★要求進(jìn)場(chǎng)套筒必須有材質(zhì)說明書，出廠合格證及試驗(yàn)證明，由材料室負(fù)責(zé)收集，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)報(bào)審和試驗(yàn)取樣。同規(guī)格、同型號(hào)的接頭單向拉伸試驗(yàn)以不大于500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批；在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)十個(gè)驗(yàn)收批，若其全部拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。

　　★機(jī)械設(shè)備使用說明書復(fù)印件交工程室和技術(shù)室各一份。由機(jī)械管理員負(fù)責(zé)設(shè)備完好。

　　★直螺紋接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求，達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。

　　6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　★鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。

　　★鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)規(guī)配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環(huán)刀。

　　★受力鋼筋相鄰機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開35d（且縱向≥500mm），同一截面內(nèi)接頭面積百分率按50%錯(cuò)開。

　　★認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，要求連接后無完整絲扣外漏。接頭過渡段坡度≤1：3。

　　★現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。

　　★接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以不超過500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

　　★對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)中Ⅰ級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。

　　★對(duì)加工的鋼筋螺紋接頭，必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查，并每加工10個(gè)用檢具檢查一次，做好檢驗(yàn)記錄。隨機(jī)抽查同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進(jìn)行外觀檢測(cè)，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭無1扣以上完整絲扣外露為合格。

　　★檢驗(yàn)方法及要求見下表

　　檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)工具 檢驗(yàn)方法及要求

　　螺紋中徑 檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)（Z） 檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得超過3.0扣

　　螺紋長(zhǎng)度　檢驗(yàn)螺母 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。

　　螺紋牙形  目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不得寬，不完整齒（螺紋齒頂寬≥0.33P)累計(jì)長(zhǎng)度不得超過2扣。