摘要：由于我國經濟的發(fā)展與進步，我國建筑行業(yè)也得到了充分的發(fā)展，建筑項目的規(guī)模越來越大，樓層高度也越來越高。在現(xiàn)代建筑工程項目施工的過程中，混凝土是一種應用十分普遍的施工材料，其能夠有效的提高建筑的整體強度與結構的穩(wěn)定。但是在實際的建筑工程施工中發(fā)現(xiàn)，混凝土施工過程中一旦控制不好施工的質量極易導致混凝土裂縫的產生，從而給建筑工程埋下安全隱患。本文就此詳細的探討了建筑工程施工中的混凝土裂縫控制技術，以期促進我國建筑工程混凝土施工項目施工質量的進一步提升。

關鍵詞：建筑施工；混凝土；裂縫；控制技術

1混凝土分類

混凝土的類型根據膠凝材料劃分為無機膠凝材料混凝土和有機膠凝混凝土。其中，無機膠凝材料混凝土，例如：水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、水玻璃混凝土等；有機膠凝混凝土，例如：瀝青混凝土、聚合物混凝土等�；炷�土根據外表密實度能夠劃分為：重混凝土、一般混凝土和輕質混凝土。這三種混凝土在區(qū)別上主要體現(xiàn)在集料的不同。根據運用性能劃分，可以分為：結構混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等。根據施工技術劃分，可以分為：離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網水泥、纖維混凝土、預應力混凝土等。根據混凝土攪拌物的拌和功能，可以劃分為：干硬性混凝土、半硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、高流動性混凝土、流態(tài)混凝土等。

2建筑施工中混凝土產生裂縫的原因

2.1施工工藝質量引起的裂縫

施工工藝質量引起的裂縫主要包括建筑的澆筑、運輸、拼裝等各個環(huán)節(jié)中，如果在施工中由于施工人員的大意或者施工的不合理，也就會導致混凝土出現(xiàn)各種各樣的裂縫，尤其是建筑結構屬于細、長、薄時，就更容易出現(xiàn)裂縫，其中裂縫產生的原因在很大程度上決定裂縫的大小、長度等�；炷�土在施工過程中產生裂縫的情況大致有以下幾種情況：

2.1.1混凝土保護層過厚。大多數(shù)人認為混凝土保護層越厚，就越能提高建筑物的質量，其實不然，當保護層過厚，也就會增加受力鋼筋保護層的厚度，使建筑結構的有效高度減小，從而導致混凝土裂縫。

2.2.2在振搗器振搗過程中，由于不細心，振搗的不均勻、不嚴實。這樣也就會引起混凝土產生裂縫。

2.2.3在澆筑施工中，澆筑速度過快。通常情況下，在澆筑混凝土時，一定要分層，每一層處理完好后再進行澆筑，但是如果沒有這樣做，同樣會引起裂縫。

2.2.4混凝土攪拌的時間過長，使混凝土中的水分減少，這樣就會降低混凝土的質量，從而產生混凝土裂縫。

2.2.5在養(yǎng)護過程中沒有摻水或者摻水過少，使混凝土處于干燥的狀態(tài)，此時與周圍環(huán)境進行接觸，就會引起混凝土裂縫。另外，還有在泵送混凝土施工時等各方面都會引起混凝土的裂縫。同時受到外界空氣、溫度等因素的制約，所以有效控制混凝土裂縫是非常有必要的。

2.2溫度變化

導致混凝土發(fā)生變形的原因可能來自內部，也可能來自外部因素，混凝土本身的特質就包括熱脹冷縮，一旦變形結構內部的壓力強度比較大，混凝土強度不夠時就會產生裂縫，在建筑施工過程中溫度應力應該可以達到甚至是超出混凝土的活載應力。

2.3收縮引起的裂縫

混凝土在多種因素的影響下會發(fā)生不同程度的收縮，如果收縮程度太大，就會導致收縮裂痕的產生，混凝土的總體體積變小。根據以往的建筑施工經驗總結出收縮裂縫產生的主要原因，如下：約束裂縫、水分蒸發(fā)產生的裂縫、沉縮裂縫、化學收縮裂縫等。收縮又可劃分為干收縮和塑性收縮。在養(yǎng)護之前，水分會急劇蒸發(fā)，混凝土往往伴隨著泌水的發(fā)生，收縮比較劇烈，因此在初凝開始的收縮裂縫幾乎都是塑性的。在塑態(tài)下的混凝土起初只會形成微裂縫，在由軟變硬的過程中會受到鋼筋的制約。在完成澆筑養(yǎng)護的一周左右往往會出現(xiàn)干縮裂縫，造成混凝土不同程度的變形。

2.4混凝土材料的調制比例

混凝土材料的調制比例主要遵循如下原則：混凝土水灰比越大，混凝土越稀，產生的裂縫就越大，混凝土的強度就越低。當水泥中的水分蒸發(fā)后，剩余的水分會殘留于混凝土中，形成氣孔，使樓板表面出現(xiàn)裂縫和裂紋。相反，混凝土使用的水越少，粉砂越多，也會使樓板產生裂縫。水分含量過低，水分蒸發(fā)速度快，混凝土也會出現(xiàn)裂縫�；炷�土對水分的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。再加上施工時溫度的變化，溫度越高水分蒸發(fā)速度越快，混凝土中水分含量不夠也會產生裂縫。因此，水泥中水分的含量必須科學合理，既要考慮材料含量比，又要考慮施工溫度變化，把偏差控制在科學范圍內。

3對于混凝土裂縫防制措施

3.1確定集料最佳配合比

混凝土集料配合比是否科學直接影響混凝土性能及裂縫產生嚴重程度，因此，施工單位應確定最佳的集料配合比。①減少水泥用量。在保證混凝土強度滿足要求的基礎上，應減少水泥用量，即，高強混凝土的水泥用量應在550kg/m3、普通強度混凝土水泥用量應控制在270～450kg/m3。②水膠比應合理。水膠比也是影響混凝土裂縫的主要因素，因此，拌合集料時應保證水膠比的合理性，一般情況下，應將混凝土的水膠比控制在0.4～0.55范圍內。另外，還應根據實際情況，向混凝土中添加適量粉煤灰，以提高混凝土的抗裂性能。③做好配合比試驗。集料拌合期間，還應綜合考慮影響混凝土性能的各項因素，做相關的配比試驗（如表1所示，某高抗?jié)B混凝土配合比參數(shù)），如為改善混凝土性能可向混凝土中添加適量外加劑，外加劑的種類及用量用通過試驗加以確定。

3.2加強溫度控制

控制溫度主要從澆筑速度和澆筑時間兩個方面來控制，28℃是混凝土施工過程的最高環(huán)境溫度，溫度太高會影響工程后期進度。如果施工期間氣溫持續(xù)升高，最好給混凝土材料進行降溫處理，或者選擇傍晚、早晨溫度比較低的時間施工，目前比較常用的就是向混凝土儲蓄倉中加入冰塊進行降溫。當溫度超過35℃的時候，就要停止施工。為降低混凝土中水泥的用量，可盡可能選擇比較干、比較硬的混凝土施工，或者向混凝土中加入一些特殊添加劑，改良骨料的配置。另外，還可以降低混凝土的澆筑溫度，通過冷卻碎石或者鋪設混凝土的降溫水管更加全面的降溫，比較簡便的就是向碎石上面噴水。保證混凝土在合理的時間內暴露合理的面積，規(guī)范施工工序，在施工工程中避免表面干縮程度太大，選擇添加減水劑于混凝土中。大部分工程都包括二次抹面的環(huán)節(jié)，使混凝土的保護層厚度增加，增強其自約束應力，保證混凝土內外溫差不會太大。

3.3重視對混凝土的養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護也直接影響著混凝土的施工質量，在完成混凝土的澆筑施工后，相關的施工人員應當加強對混凝土的養(yǎng)護。內外溫差大、混凝土表面干燥是其出現(xiàn)裂縫的主要原因，在進行混凝土養(yǎng)護的過程中要根據實際情況及時的對混凝土進行降溫和保濕。在具體的過程中灑水養(yǎng)護是應用最多的一種形式，不僅能夠保證混凝土表面的濕潤性，也可以降低其表面溫度。

結束語

總而言之，在建筑施工中很容易出現(xiàn)混凝土裂縫問題，因而對建筑質量產生較大的影響。為了能夠不斷提高建筑質量，就要對施工中可能導致混凝土裂縫的原因進行分析，并采取積極的應對措施與防治技術對其進行有效的控制。

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