機具要有著正確的導向,對槽口和承重結構進行保護。每一個槽段的施工周期相對較短，因而可以采用相應的鋼結構導墻，這種導墻能夠進行循環(huán)使用，同時成本較低。如果為混凝土導墻，能夠有效減少相應的斷面面積。
1.3.2為了能夠保持槽壁穩(wěn)定性，在成槽過程中,應進行泥漿固壁。泥漿一般采用膨潤土。泥漿可以進行重復使用,同時還要做好相應的除砂工作。在選擇相應的墻體材料時，通常采用相應的一級配塑性混凝土。這種墻體材料的特點為：強度較低，變形較小，適應性較好，抗?jié)B性能理想。

2.防滲墻的施工質量控制

2.1對清孔換漿過程的質量控制
2.1.1清孔過程的質量控制
清孔工藝會對槽底的沉渣進行清除，是槽底的淤積厚度達到相應的標準要求，充分保證防滲墻與相應不透水層接觸的施工質量與澆筑質量。在清孔過程中通常采用抓斗進行撈渣，施工工藝對清孔的效果有著決定性的影響作用，因此施工工藝的關鍵為做好相應的清孔工作，具體的施工要點為：終孔之后待到浮渣沉淀之后，測量相應的淤積厚度，同時進行抓斗撈渣，將沉渣與泥漿進行混合，撈渣過程中需要掌握抓斗的下放速度，做到操作慢，動作穩(wěn)，上提慢速，直至孔底清空。
2.1.2 換漿質量控制
在進行換漿時通常會采用泵吸法，更換相應的新鮮泥漿。換漿操作的目的為：將槽內懸浮細沙的泥漿更換為新漿，充分保證相應的槽內泥漿質量，達到相應的清孔要求，進而充分保證相應的混凝土施工質量。
2.1.3泥漿的質量控制
在大型水電站施工過程中施工原材料的質量特別是泥漿的性能對防滲墻的施工質量有著很大的影響作用。因此如果泥漿性能和質量不達標將會帶來嚴重的質量隱患，會降低施工的精度，嚴重時候甚至會導致槽壁的坍塌。因此在施工過程中要定時對新鮮的泥漿、槽孔內泥漿以及回收凈化后的泥漿進行檢測，同時要建立較為完善的監(jiān)督控制體系。
2.1.4施工控制的要點
在防滲墻的施工過程中，要遵循的施工要點為：對防滲墻的槽段進行合理的劃分，減少相應的接頭數(shù)量，增強防滲墻的連續(xù)性，為了提高相應的施工效率，在造孔施工中，充分滿足相關的項目規(guī)范要求，增加相應的槽段長度。在進行槽孔的劃分過程中要減少相應的接頭的數(shù)量，進而建立起一個快速、有效的施工體系。之后要進行相應的防滲墻的接頭處理工作，具施工工序為完成一期槽孔造孔一期槽孔混凝土的澆筑鉆鑿相應的接頭孔鉆鑿相應的二期槽孔二期槽孔混凝土的澆筑。在施工過程中加強對接縫質量的控制。相應的接頭的空間位置應與一期槽孔原主孔的位置保持一致。

2.2在施工中進行異常情況的處理
在防滲墻的施工建設過程中，受到槽孔長度劃分、槽壁土體、泥漿質量以及造孔延續(xù)時間等相關因素的影響，常常出現(xiàn)漏漿以及塌孔現(xiàn)象。漏漿現(xiàn)象發(fā)生時候立即停止相應的造孔操作，向槽內補充相應的泥漿，同時相應的堵漏材料。塌孔嚴重時候要移開相應的開鉆機等設備，同時對導墻進行相應的加固處理。