【關(guān)鍵詞】高層建筑；連續(xù)墻；施工 

　　某工程為32層的框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)有3層地下室。由于該工程位于鬧市區(qū)，周圍建筑物十分密集，施工場地狹小，故在設(shè)計(jì)中采用了地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。 

　　一、工藝原理 

　　1、開挖前必須先筑導(dǎo)墻；2、用專門的挖槽設(shè)備開挖單元槽段到預(yù)定深度，開挖時用配置好的泥漿護(hù)壁；3、清槽；4、鋼筋籠制作與吊放；5、水下澆筑混凝土；6、槽段接頭施工；7、重復(fù)上述第2步～6步進(jìn)行下一槽段施工，直至施工完成整個地下連續(xù)墻。 

　　二、導(dǎo)墻施工 

　　導(dǎo)墻的作用是擋土墻，是地下連續(xù)墻施工測量的基準(zhǔn)、儲存泥漿，它對挖槽起重大作用。其施工時，需注意以下幾點(diǎn)：1）在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。2）橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。3）導(dǎo)墻的墻趾應(yīng)插入未經(jīng)擾動的原狀土層中。4）現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。5）導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。6）導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距2m的對撐，并向?qū)�墻溝�?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。 

　　三、泥漿的制備與處理 

　　1、施工前應(yīng)對造漿粘性土進(jìn)行認(rèn)真選擇，一般應(yīng)選用膨潤土來造漿，并在施工前進(jìn)行造漿率和造漿性能試驗(yàn)；2、施工場地應(yīng)設(shè)置足夠施工使用的泥漿配制、循環(huán)和凈化系統(tǒng)場地，本工程布置了3個泥漿池，每個泥漿池分3小格，分別供泥漿制備、過濾、沉淀使用；泥漿池應(yīng)加設(shè)防護(hù)雨棚，施工場地應(yīng)設(shè)集水井和排水溝，防止雨水和地表水污染泥漿；3、施工期間，槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1m以上，并且不低于導(dǎo)墻頂面0.5m；4、施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的泥漿儲備量，一般情況下泥漿儲備量應(yīng)為使用量的1.5―2倍合適，以滿足成、泥漿應(yīng)進(jìn)行凈化回收重復(fù)使用。本工程泥漿采用沖孔成漿并進(jìn)行循環(huán)處理再利用。采用機(jī)械和重力沉淀相結(jié)合的處理方法。 

　　四、成槽施工 

　　1、槽段劃分。槽段劃分時采用設(shè)計(jì)圖紙的劃分方式，在各轉(zhuǎn)角處考慮成槽機(jī)的開口寬 

　　2、成槽機(jī)械的選擇。本工程場地為軟土地基，由于液壓抓斗機(jī)白重大、施工中振動大容易造成“塌孔”的發(fā)生，不宜選用；多頭鉆機(jī)（氣體反循環(huán)）因自重小、施工中振動小，作為本工程的成槽機(jī)械是較為理想的。 

　　3、成槽工藝控制。該工程槽段形式有“一”字形、“L”形、“T”形等多種形式。施工時采用跳槽段開挖方法，先施工l、3、5等奇數(shù)槽段（稱為Ⅰ期槽段），后施工2、4、6等偶數(shù)槽段（稱為Ⅱ期槽段）；同時在成槽過程中，先施工異形槽段，再施工其相鄰的槽段。在成槽過程中應(yīng)注意嚴(yán)格控制成槽的垂直度及平面位置，偏差超過允許值時，立即糾偏；成槽過程中保持槽內(nèi)泥漿面不低于導(dǎo)墻頂面以下0.5m。 

　　五、清底 

　　挖槽結(jié)束后，懸浮在泥漿中的土顆粒將逐漸沉淀到槽底，此外，在挖槽過程中未被排出而殘留在槽內(nèi)的土渣，以及吊放鋼筋籠時從槽壁上利落的泥皮等都堆積在槽底。在挖槽結(jié)束后清除槽底沉淀物的工作稱為清底。清底是地下連續(xù)墻施工中的一項(xiàng)重要工作，必須做好。清底的方法，一般有沉淀法和置換法兩種。沉淀法是在土渣基本都沉淀到槽底之后再進(jìn)行清底：置換法是在挖槽結(jié)束之后；對槽底進(jìn)行認(rèn)真清理，然后在土渣還沒有再沉淀之前就用新泥漿把槽內(nèi)的泥漿置換出來，使槽內(nèi)泥漿的相對密度在1.15以下，本工程采用置換法進(jìn)行清底。 

　　六、鋼筋籠制作與安裝 

　　在平臺上進(jìn)行鋼筋籠的制作和焊接，保護(hù)層用3mm厚鋼板制作定位塊，規(guī)格為30cm×30cm。為使鋼筋籠在吊運(yùn)過程中具有足夠的剛度，在縱向鋼筋桁架吊點(diǎn)與主筋平面之間焊斜向接筋并加橫撐補(bǔ)強(qiáng)。鋼筋籠采用主、副兩臺吊機(jī)整體起吊。鋼筋籠入槽后必須嚴(yán)格控制接駁的準(zhǔn)確度，以控制籠身的位置及預(yù)埋件的位置。考慮到導(dǎo)墻沉降，預(yù)先利用接駁器將鋼筋籠的位置在設(shè)計(jì)標(biāo)高的基礎(chǔ)上提高2cm。 

　　七、灌注水下混凝土 

　　選用商品混凝土，供應(yīng)速度為30m3/h以上。粗骨料使用碎石，選用水泥（用量不少于400kg/m3），坍落度180～220mm。使用3mm厚的密封導(dǎo)管，纖維袋裝混凝土作塞頭。每槽段采用兩根導(dǎo)管灌注水下混凝土，分別由專用提升架或沖擊鉆機(jī)懸吊提升，導(dǎo)管底端離槽底40cm，首批入槽混凝土量應(yīng)保證開塞后導(dǎo)管埋深不小于50cm�；炷�土面上升速度不小于2m/h，槽內(nèi)混凝土面高低差小于30cm，中途因故停頓時間不超過30min，導(dǎo)管埋深控制2～4m之間。 

　　八、地下連續(xù)墻接頭防水 

　　由于地下建筑物多種使用功能，對作為地下室外墻的地下連續(xù)墻要有良好的防水性能。地下連續(xù)墻槽段接頭處是最容易滲漏水的部位。各種地下連續(xù)墻防水接頭試驗(yàn)成果正在逐步推廣，先期施工地下連續(xù)墻段，兩端頭鋼板內(nèi)包裹防水尼龍布，水平錒筋穿過尼龍布和錒板，后繼槽段包裹防水尼龍布與先期施工槽段防水尼龍布互相搭接達(dá)到防水要求。在槽段端頭放置嵌有橡膠止水帶的防水接頭板的防水接頭施工方法。橡膠止水帶由接頭模板固定緊貼槽段端頭垂直吊入，鋼筋籠內(nèi)澆筑混凝土12h后，利用“脫模器對防水接頭摸板脫模。這種防水接頭模板待相鄰槽段成槽且清底之后才拔出，接頭模板始終保護(hù)已澆灌混凝土的槽段端頭，避免端頭被成槽的泥漿污染，不會在端頭形成泥皮，兩端混凝土很好的連接，消除接頭滲漏的隱患。 

　　總之，要想做好高層建筑基礎(chǔ)施工工程，就必須抓好連續(xù)墻的施工工藝與質(zhì)量，打好扎實(shí)的基礎(chǔ)，為建造高水平的建筑樓房奠定基礎(chǔ)。 

　　參考文獻(xiàn)： 

　　[1]李素梅.淺談地下連續(xù)墻施工工藝的應(yīng)用[J].中國科技博覽，2009（18）. 

　　[2]高學(xué)春.地下連續(xù)墻施工技術(shù)應(yīng)用探討[J].中國住宅設(shè)施，2010（1）.