1  沉井施工程序
        基坑測量放樣→基坑開挖→刃腳墊層施工→立井筒內(nèi)模和支架、鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗砼、養(yǎng)護及拆模→封砌預留孔→井點安裝及降水→鑿際墊層、挖土下沉→沉降現(xiàn)察→鋪設碎石及砼墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板砼、砼養(yǎng)護→素土回填。
2.基坑測量放樣
       根據(jù)沉井設計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取2m，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2m，基坑邊坡采用1：1。整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標定沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須復核準確無誰后方可開工。
3.基坑開挖
        基坑開挖邊線確定后，即可進行挖土工序的施工。挖{：采用l米36々單斗挖掘機，并與人上配臺操作�；�坑底麗的浮泥應清除干凈并保持平整和干燥，在底郵四周設置排水溝與集水井相通，集水樸內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，防lJ：積水忻影響“腳墊層的施J=。
4、刃腳墊層施工刃腳墊屎采用砂捧層和混凝土墊層共同受力
        1) 砂墊層厚度的確定
        砂墊層厚度采用如下計算公式計算：N／B’v砂II≤【oJ根據(jù)計算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度均為60cm。砂墊層采用加水分層夯實的辦法施工，夯實工具為平板式振搗器。
       2)砼墊層厚度的確定
       砼墊層厚度可按下式計算公式計算：h=(G0／Rb)／2根據(jù)計算結(jié)果，砼墊層厚度h為10cm～l5cm(工作井為l5cm，接收井為lOcm)。砼墊層表面應用水平儀進行校正，使之表面保持在同一水平面上。
5.立井筒內(nèi)模及支架由于頂管沉井高度達8m左右.因此，井身砼分二節(jié)澆搗.內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配，以保證內(nèi)模的鎰封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)摸支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架|殳穩(wěn)固.如有必要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。
6.鋼筋綁扎鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面汕漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應平直，無局部彎折.成盤的鋼筋均應調(diào)直；預制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接井按照有莢規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接琺應互相錯開，并嚴格按照國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB5020492  中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場目目筋綁扎時，其交義點應用2l#鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應符合|殳汁圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應采用撐件將層鋼筋位置固定，讎證鋼筋設計州距。為保證保護層的厚度，應在鋼筋與摸板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊井互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立外模。
7、立外模和支架鋼筋綁扎驗收后，應進行架立外模和支架。井擘內(nèi)外模用串心螺絲固定.串心螺絲采用巾16的圓鋼，中間設置止水“.陽端設置鐵片控制井壁厚度尺寸，團制兩端頭I一鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標號防水砂漿二度抹平，硫保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢，強，保證在澆搗混凝七時.模板不變形.不跑模。
8.澆搗砼       
模板和支架工序完成后.必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行砼的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品砼。泵進砼可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗而1m左右，保證砼不離析。砼澆搗前應嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸，嚴禁漏放和錯放。砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應離，r『：鋼筋，但應防止砼振搗不勻和振搗過密而J“隹砼離析現(xiàn)象的發(fā)生。砼征搗振時應注意和雌時檢轟模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板聞砼振搗的原因而跑模。井身澆搗砼分三段施工：T作井總高度為8.43m.分i次澆搗完成，·次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度24m，標高5.73m～333m；第二次澆搗高度3m，標高333～O33m；第三次全部澆搗完成，澆搗高度3.03m.標高033～}270m。接收井——，總高度I：(J785m，分二次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2Om，標高515m～3.15m；第二次澆搗高度2.9m，標高315m～0.25m；第三次全部澆搗完成，澆搗高度295m.杯高0.25m～+270m。采用分段澆搗混凝。I一時，嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施J二縫做成凸縫.并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用12％的uEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。在混凝士澆搗過程中，適應做好砼的試塊工作，保證質(zhì)侏資料的完善。
9.砼養(yǎng)護及拆模
     砼澆搗完成后應及剛養(yǎng)護，養(yǎng)護方皓可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中，對砼表面需澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞砼。養(yǎng)護時應確�；炷�土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護t天以卜。養(yǎng)護期內(nèi).不得在
砼表面加壓、沖擊及污染。在拆模時，應注意時間和噘序。拆模時間控制療魯砼澆搗后的3～4天內(nèi)進行，過早或過晚的拆模對砼的養(yǎng)護都是不利的，拆模順序一般是先上后下，小心謹慎，以免對砼表面造成破壞。對分段澆搗砼郜他，應保留最后一排模板，利于向上接模。
10 封砌預留孔嚴格按照施工圖紙的要求，設置和封砌薦種預留孔，仆像Ⅱ存沉外F沉過程一h預留扎內(nèi)不滲水。
11、井點安裝及降水
       為確f毓0U}平穩(wěn)r沉，采川排水F沉法施工。JI{井點抽除地下水，降低地下水位，井點n：基坑外周布置，列。至少顱抽匕天后，方u，丌始挖土。
12，鑿除墊層挖土下沉
沉井F沉需待砼強度達到設計要求后，方可圩符'{zL下沉。r沉時，應先鑿除“腳r的砼墊膩肢磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機挖卜吊出井外。沉外挖上順序應中間稍低』：四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在1m以內(nèi)，禁lJ二深鍋底挖土，防lJ：沉井突沉造成沉井傾斜的危險。“外，井哦外的灌砂必須均勻覓實，使沉井I、i圳0四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井mC時，應防ll：傾斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏.若沉井下沉f『網(wǎng)難時應男外想辦法，不準大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制連續(xù)作業(yè)，tp選不停頓.確保沉連續(xù)、安全地『、沉就位。當刃腳距離吐汁懷高莊15米時，沉井F0C速度應逐漸坡緩，挖土盎差控制在50cm內(nèi)，當沉井接近標高時.應預先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周間隔挖出l殳計標高的槽，填八方木，卦應往意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。
13、沉降觀測
I^井仡下沉過程-fl_必須隨時測定沉井標高，確保均勻下沉.井做好沉井下沉記錄。沉，門；沉至設汁標高(包括拋高)后，應先清除表幣i浮泥等雜物，超挖的上方必須用碎石夾砂填實，不得用l：填，井內(nèi)小得有積水，并確保井點的正常F作，小允許發(fā)生停泵.同時加強對水位的觀測，保證降水要求.地下水位必須距離墊層50cI】1以l、c底板與州腳的接觸面，必須將表而砼全部鑿毛行搟山石子，便于新老砼的結(jié)臺。1沉州：在8小時內(nèi)的累計下沉量不大干10mIll叫，方r叮澆搗鹿板碎石墊層。
14、鋪設砼墊層
      住鋪筑碎石層酬，應確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。2【k11]的碎石層應做到平整，無坑塘，必須時應廂，K平儀抄平.保證碎石層n0水平。砟{I層鋪筑完成后.即可征其I。澆搗素砼墊層。在鋪筑素砼墊層后，應保證表面平整.無地下水上冒現(xiàn)象。
15、綁扎底板.澆搗底板砼

在素砼墊層完成后，就可在其上綁扎底概鋼筋。鋼筋征綁扎時，應J呆旺刃腳鋼筋與』電板釧筋的連接、卜I?兩最鋼筋的間距，并將刃腳砼的表面鑿毛露出石子，便于刃胸幌r鞋土與底板
砼的結(jié)合。底板砼澆搗完成后應及時養(yǎng)護，確保其表面幣露白，井應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。