在土建施工過程中,鋼筋混凝土的質(zhì)量是整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量的決定性因素,而鋼筋作為結(jié)構(gòu)中主要的受拉構(gòu)件,其質(zhì)量的重要性更是不可言喻,下面從原材料、加工、綁扎及安裝三大工序分析探討對(duì)鋼筋質(zhì)量的影響。
一、原材料
1、現(xiàn)象
(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)沒有及時(shí)提供產(chǎn)品出廠合格證,沒有鋼筋吊牌,或出廠合格證并非原件;(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后沒有按鋼筋規(guī)格型號(hào)、批次取樣送檢復(fù)試;(3)鋼筋混放,不同的規(guī)格、不同的廠家批次混放不清;(4)鋼筋嚴(yán)重銹蝕。
2、危害
(1)鋼筋沒有出廠合格證材質(zhì)證明,這樣就對(duì)原材料的質(zhì)量情況不明;(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后不按批次進(jìn)行復(fù)試直接用在工程中,就會(huì)給工程質(zhì)量造成潛在隱患;(3)鋼筋不按規(guī)格批次進(jìn)行混放,在施工過程中容易搞錯(cuò),那就直接影響結(jié)構(gòu)的受力性能,影響結(jié)構(gòu)的安全;(4)鋼筋嚴(yán)重銹蝕,就會(huì)影響混凝土的耐久性,從而影響建筑物的使用壽命。
3、原因及防治的措施
。1)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán),沒有及時(shí)對(duì)材質(zhì)復(fù)核,對(duì)此應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度,鋼筋入場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專人檢查驗(yàn)收,檢查送料單和出廠合格證,務(wù)必做到證隨物到,并且證物相符,核驗(yàn)鋼筋的規(guī)格、品種、等級(jí)、數(shù)量、外觀是否符合要求;(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后未及時(shí)按規(guī)定批次送檢復(fù)試,對(duì)此應(yīng)設(shè)專門試驗(yàn)員按規(guī)格、等級(jí)、批量進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),試驗(yàn)合格后報(bào)驗(yàn)至監(jiān)理工程師,同時(shí)將復(fù)試報(bào)告與材質(zhì)單一同存入工程技術(shù)檔案中;(3)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)沒有專人管理,管理混亂,制度不嚴(yán),造成未分規(guī)格、批次堆放,對(duì)此首先應(yīng)設(shè)有專人管理,將鋼筋堆放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不能直接堆放在地面上,必須用混凝土墩、墊木等墊起,離地200mm以上,四周要有排水措施,按不同廠家、不同等級(jí)、不同規(guī)格和批號(hào)分別整齊堆放,并把標(biāo)簽設(shè)置在明顯處,對(duì)每捆鋼材監(jiān)理標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)明其品種、規(guī)格、廠家、等級(jí)、直徑及受檢狀態(tài)。
二、鋼筋加工
1、現(xiàn)象
。1)鋼筋下料尺寸不準(zhǔn)確、不順直、端頭不平。(2)HPB300級(jí)鋼筋末端未作180�巴涔常涔車耐旰篤街輩糠殖ざ炔環(huán)弦;#浚┊(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135�巴涔呈保�HRB335級(jí)、HRB400級(jí)彎弧直徑不符合要求;(4)箍筋尺寸偏差大,拐角不成90�埃涔懲浠∧謚本恫環(huán)弦?
2、危害
。1)鋼筋下料不按圖紙及不遵守施工規(guī)范要求斷料,尺寸不準(zhǔn),鋼筋彎鉤、彎曲不符合要求,直接就會(huì)影響到鋼筋的錨固尺寸受力情況及混凝土的幾何尺寸;(2)箍筋的尺寸變大,拐角不成90�埃苯佑跋旄紙罟羌艿募負(fù)緯嘰綰捅;げ愫穸齲魅跤牖炷戀拿蹋跋旖峁故芰π閱薌岸愿紙畹謀;。
3、原因及防治措施
。1)鋼筋配料時(shí)未認(rèn)真審核圖紙及施工規(guī)范,配料尺寸有誤,下料不準(zhǔn),鋼筋切斷時(shí)一次性根數(shù)偏多或者切斷機(jī)刀片間距過大,都會(huì)使端頭不平;對(duì)此,應(yīng)加強(qiáng)鋼筋配料的管理工作,端正工作態(tài)度,必須熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范,在操作之前,先試成型,做出樣板,仔細(xì)調(diào)整好下料的長(zhǎng)度,繼而正式加工;(2)鋼筋HPB300級(jí)鋼筋末端未作180�巴涔;是茧H醺涸鶉宋醋黽際踅壞祝皇遣僮魅嗽蔽窗唇壞撞僮鰲6源思際醺涸鶉擻ο冉懈紙羆際踅壞祝憂抗芾砉ぷ鰨僮魅嗽毖細(xì)癜湊戰(zhàn)壞捉脅僮鰨唬?)HRB335級(jí)、HRB400級(jí)彎弧直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑4倍,但實(shí)際操作起來往往偏小,這其中的原因一是現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)不同級(jí)別不同直徑鋼筋彎曲直徑不夠了解,二是彎曲機(jī)上玩心構(gòu)件規(guī)格不配套、不齊全。對(duì)此首先現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員必須熟悉規(guī)范要求,彎曲機(jī)的彎心配件規(guī)格齊全,鋼筋直徑變化時(shí)及時(shí)調(diào)換配件;(4)箍筋在彎曲前,對(duì)臺(tái)面上標(biāo)注成型尺寸誤差大,一次彎曲多個(gè)箍筋的時(shí)候沒有對(duì)齊,造成箍筋長(zhǎng)短不一。應(yīng)根據(jù)鋼筋料單標(biāo)注尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出,嚴(yán)格控制彎曲角度,達(dá)到90�啊?
三、鋼筋綁扎安裝
1、現(xiàn)象
。1)鋼筋間距、排距位置不準(zhǔn)確,偏差大,受力鋼筋混凝土保護(hù)層或偏大或偏;(2)梁板鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求;(3)鋼筋接頭設(shè)置位置不正確。
2、危害
鋼筋綁扎安裝的過程中容易出現(xiàn)的這些質(zhì)量通病,直接能影響到鋼筋的受力狀況,危及房屋結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性,鋼筋之所以能夠受力,主要是依靠鋼筋混凝土之間的錨固作用,如錨固失效,則結(jié)構(gòu)將喪失承載能力并由此導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。
3、原因及防治措施
。1)鋼筋的間距及排距不準(zhǔn)確主要是在綁扎前或沒有按圖紙進(jìn)行放樣劃線,或劃線不準(zhǔn)確,或不按劃線綁扎,綁扎操作人員責(zé)任心不強(qiáng),墊塊不按規(guī)定個(gè)數(shù)放置,質(zhì)量檢查人員檢查不到位。對(duì)此我們?cè)阡摻罱壴ぷ鬟M(jìn)行前,必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)已加工成型的鋼筋綁扎強(qiáng)進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查合格后進(jìn)行全面施工。
(2)鋼筋加工人員沒有認(rèn)真查閱施工圖紙及不熟悉施工規(guī)范圖集是造成錨固長(zhǎng)度不符合要求的主要原因。所以在鋼筋加工前,應(yīng)先熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上所涉及的圖集,然后按照相關(guān)規(guī)定,對(duì)原材料進(jìn)行加工,明確不同連接方式的接頭位置及錯(cuò)開的數(shù)量,認(rèn)真的進(jìn)行配料。
。3) 鋼筋接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位?拐鹪O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍,如必須在該區(qū)域連接,則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。
綜上所述,對(duì)于建筑土建工程的鋼筋質(zhì)量的控制,需要從其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,在充分了解其影響的因素后,方可對(duì)癥下藥。有針對(duì)性的采取措施解決問題。鋼筋的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)了, 才能保證建筑結(jié)構(gòu)的耐久性。因此,提高鋼筋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是影響建筑物安全質(zhì)量的重要指標(biāo)。