【摘要】 

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是最常見(jiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題。分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因；提出來(lái)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的技術(shù)控制；論述了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的技術(shù)處理。 

　　【關(guān)鍵詞】 

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；裂縫處理；技術(shù)控制；技術(shù)處理 

　　本鋼設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱本鋼鐵設(shè)計(jì)院）是本鋼改制子公司，先后承擔(dān)了本鋼馬耳嶺選礦廠工程、本鋼南芬1500萬(wàn)噸擴(kuò)產(chǎn)工程等本鋼重點(diǎn)工程的施工圖設(shè)計(jì)和本溪市一些高層民用建筑工程及城市建設(shè)工程。在工程建設(shè)過(guò)程中和工程交竣工使用后，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是顯而易見(jiàn)的。盡管工程設(shè)計(jì)人員和工程施工的技術(shù)人員都采取了一定的技術(shù)措施，但是，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫還是在建筑產(chǎn)品施工過(guò)程中或在使用過(guò)程中出現(xiàn)。筆者依據(jù)學(xué)習(xí)掌握的工民建專業(yè)知識(shí)和長(zhǎng)期在施工技術(shù)崗位工作中的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，撰寫本文，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因進(jìn)行分析。旨在探討和研究防治與處理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。 

　　一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因分析 

　　筆者在本鋼重點(diǎn)工程建設(shè)過(guò)程中和本溪市一些高層和或市政重點(diǎn)工程建設(shè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是相當(dāng)普遍的。將出現(xiàn)這些不同程度、不同形式的裂縫按其形狀分為表面的、貫穿的、縱向的、橫向的、上寬下窄、下窄上寬、棗核型、對(duì)角線型、斜向的等等。裂縫形狀與結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)有直接關(guān)系。鋼筋混凝土常見(jiàn)裂縫原因大致有兩種，一種是由于變形變化（溫度、濕度收縮、不均勻沉降）作用引起的裂縫；另一種是承受荷載作用引起的裂縫，但是在兩種出現(xiàn)裂縫的原因中往往是變形與荷載共同作用，而第一種裂縫是以變形變化為主引起的裂縫，在第二種裂縫中，是以荷載為主所引起的裂縫。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)分析，找出產(chǎn)生裂縫的原因，然后采取針對(duì)性的技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)防治。一是基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析�；�礎(chǔ)大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。同時(shí)，此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過(guò)此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天（升溫階段）。混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過(guò)程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底和或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。二是地下室外墻混凝土裂縫產(chǎn)生的原因。地下室外墻混凝土裂縫主要是收縮裂縫�；炷�土降溫產(chǎn)生的收縮和硬化時(shí)的收縮，受到結(jié)構(gòu)本身和基坑邊壁等的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。 

　　二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的技術(shù)控制 

　�。ㄒ唬┗�礎(chǔ)大體積混凝土裂縫技術(shù)控制 

　　大體積混凝土的溫差變化在1～72h內(nèi)波動(dòng)最大，因此在這段時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)值班不間斷測(cè)量，測(cè)試頻率為每2h一次，測(cè)試時(shí)要求記錄一下數(shù)據(jù)：混凝土入模溫度；每次測(cè)溫時(shí)間，各測(cè)點(diǎn)溫度值；各部位保溫材料的覆蓋和去除時(shí)間；澆水養(yǎng)護(hù)或恢復(fù)保溫時(shí)間�；�礎(chǔ)大體積混凝土施工控制表面溫度裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)從選定混凝土配合比入手。只要對(duì)摻合料、緩凝減水劑的選擇合適，通過(guò)試配完全可以大大降低每m3混凝土的水泥用量，降低混凝土的最高絕熱溫升，從根本上解決升溫階段的裂縫產(chǎn)生。對(duì)基礎(chǔ)大體積混凝土而言，養(yǎng)護(hù)措施及為重要，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫、測(cè)溫情況，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。布置合理的測(cè)溫手段是必不可少的，可以為養(yǎng)護(hù)提供調(diào)整依據(jù)。參加UEAH高效微膨脹劑對(duì)混凝土能起到補(bǔ)償收縮作用，可有效的提高混凝土的抗裂縫抗?jié)B能力。 

　　（二）地下室外墻裂縫技術(shù)控制 

　　在設(shè)計(jì)方面，高層建筑設(shè)計(jì)時(shí)，一般柱混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)較大，考慮到施工的因素，往往地下室板墻混凝土強(qiáng)度等同于柱混凝土強(qiáng)度。由于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度較高，為保證質(zhì)量，施工時(shí)其實(shí)際澆筑的混凝土強(qiáng)度往往比設(shè)計(jì)強(qiáng)度要高得多。這樣就很容易導(dǎo)致混凝土因強(qiáng)度偏高而產(chǎn)生收縮裂縫。地下室外墻混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫，除在配合比上選定上采取積極的預(yù)防措施，在施工中采取外側(cè)加密橫向鋼筋、嚴(yán)格控制坍落度等措施外，后期的養(yǎng)護(hù)也至關(guān)重要。通�？刹扇∫韵麓胧�：長(zhǎng)期的帶模養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)基本上采取連續(xù)循環(huán)的方式，澆水面為外墻的內(nèi)外側(cè)面。在混凝土獲得一定強(qiáng)度后，松開(kāi)對(duì)銷螺栓，使得模板與與混凝土界面可以蓄水，帶模養(yǎng)護(hù)，規(guī)定20d拆模。模板拆除后，繼續(xù)對(duì)外墻混凝土澆水養(yǎng)護(hù)15d。泵送商品混凝土施工的地下室外墻易出現(xiàn)收縮裂縫，但只要措施得當(dāng)，還是可以避免或得以控制的。關(guān)鍵在于在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，盡可能降低每m3混凝土的水泥用量。盡可能將墻板的水平鋼筋置于混凝土外側(cè)，控制混凝土保護(hù)層厚度不得超厚，水平鋼筋的間距盡可能小于150mm。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，決不允許現(xiàn)場(chǎng)加水。 

　　三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的技術(shù)處理 

　　筆者認(rèn)為，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理，一方面施工單位的工程技術(shù)人員要高度重視，跟班作業(yè)，在施工技術(shù)上要嚴(yán)格貫徹施工規(guī)范，認(rèn)真組織，精心技術(shù)指導(dǎo)。另一方面，建筑工人要認(rèn)真按工程技術(shù)人員的技術(shù)要求，去作業(yè)施工。通過(guò)查閱有關(guān)施工技術(shù)資料、規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理技術(shù)經(jīng)驗(yàn)�？刹扇。阂皇潜砻嫣幚矸�。表面處理法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法，主要適用于穩(wěn)定和對(duì)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂，通�？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。二是鑿槽填充法。這種方法是裂縫封堵中最常用的一種方法，使用于修補(bǔ)寬度大于0.3mm的混凝土裂縫。通常是沿裂縫鑿槽，鑿成“V”形或“U”形，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。三是壓力灌漿法。灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。