摘要：本文主要就鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫問題進(jìn)行了分析，然后就其防治措施作出了詳細(xì)的論述，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,會破壞結(jié)構(gòu)整體性,降低構(gòu)件剛度,影響結(jié)構(gòu)承載力,而且裂縫不僅會影響抗?jié)B效果,也易造成水分侵蝕鋼筋,影響使用耐久性。
關(guān)鍵詞：鋼混結(jié)構(gòu)； 裂縫； 施工； 防治措施；
中圖分類號： TV543 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
前言
隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，建筑物的高度越來越高，結(jié)構(gòu)設(shè)計要求也越來越高。在實際工程結(jié)構(gòu)中，出現(xiàn)裂縫是―個普遍性的現(xiàn)象，也是長期令技術(shù)人員困擾的―個復(fù)雜的技術(shù)難題。雖然不可避免，但卻可以控制。只有在設(shè)計過程中針對各影響因素考慮全面、細(xì)致，嚴(yán)格遵守設(shè)計規(guī)范，才能從源頭上大大減少鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的可能。工程中常采用的裂縫治理方法有以下幾種，在此進(jìn)行詳細(xì)的論述。
一、表面修補(bǔ)法分析
適用于對承載能力沒有影響的表面裂縫的處理,也適用于大面積細(xì)裂縫防滲、防漏的處理。表面涂抹水泥砂漿: 將裂縫附近的混凝土表面鑿毛, 或沿裂縫鑿成深 15~ 20 mm, 寬 150~ 200mm 的凹槽, 掃凈并灑水濕潤, 先刷水泥凈漿一層, 然后用 1 2 的水泥砂漿分 2~ 3 層涂抹, 總厚度控制在 10~ 20 mm, 并用鐵抹抹平壓光。有防水要求時應(yīng)用 2 mm 厚水泥凈漿及 5 mm 厚 1 2 的水泥砂漿交替抹壓 4~ 5 層, 剛性防水層涂抹 3~ 4 h 后進(jìn)行覆蓋, 灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿中摻入占水泥重量 1% ~3% 的氯化鐵防水劑, 可起到促凝和提高防水性能的效果。為了使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好, 抹光后的砂漿面應(yīng)覆蓋塑料薄膜, 并用支撐模板頂緊加壓。表面涂抹環(huán)氧膠泥: 涂抹環(huán)氧膠泥前, 先將裂縫附近 80~ 100 mm 寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈, 或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈, 油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍, 如表面潮濕, 應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù)熱, 以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好。若基層難以干燥, 則用環(huán)氧煤焦油膠泥涂抹。涂抹時,用毛刷或刮板均勻蘸取膠泥, 并涂刮在裂縫表面。采用環(huán)氧粘貼玻璃布: 玻璃布使用前應(yīng)在堿水中煮沸 30~ 60 min, 然后用清水漂凈并晾干, 以除去油脂,保證粘結(jié)。一般貼 1~ 2 層玻璃布。第二層玻璃布的周邊應(yīng)比下面一層寬 10~ 12 mm, 以便壓邊。表面涂刷油漆、瀝青: 涂刷前混凝土表面應(yīng)干燥。表面鑿槽嵌補(bǔ): 沿混凝土裂縫鑿一條深槽, 槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等, 表面作砂漿保護(hù)層。槽內(nèi)混凝土面應(yīng)修理平整并清洗干凈, 不平處用水泥砂漿填補(bǔ), 保持槽內(nèi)干燥, 否則應(yīng)先導(dǎo)滲、烘干, 待槽內(nèi)干燥后再行嵌補(bǔ)。環(huán)氧煤焦油膠泥可在潮濕情況下填補(bǔ), 但不能有淌水現(xiàn)象。嵌補(bǔ)前先用素水泥漿或稀膠泥在基層刷一層, 然后用抹子或刮刀將砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥嵌入槽內(nèi)壓實, 最后用 1 2 水泥砂漿抹平壓光。在側(cè)面或頂面嵌填時, 應(yīng)使用封槽托板逐段嵌托并壓緊, 待凝固后再將托板去掉。
二、內(nèi)部修補(bǔ)法分析
內(nèi)部修補(bǔ)法是用壓漿泵將膠結(jié)料壓入裂縫中, 由于其凝結(jié)、硬化而起到補(bǔ)縫作用, 以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。這種方法適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響, 或有防水、防滲要求的裂縫修補(bǔ)。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料, 可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對寬度> 0. 5 mm 的裂縫, 可采用水泥灌漿, 對寬度< 0. 5 mm 的裂縫, 或較大的溫度收縮裂縫, 宜采用化學(xué)灌漿。水泥灌漿: 一般用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ), 主要施工程序是鉆孔、沖洗、止?jié){、堵漏、埋管、試水、灌漿。鉆孔采用風(fēng)鉆或打眼機(jī)進(jìn)行, 孔距 l~ 1. 5m。除淺孔采用騎縫孔外, - 般鉆孔軸線與裂縫呈30 ~ 45 斜角, 孔深應(yīng)穿過裂縫面 0. 5 m 以上, 當(dāng)有兩排或兩排以上的孔時, 宜交錯或呈梅花形布置, 但應(yīng)注意防止沿裂縫鉆孔。沖洗在每條裂縫鉆孔完畢后進(jìn)行, 其順序按豎向排列自上而下逐孔沖洗。止?jié){及堵漏待縫面沖洗干凈后, 在裂縫表面用 1 2 的水泥砂漿或用環(huán)氧膠泥涂抹。埋管( 一般用直徑 19~38 mm 的鋼管作灌漿管, 鋼管上部加工絲扣) 安裝前應(yīng)在外壁裹上舊棉絮并用麻絲纏緊, 然后旋入孔中,孔口管壁周圍的孔隙用舊棉絮或其它材料塞緊, 并用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵, 防止冒漿或灌漿管從孔口脫出。試水是用 0. 098~ 0. 196 MPa 壓力水作滲水試驗, 采取灌漿孔壓水、排氣孔排水的方法, 檢查裂縫和管路暢通情況, 然后關(guān)閉排氣孔, 檢查止?jié){堵漏效果, 并濕潤縫面以利于粘結(jié)。灌漿應(yīng)采用 425 號以上的普通水泥, 細(xì)度要求經(jīng) 6 400 孔/ cm2的標(biāo)準(zhǔn)篩過篩, 篩余量在 2% 以下, 可使用 2 1, 1 1, 0. 5 1等幾種水灰比的水泥凈漿或 1 0. 54 0. 3( 即水泥粉煤灰 水) 的水泥粉煤灰漿, 灌漿壓力一般為0. 294~ 0. 491 MP a。壓漿完畢時漿孔內(nèi)應(yīng)充滿灰漿, 并填入濕凈砂, 用棒搗實, 每條裂縫應(yīng)按壓漿順序依次進(jìn)行, 當(dāng)出現(xiàn)大量滲漏情況時, 應(yīng)立即停泵堵漏,然后繼續(xù)壓漿�；瘜W(xué)灌漿: 化學(xué)灌漿能控制凝結(jié)時間, 有較高粘結(jié)強(qiáng)度和一定的彈性, 恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性效果較好,適用于各種情況下的裂縫修補(bǔ)及堵漏、防滲處理。灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、裂縫寬度和干燥情況選用。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂漿液( 能修補(bǔ)縫寬 0. 2mm 以下的干燥裂縫) 、甲凝( 能灌 0. 03~ 0. 1 mm的干燥細(xì)微裂縫) 、丙凝( 用于堵水、止漏及滲水裂縫的修補(bǔ), 能灌 0. 1 mm 以下的細(xì)裂縫) 等。環(huán)氧樹脂漿液具有粘結(jié)強(qiáng)度高、施工操作方便、成本低等優(yōu)點, 應(yīng)用最廣。灌漿操作主要工序是表面處理( 布置灌漿嘴和試氣) 、灌漿、封孔, 一般采取騎縫直接用灌漿嘴施灌, 不用另外鉆孔。配制環(huán)氧漿液時, 應(yīng)根據(jù)氣溫控制材料溫度和漿液的初凝時間( 1 h 左右) 。灌漿時,操作人員要戴上防毒口罩, 以防中毒。
三、結(jié)構(gòu)加固法分析
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固, 應(yīng)在結(jié)構(gòu)評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行, 加固的目的有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固、穩(wěn)定性加固、剛度加固、抗裂性能加固四種。這四種加固之間既有聯(lián)系又有區(qū)別, 最常遇到的是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固( 即結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)) 。結(jié)構(gòu)加固可分為不改變結(jié)構(gòu)受力圖形和改變結(jié)構(gòu)受力圖形的兩種方法, 亦可分為非預(yù)應(yīng)力加固和預(yù)應(yīng)力加固兩類。對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的強(qiáng)度( 拉、壓、彎、剪、扭、疲勞) 、剛度( 撓曲) 、裂縫( 由受力、溫度、沉降、安裝引起的) 、穩(wěn)定( 由傾斜、偏歪、長細(xì)比過小、支撐不妥引起的) 、沉降( 由不均勻荷重或不均勻地基、淤泥層、大孔土地基、回填土等引起的) 、使用( 凈空尺寸不夠、吊車卡軌、振動、鋼筋銹蝕、結(jié)構(gòu)腐蝕) 等方面的問題, 要區(qū)分局部性還是全局性的, 關(guān)鍵部位還是次要部位的, 在分析了問題產(chǎn)生的主要原因后, 分別根據(jù)處理的原則和界限, 視工程具體情況和條件取適當(dāng)加固方法。
四、結(jié)語
目前混凝土仍然是世界上使用量最大、應(yīng)用最廣泛的建筑材料，雖然混凝土材料的使用已經(jīng)有如此長的時間，但在建筑工程混凝土質(zhì)量中仍然存在許多的問題。因此對于這一問題應(yīng)盡量在各方面給予重視，以避免裂縫的出現(xiàn)或把裂縫控制在許可的范圍之內(nèi)。
參考文獻(xiàn)：
[1]高丹盈，趙軍，朱海堂．纖維混凝土設(shè)計與應(yīng)用．北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.
