摘 要：現(xiàn)階段，國內(nèi)建筑企業(yè)在基坑建設(shè)中普遍采用逆作法施工技術(shù)，這是因為其工藝簡便、周期較短、保證施工質(zhì)量以及經(jīng)濟效益顯著。國內(nèi)建筑部門公布了《地下建筑工程逆作法技術(shù)規(guī)程》，加強了地下建筑項目運用逆作法施工技術(shù)的有效控制。但是，逆作法施工系統(tǒng)較為復(fù)雜，牽連的施工工藝較多，應(yīng)做到有效的控制，否則結(jié)果會適得其反，因此施工人員必須要對逆作法施工的重要技術(shù)全面掌握。

關(guān)鍵詞：施工技術(shù)；逆作法；地下連續(xù)墻；樁施工

1 地下連續(xù)墻的施工

1.1 地下連續(xù)墻節(jié)點施工處理

1.1.1 柔性接頭

在工程應(yīng)用方面，通常采用的柔性接頭：圓形鎖口管接頭、波形管（雙波管、三波管）接頭、預(yù)制接頭、楔形接頭、橡膠接頭等。對于柔性接頭而言，由于其受自身抗剪、抗彎能力的局限性，因此此種接頭在地下連續(xù)墻作為主體結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用相對較少。只有當(dāng)結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件不承受上部的垂直荷載或者承擔(dān)荷載較小時采用，同時還需采取一些構(gòu)造措施，如設(shè)置壓頂梁、接頭處設(shè)置壁柱、底板內(nèi)設(shè)置底環(huán)梁等措施。

1.1.2 剛性接頭

在實際的施工中，主要有以下幾種形式：鋼筋搭接接頭、穿孔鋼板接頭、型鋼接頭埋入式接頭等。對于剛性接頭而言，鋼筋搭接接頭在實際工程中應(yīng)用比較多。這種接頭主要是采用相鄰槽段水平鋼筋凹凸搭接，通過把先施工槽段的鋼筋籠部分鋼筋伸到后一個施工段并預(yù)留搭接鋼筋的空間。待先施工槽段完成后，與后施工槽段的鋼筋一部分搭接，然后澆筑后施工槽段混凝土。而完全的剛性連接形式是指在接頭位置有地墻鋼筋的水平鋼筋和縱向主筋通過。

1.2 導(dǎo)墻

導(dǎo)墻的主要作用是為地下連續(xù)墻定位、定標(biāo)高，挖槽時為挖槽機定向，存蓄泥漿防止雨水流入，保持泥漿液面穩(wěn)定，作為施工的支承點。槽段開挖前，沿地下連續(xù)墻墻面兩側(cè)先構(gòu)筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻的厚度一般為0.15-0.2m，深度一般為 1-2m。導(dǎo)墻內(nèi)的配筋多為Φ12@200，水平筋必須連接起來，適導(dǎo)墻成為整體。導(dǎo)墻應(yīng)高出地面0.1m，以防地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻的墻面應(yīng)垂直，頂面須水平。

1.3 垂直度控制

對于“兩墻合一”地下連續(xù)墻來講，在施工過程中，當(dāng)基坑工程完成后，會將其作為主體工程的一部分來承受永久荷載，按照施工規(guī)范要求，成槽的垂直度是衡量預(yù)埋裝置安裝，鋼筋籠吊裝及整個地下連續(xù)墻工程的重要指標(biāo)。同時會影響到將來承受主體工程荷載的受力性能，因此，通常情況下作為此種類型的地下連續(xù)墻其垂直度需控制在1/300以內(nèi)，而對于超深基坑中的地下連續(xù)墻對成槽垂直度要求更加嚴(yán)格，需要控制在1/600之內(nèi)。

2 樁的施工

在逆作法施工中，樁經(jīng)過結(jié)構(gòu)處理可以成為結(jié)構(gòu)柱，又在排樁圍護結(jié)構(gòu)中起到圍護的作用。同時又是作為立柱與中間支承結(jié)構(gòu)柱一同承擔(dān)施工過程中的荷載。根據(jù)樁的施工特點，在逆作法施工期間可分為鋼立柱（通常為角格構(gòu)柱、鋼管混凝土柱或H型鋼柱）作支承柱、人工挖孔樁作支承柱及鉆孔灌注樁作支承柱。

2.1 鋼立柱施工調(diào)垂方法

2.1.1 氣囊法

角鋼格構(gòu)柱一般可采用氣囊法進行糾正，利用此方法調(diào)垂過程中，首先將傳感器安裝在鋼立柱上端截面X和Y兩個方向上，傳感器安裝在格構(gòu)柱頂端，先將錐形銷套入錐孔中再用Φ8mm螺桿將傳感器固定。同時在格構(gòu)柱下端四邊外側(cè)各安放一個氣囊，氣袋安裝前，應(yīng)對氣囊充氣，檢查是否漏氣，使得氣囊同布袋面有很好的接觸。氣囊隨著格構(gòu)柱的施工一同放到鉆孔中，直到固定到較好的受力土層中。

2.1.2 機械調(diào)垂法

機械調(diào)垂系統(tǒng)的組成可包括傳感器、校正架、調(diào)解螺栓等。利用此方法調(diào)垂過程中，首先將傳感器安裝在鋼立柱上端截面X和Y兩個方向上，并把鋼立柱固定在校正架上，在鋼立柱上設(shè)置2組調(diào)節(jié)螺栓，每組共4個，兩兩對稱，兩組調(diào)節(jié)螺栓是有一定高差以便形成扭矩。并分別在東西南側(cè)安置一組上下調(diào)節(jié)螺栓，在北側(cè)安裝一組斜傳感器。利用這些螺栓分別調(diào)整z方向和y方向的垂直度。這種校正架法的優(yōu)點是最經(jīng)濟適用，缺點是不適用于剛度小的支承柱的調(diào)垂。

2.1.3 導(dǎo)向套管法

導(dǎo)向套管法的施工流程是：定位→埋設(shè)護筒→鉆孔→測孔→第一次清孔→吊鋼筋籠→第二次清孔→安裝鋼柱→導(dǎo)管→澆混凝土→移機。導(dǎo)向套筒法是把校正鋼柱轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的調(diào)垂可采用氣囊法和機械調(diào)垂法。待導(dǎo)向套筒調(diào)垂結(jié)束并固定后，從導(dǎo)向套筒中間插入鋼柱，導(dǎo)向套筒內(nèi)設(shè)置滑輪以利于鋼柱的插入，然后澆筑立樁柱混凝土，直到混凝土能固定鋼柱后拔出導(dǎo)向套筒。導(dǎo)向套筒法適用于各種鋼立柱的調(diào)垂，優(yōu)點是調(diào)垂容易，效果好，缺點是導(dǎo)向套筒在鋼立柱外，勢必使孔徑變大。

2.2 鉆孔灌注樁

當(dāng)支承柱采用鉆孔灌注樁時，首先在地面成樁孔，之后提鉆注漿，然后提出鉆機，最后放入鋼筋籠及鋼立柱并澆筑混凝土。要求樁頂標(biāo)高以下混凝土強度必須滿足設(shè)計強度要求，因此，混凝土一般都有2m以上的泛漿高度，可在基坑開挖過程中逐步鑿除。實施過程中，將樁身鋼筋籠和鋼立柱一起放入已完成的樁孔中，只有鋼立柱的位置和垂直度調(diào)整到設(shè)計要求后，再澆筑樁身混凝土。在允許的條件下，立柱樁可以是專門加打的鉆孔灌注樁，但應(yīng)盡可能利用工程樁以降低臨時支撐體系的工程量，降低造價。

3 施工檢測及變形控制

在順作法施工中，結(jié)構(gòu)墻體、樓板和立柱，是在鋼筋混凝土底板完成后進行施工的，此時，基坑支護結(jié)構(gòu)在開挖中的變形已基本完成。地下結(jié)構(gòu)的施工是在基坑支護結(jié)構(gòu)形成的空間內(nèi)進行的�？扇绲孛嬉陨辖Y(jié)構(gòu)工程施工那樣，經(jīng)準(zhǔn)確測量后，再進行支模板、綁鋼筋、澆筑混凝土。而逆作法施工時，墻體、樓板和柱既是基坑開挖階段的臨時支護結(jié)構(gòu)，又是工程使用階段主體地下結(jié)構(gòu)的一部分，因此，在施工中的變形和沉降按永久結(jié)構(gòu)要求控制。

逆作法施工的作業(yè)條件較差，每層施工時間要比順作法長。逆作法施工的支護結(jié)構(gòu)剛度大，雖對控制變形有利，但在支護結(jié)構(gòu)形成整體剛度之前，其變形較大，樁、柱的變形又和開挖時土體回彈有關(guān)。這些都對施工提出更高的要求。施工單位必須做好施工過程的變形反分析，調(diào)整后續(xù)工況的計算，根據(jù)新的計算結(jié)果，采取相應(yīng)措施。為將進一步提高逆作法的效果，還必須通過設(shè)計、施工措施來控制地面變形，這里包括必要的臨時支撐、地基加固措施以及其他施工措施等。從設(shè)計、施工、檢測全面進行控制，才能達(dá)到預(yù)期的效果。

4 結(jié)語

綜上所述，在實施逆作法施工過程中，很多因素會產(chǎn)生變化，因此導(dǎo)致工程實際存在諸多差異，甚至?xí)�產(chǎn)生不可預(yù)測的后果，比如引發(fā)工程事故或者可能造成工程浪費。這些因素使得逆作法工程的施工必須緊密結(jié)合。