混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生原因及實踐中控制措施

 【摘要】混凝土是工程施工中很難解決的“多發(fā)病”,本文從設(shè)計、材料、施工等方面闡述和分析了混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施。

  【關(guān)鍵詞】混凝土裂縫;產(chǎn)生原因;控制措施

  引言

  在結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中,混凝土表面常會出現(xiàn)各種病害,其中混凝土裂縫是很普遍的結(jié)構(gòu)性病害之一。它不僅影響結(jié)構(gòu)的美觀,也會降低結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度,影響結(jié)構(gòu)的使用性能和使用壽命,給人們的生活、生產(chǎn)帶來不便。因此,對引發(fā)結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的成因進(jìn)行分析、歸納及采取預(yù)防措施很有必要。

  1 裂縫的成因

  在施工和使用過程中,引起建筑混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因很多,當(dāng)發(fā)生溫度和濕度變化、結(jié)構(gòu)受荷、地基不均勻沉降、施工方式不當(dāng)時,都非常容易產(chǎn)生裂縫,具體原因有以下幾方面:

  1.1 設(shè)計構(gòu)造在設(shè)計時考慮不周,結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中;在構(gòu)造處理不當(dāng)時,現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如果沒有設(shè)置附加箍筋或附加吊筋;以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開裂。

  1.2 地基變形建筑工程基礎(chǔ)不均勻沉降是造成鋼筋混凝土開裂的主要原因:①房屋建于土質(zhì)差別較大或軟弱土質(zhì)上。②建筑物基礎(chǔ)深淺不一。③房屋相鄰部分的高度、荷重、結(jié)構(gòu)剛度差別較大。④建筑物平面形狀復(fù)雜、立面變化過大、長度過大等原因造成基礎(chǔ)不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向與地基變形的情況有關(guān),由于地基變形的應(yīng)力相對較大,使得裂縫一般是貫穿性的,危害較大。

  1.3 施工方面施工工藝不當(dāng)是造成鋼筋混凝土開裂的另一個主要原因。由于施工原因造成裂縫出現(xiàn)的因素很多,主要有:①水泥、砂、石等質(zhì)量不好是引起裂縫較常見的因素。若工程上用了這些不合格的材料就會導(dǎo)致“豆腐渣工程”,所以說只有把好材料的質(zhì)量關(guān),工程質(zhì)量才會在根本上得到保證。②混凝土是一種人造混合材料,其質(zhì)量好壞的一個重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實程度。因此混凝土的攪拌、運輸、澆灌、振實各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能使裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。③水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因;炷琉B(yǎng)護(hù),特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫關(guān)系密切。早期表面干燥可使其內(nèi)外溫度較大更容易產(chǎn)生裂縫。④模板構(gòu)造不當(dāng),漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都有可能造成混凝土開裂。施工過程中,鋼筋表面污染,混凝土保護(hù)層太大或太小,澆灌中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。

  1.4 結(jié)構(gòu)受荷在施工中和使用中由于結(jié)構(gòu)受荷都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當(dāng)、施工超載、張拉應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。而最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構(gòu)件,在使用荷載作用下往往出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30-40%的設(shè)計荷載,就可能出現(xiàn)裂縫,肉眼一般不能察覺,而構(gòu)件的極限破壞荷載往往都在設(shè)計荷載的1.5倍以上。所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的(這類裂縫也稱為無害裂縫)。在鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范中,分別不同情況規(guī)定裂縫的最大寬度為0.2-0.3mm,對那些寬度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫,以及不允許開裂的構(gòu)件上出現(xiàn)裂縫則是有害的,需加以認(rèn)真分析,慎重處理。

  1.5 溫濕度變化當(dāng)溫度變化時,由于材料熱脹冷縮,房屋各部分構(gòu)件將產(chǎn)生各自不同的變形,引起彼此制約而產(chǎn)生應(yīng)力。因屋面混凝土與墻體的線膨脹系數(shù)不一致,屋面變形較大,當(dāng)屋蓋和墻體之間構(gòu)造處理不當(dāng),會使墻體受拉,當(dāng)其剪力和拉應(yīng)力大于砌體的抗剪抗拉強(qiáng)度時,產(chǎn)生溫差裂縫。普通混凝土在空氣中硬結(jié),濕度發(fā)生變化時,體積會有所收縮,由此而在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,在早期混凝土強(qiáng)度較低時,混凝土收縮值最大。因此,若構(gòu)件早期養(yǎng)護(hù)不良,極易產(chǎn)生收縮裂縫。

  2 裂縫的控制措施

  2.1 設(shè)計方面①設(shè)計中的“抗”與“放”。在建筑設(shè)計中應(yīng)處理好構(gòu)件中“抗”與“放”的關(guān)系。所謂抗就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu),沒有足夠的變形余地時,為防止裂縫所采取的有力措施,而所謂放就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下,有足夠變形余地時所采取的措施。設(shè)計人員應(yīng)靈活地運用抗放結(jié)合、或以抗為主、或以放為主的設(shè)計原則來選擇結(jié)構(gòu)方案和使用的材料。②設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時,應(yīng)充分考慮采用加強(qiáng)措施。③積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。在常見的混凝土裂縫中,有相當(dāng)部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫,可在混凝土中摻用膨脹劑來補(bǔ)償混凝土的收縮,實踐證明,效果是很好的。④重視對構(gòu)造鋼筋的認(rèn)識。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,設(shè)計人員應(yīng)重視對于構(gòu)造鋼筋的配置,特別是于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。⑤對于大體積混凝土,建議在設(shè)計中考慮采用60天齡期混凝土強(qiáng)度值作為設(shè)計值,以減少混凝土單方用灰量,并積極采用各類行之有效的混凝土摻合料。

  2.2 材料選擇和混凝土配合比設(shè)計方面①根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級及水泥品種、等級,盡量避免采用早強(qiáng)的水泥。②選用級配優(yōu)良的砂、石原料,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。③積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組份,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。④正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運用方法。對膨脹劑應(yīng)充分考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。⑤模板構(gòu)造要合理,以防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫;模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載作用下,模板變形過大造成開裂,合理掌握拆模時機(jī),拆模時間不能過早,應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不開裂,但也不能太晚,盡可能不要錯過混凝土水化熱峰值,即不要錯過最佳養(yǎng)護(hù)時機(jī)。⑥配合比設(shè)計應(yīng)采用低水灰比、低用水量,以減少水泥用量。配合比設(shè)計人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場,依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況,合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度,針對現(xiàn)場的砂、石原料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。應(yīng)嚴(yán)格按選定的配合比施工,配制混凝土?xí)r計量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻。

  2.3 現(xiàn)場操作方面①澆搗工作:澆搗時,振搗棒要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。②混凝土養(yǎng)護(hù):在混凝土裂縫的防治工作中,對新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為重要,以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護(hù),對于大體積混凝土,有條件時宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為14-28天。③混凝土的降溫和保溫工作:對于厚大體積混凝土,施工時應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題.采取必要的降溫措施,避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后,應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施,表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。④避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。⑤對于地下結(jié)構(gòu)混凝土,盡早回填土,對減少裂縫有利。⑥夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度,采用低溫人模、低溫養(yǎng)護(hù),必要時經(jīng)試驗可采用冰塊,以降低混凝土原材料的溫度。

  以上是對混凝土裂縫的成因及控制進(jìn)行了理論和實踐上的初步探討,雖然學(xué)術(shù)界對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論,但對于具體的預(yù)防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一,同時在實踐中的應(yīng)用效果也是比較好的,具體施工中要靠我們多觀察、多比較,出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié),結(jié)合多種預(yù)防處理措施,混凝土的裂縫是完全可以避免的。