摘要：混凝土抗裂性能差，出現(xiàn)裂縫的概率較大�；炷�土開裂會(huì)導(dǎo)致構(gòu)筑物的耐久性降低、功能失效等問題，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與使用性能。本文主要對(duì)連續(xù)澆筑鋼筋砼超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制進(jìn)行了分析探討。 

　　關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；裂縫；預(yù)防；處理 

　　中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 

　　引言 

　　隨著建筑向大型化和多功能發(fā)展，結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)或大柱網(wǎng)建筑不斷出現(xiàn)，特別是部分工程的地下車庫(kù)，開發(fā)單位和設(shè)計(jì)單位基于工程造價(jià)的考慮，在設(shè)計(jì)時(shí)較重視強(qiáng)度設(shè)計(jì)，不太認(rèn)真考慮抗裂的構(gòu)造措施，對(duì)地下水位及溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的影響考慮欠周全，板厚、配筋布設(shè)安全度偏低，使該類工程底板出現(xiàn)裂縫有逐漸增多的趨勢(shì)，而這樣的裂縫一旦出現(xiàn)不僅影響結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性，也嚴(yán)重影響了工程后期的使用。 

　　一、超長(zhǎng)裂縫形成的原因 

　　1、材料原因 

　　混凝土的主要原料為水泥和砂石，原材料的質(zhì)量高低直接關(guān)乎著混凝土質(zhì)量的高低，也就是是否能夠達(dá)到施工的設(shè)計(jì)要求。不合格的原料會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)性造成一定的影響，在投入使用后，甚至是施工過程中就有可能出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。所以，在原料采購(gòu)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)進(jìn)料進(jìn)行把關(guān)。合理的骨料也是混凝土質(zhì)量高低的關(guān)鍵，選擇合適的骨料，在混凝土的運(yùn)輸、攪拌、托運(yùn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制，可大大提高混凝土的強(qiáng)度。 

　　2、施工原因 

　　由于工期的限制，在很多情況下，施工時(shí)沒能按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行，致使混凝土的強(qiáng)度還沒能達(dá)到1.2Mpa的要求，便已開始下一道工序，為裂縫的出現(xiàn)埋下了隱患。對(duì)于建筑上層的堆料，也會(huì)對(duì)下層形成沖擊，使形成裂縫的幾率增大。幼齡的混凝土過早的暴露在空氣中，使其干縮及溫度收縮值增大，更易形成裂縫。施工質(zhì)量的不合格，還容易導(dǎo)致混凝土不能達(dá)到保護(hù)鋼筋的目的，使鋼筋外露，影響使用壽命。銹蝕的鋼筋膨脹還會(huì)對(duì)周圍的混凝土形成擠壓，導(dǎo)致開裂。另外，不牢固的模板支撐也會(huì)對(duì)幼齡混凝土造成巨大影響。 

　　3、構(gòu)造原因 

　　由于設(shè)計(jì)的不夠科學(xué)，構(gòu)造上的不合理導(dǎo)致的超長(zhǎng)裂縫的出現(xiàn)是施工中常見的一種事故。例如在混凝土兩端與剪力墻相連的部位，剪力墻的剛度遠(yuǎn)大于混凝土，長(zhǎng)期的接觸甚至?xí)�造成貫穿性裂縫的出現(xiàn)。另外，梁的跨度大、砼粱截面過小、節(jié)點(diǎn)不合理等都是導(dǎo)致開裂的重要原因。 

　　4、溫差原因 

　　對(duì)于強(qiáng)度要求較高的混凝土，水泥的用量也較多。而水泥的水化又是一個(gè)吸熱過程，隨著水泥用量的不斷提高，吸熱也逐漸增多，絕熱溫度甚至可達(dá)80℃。因而溫差較大，冷縮是造成混凝土超長(zhǎng)架構(gòu)裂縫的一個(gè)重要原因。 

　　二、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施 

　　1、設(shè)計(jì)階段控制裂縫 

　　1.1鋼筋的配置 

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在溫度應(yīng)力較大處配置一定數(shù)量的溫度構(gòu)造鋼筋；在應(yīng)力復(fù)雜位置，如突出的墻體、突變的墻段、開孔洞及埋套管的部位適當(dāng)增加一些構(gòu)造鋼筋，作局部增強(qiáng)處理。另外，對(duì)受力鋼筋進(jìn)行優(yōu)化，遵循“小直徑、小間距”有利抗裂的原則，在通過鋼筋等強(qiáng)度代換后，建議將水平鋼筋間距控制在100mm左右，一般不宜超過150mm；水平鋼筋常放在豎筋外側(cè)有利于減少墻體豎向裂縫開裂。 

　　1.2水泥的選擇 

　　宜選用中、低水化熱、干縮性小的品種，宜選用普通硅酸鹽非早強(qiáng)型水泥或礦渣硅酸鹽水泥，不宜用硅酸鹽（純硅）水泥。在滿足強(qiáng)度、抗?jié)B及和易性要求下，減少單位體積混凝土的水泥用量和用水量�；炷�土中摻入高效減水劑、緩凝劑等外加劑和適量粉煤灰，改善混凝土的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱。 

　　2、施工階段控制裂縫 

　　2.1混凝土備料 

　　配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量�？刂苹炷�土的入泵坍落度在140～160mm范圍內(nèi)，大于160mm坍落度的混凝土不得超過10%，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。因?yàn)榛炷�土坍落度過大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿體上浮，容易產(chǎn)生收縮裂縫，同時(shí)由于在混凝土拌合物有多余水量，混凝土硬化后，隨著水分的蒸發(fā)比較容易出現(xiàn)干燥收縮裂縫。 

　　2.2混凝土的澆筑溫度 

　　混凝土的澆筑溫度，是指混凝土從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)過設(shè)置后澆帶、膨脹帶當(dāng)超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置伸縮縫困難時(shí)，可以采用設(shè)置后澆帶的辦法。后澆縫又稱為后澆帶，僅存在于施工期間，間距一般控制在30～40m，后澆帶應(yīng)貫通頂板、墻板和底板，寬度為700～800mm。它有效解決設(shè)立永久性伸縮縫帶來的弊端，且對(duì)結(jié)構(gòu)抗震和防水有利，可釋放部分基礎(chǔ)不均勻沉降引起的應(yīng)力，簡(jiǎn)化了建筑構(gòu)造，便于施工，可節(jié)約一些建筑防水材料，無伸縮縫結(jié)構(gòu)的漏水處理也比設(shè)伸縮縫漏水處理容易。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)在地下室內(nèi)柱網(wǎng)排列不均勻或建筑平面不規(guī)則，致使部分區(qū)域無法設(shè)置后澆帶時(shí)，可增設(shè)膨脹加強(qiáng)帶。膨脹加強(qiáng)帶混凝土采用C40的微膨脹混凝土澆筑。 

　　三、超長(zhǎng)裂縫的處理措施 

　　掌握了能夠引起結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的各種原因，下面就要對(duì)處理措施進(jìn)行分析。常見的處理措施有填充法、表面修復(fù)法、注入法、粘貼加固法、鋼箍加固法、加做圍套法、單面加大截面法等。其中前三種方法常使用于裂縫開度不大，對(duì)建筑物的安全性尚未造成較大的影響，未對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞。一旦鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)遭遇破壞，則要使用后面的幾種方法。下面我們就將上述各種方法進(jìn)行一一說明。 

　　1、填充法 

　　填充的材料一般以樹脂砂漿為主，工程上也有使用水泥砂漿或者瀝青代替樹脂砂漿使用的案例，在填充完后需進(jìn)行表面的拋光處理。填充法廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土的梁裂縫比較寬大，且對(duì)鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)承載力無影響或影響較小的時(shí)候。 

　　2、表面修復(fù)法 

　　表面修復(fù)法對(duì)于建筑的實(shí)際質(zhì)量并無大的改善作用，其實(shí)際價(jià)值更在于提高建筑物的美觀性。修復(fù)材料一般采用環(huán)氧樹脂薄膜，常使用于寬度很小的梁裂縫的修復(fù)中。 

　　3、注入法 

　　注入法所使用的材料為環(huán)氧樹脂，一般適用于裂縫較小但深度較大的裂縫處理中，能夠在較大程度上減小裂縫對(duì)建筑物的危害。 

　　4、粘貼加固法 

　　粘貼加固法常采用改進(jìn)型的環(huán)氧樹脂粘貼劑，在裂縫的表面進(jìn)行粘貼，使得鋼筋與混凝土可以直接充分的粘貼起來，重新整合，成為一個(gè)共同體。但在作業(yè)進(jìn)行之前需對(duì)裂縫進(jìn)行清理洗刷，待晾曬干后方可進(jìn)行粘貼。 

　　5、鋼箍加固法 

　　鋼箍加固法是將鋼筋鍛造成兩端呈垂直或者斜形螺紋的鋼箍，再套入鋼板后進(jìn)行擰實(shí)。為了能夠起到充分的固定效果，在使用這種方法時(shí)，需要先在鋼筋混凝土上刻槽，以防止鋼箍在嵌入之后發(fā)生滑動(dòng)。該方法普遍適用于鋼筋混凝土內(nèi)長(zhǎng)箍筋或者彎起筋長(zhǎng)度不夠而導(dǎo)致的鋼筋混凝土強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求的建筑。 

　　6、加做圍套法 

　　加做圍套法一般在梁的三至四面進(jìn)行圍套加固，若受到建筑樓面的限制，則采用三面圍套進(jìn)行加固，三面加固的圍套混凝土兩側(cè)厚度一般應(yīng)大于100mm。在圍套的定制中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。在工程實(shí)際中，一般情況下，圍套的兩側(cè)不會(huì)小于50mm，上下尺寸最好小于100mm。在對(duì)圍套設(shè)計(jì)校核之后，還需根據(jù)實(shí)際建筑規(guī)格確定配筋的數(shù)量。加做圍套法常用于鋼筋混凝土的抗拉能力、抗剪能力不能滿足實(shí)際工程要求的情況下。 

　　7、單面加大截面法 

　　混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的單面加大截面法主要有上面加高和下面加厚兩種。上面加高法主要是針對(duì)混凝土支座抗剪強(qiáng)度不足，因此，在裂縫的修補(bǔ)時(shí)，混凝土主要靠焊接在原結(jié)構(gòu)上的附加箍筋與原結(jié)構(gòu)結(jié)合成為一個(gè)整體，上部的荷載也主要靠附加的縱筋來承受。下面加厚法主要是針對(duì)抗彎強(qiáng)度不足而采取的修補(bǔ)措施。 

　　結(jié)束語(yǔ) 

　　在超長(zhǎng)超大面積混凝土建設(shè)過程中,必須要使用科學(xué)合理的方法才能夠使得工程建設(shè)數(shù)據(jù)能夠符合要求,建設(shè)出具有更 

　　高可靠性和安全性的混凝土工程,為未來的混凝土基礎(chǔ)之上的建筑結(jié)構(gòu)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),為建筑行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 

　　參考文獻(xiàn) 

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