摘要：目前，業(yè)主對住房的質(zhì)量要求越來越高，尤其對一些現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)的裂縫情況非常關(guān)注，擔(dān)心這些裂縫最終會引發(fā)不安全事故。因此，分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的原因、探索裂縫的防治措施具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。

　　關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土 現(xiàn)澆樓板裂縫 原因 防治措施　　

　　隨著建筑行業(yè)的發(fā)展與建筑技術(shù)的進(jìn)步，人們對居住環(huán)境、使用功能、安全性的要求越來越高，對住宅的質(zhì)量和裂縫問題也越來越重視，由于交付的住宅出現(xiàn)質(zhì)量隱患而要求返工甚至退房的案例屢見不鮮，其中，常見的質(zhì)量問題就有鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫這個(gè)問題。

　　1、裂縫的表現(xiàn)形態(tài)

　　根據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的特點(diǎn)，可分為幾種典型類型：（1）橫向裂縫：在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通；當(dāng)建筑物總長超過40cm時(shí)，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現(xiàn)上下貫通裂縫。（2）縱向裂縫：沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。（3）角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。（4）不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。（5）樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。（6）順著預(yù)埋管線方向產(chǎn)生的裂縫。

　　2、裂縫問題的原因

　　2.1設(shè)計(jì)疏忽

　　屋面板不設(shè)置保溫、隔熱層，或設(shè)保溫層但保溫層厚度不經(jīng)計(jì)算而隨意確定其厚度；設(shè)計(jì)板厚不夠，又不做撓度驗(yàn)算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫；房屋較長時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫；樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。設(shè)計(jì)人員理論與實(shí)際脫離，除按理論計(jì)算配筋外，必要部位沒有加配鋼筋。

　　2.2混凝土原材料的質(zhì)量

　　在住宅建設(shè)中，也有一部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)的裂縫，是由于用來制作現(xiàn)澆板的原材料質(zhì)量不合格所造成的。如水泥凝結(jié)或膨脹不正常，則產(chǎn)生既短又不規(guī)則的裂縫，這種裂縫多產(chǎn)生在混凝土硬化的早期；如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫；有時(shí)堿——骨料反應(yīng)，也會引起裂縫。

　　2.3施工的缺陷

　　在住宅建設(shè)中，有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫，是由于施工方面的原因造成的，這些原因包括：混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)澆板的厚度不夠，鋼筋的放置不到位，配筋量的不足等均會造成現(xiàn)澆板的撓度過大，從而引起它在受彎抗拉處產(chǎn)生裂縫；剛澆筑的混凝土板也會因模板支撐下沉，使樓板撓度加大，拆模后也會出現(xiàn)裂縫；特別是對于陽臺.雨蓬.挑檐等懸臂構(gòu)件，往往由于工人在澆灌混凝土過程中，將板上的負(fù)彎矩鋼筋踩倒，使構(gòu)件不能承受負(fù)彎矩從而引起裂縫，嚴(yán)重的甚至于引起這些構(gòu)件斷裂。

　　2.4混凝土的收縮

　　眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮.而且，如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。

　　3、防治措施

　　雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

　　3.1設(shè)計(jì)方面

　　主要是：（1）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對于鋼筋混凝土現(xiàn)澆板應(yīng)盡量避免過大的跨度，可以通過增加次梁根數(shù)來減小現(xiàn)澆板的跨度，以避免現(xiàn)澆板的厚度過大，現(xiàn)澆板的跨中撓度過大，現(xiàn)澆板的跨中裂縫、支座裂縫過大，從而提高現(xiàn)澆板的可靠度與安全性。（2）在工程設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會出現(xiàn)梁板下口平齊，此時(shí)，為了現(xiàn)澆板下部鋼筋在支座內(nèi)錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應(yīng)放在梁下部鋼筋的上面，設(shè)計(jì)圖還應(yīng)有大樣圖表示。（3）對于跨度達(dá)200～300mm的梯板，為了保證梯板負(fù)筋的架立，同時(shí)為了梯板支座處截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加設(shè)箍筋，箍筋最少設(shè)4肢箍。（4）在平面布置上應(yīng)該盡量規(guī)則。減少凹凸轉(zhuǎn)角、體形突變等，這些位置往往是薄弱部位，存在著應(yīng)力集中，在受到混凝土收縮及出現(xiàn)溫差變化時(shí)而容易產(chǎn)生裂縫。另外，房屋的長度等于或大于40m時(shí)，可將房屋每隔20m左右在板的支座上設(shè)置l0mm寬的伸縮縫，將長板變?yōu)槎贪�，而原來配置的鋼筋不斷開。（5）在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，鋼筋間距宜取為150～200mm，并應(yīng)在現(xiàn)澆板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋。現(xiàn)澆板的上、下表面沿縱、橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于0.1%。另外，為防止在屋面板的四角部位出現(xiàn)45。

　　3.2施工方面

　　主要是：（1）要防止工人在負(fù)筋上隨意踩踏而引起負(fù)筋變形，并安排人員及時(shí)進(jìn)行糾正，在板底受力筋下一般可用12-15mm厚砂漿墊塊墊起板底鋼筋網(wǎng)，保證支撐負(fù)筋位置的馬凳鋼筋間距不大于l000mm，澆筑混凝土之前應(yīng)設(shè)置馬道，為防止預(yù)埋線管處出現(xiàn)裂縫，應(yīng)在較粗的管線或多根線管的集中處，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)片來加強(qiáng)該部位，增設(shè)的抗裂短鋼筋采用6～8，間距小于150mm，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300mm；在樓板的大體積混凝土施工中，采用切實(shí)可行的降溫措施，如在炎熱天氣澆筑時(shí)，采用冰水拌制混凝土，并摻加緩凝減水劑和磨細(xì)粉煤灰，延緩凝結(jié)時(shí)間，減少坍落度損失，改善混凝土和易性和可泵性，澆筑后混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。（2）在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為確�；炷�土密實(shí)，宜實(shí)施二次振搗，表面出現(xiàn)浮漿時(shí)，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生�？刂剖┕に俣�，確�；炷�土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%前不受振動(dòng)，拆下的模板及其它周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，只有混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能在上面堆放材料，材料必須分散堆放并且必須輕放、慢放。（3）在施工后澆帶的施工之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)意圖，先制定施工方案。杜絕在后澆帶處出現(xiàn)混凝土澆筑不密實(shí)、不按圖紙要求留縫的現(xiàn)象；加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間�？赏ㄟ^及時(shí)用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)來減少或消除干縮裂縫。在一般氣候條件下，混凝土澆筑后最初三天中，白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜，注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉(zhuǎn)移，拆除模板支撐應(yīng)從跨中開始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過大而形成裂縫。

　　4、結(jié)束語

　　總之，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，大量工程實(shí)踐說明，只有在設(shè)計(jì)和施工過程中針對各影響因素考慮全面、細(xì)致，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，再加以正確的處理措施，裂縫是能得到控制和預(yù)防的。