某廠大尺度樓蓋裂縫成因分析

       摘要:本文結(jié)合工程實(shí)例,介紹了樓蓋結(jié)構(gòu)裂縫的檢測(cè)和成因分析,并將理論和實(shí)際檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。

  關(guān)鍵詞:樓蓋,大尺度,裂縫,配筋

  

  1工程概況

  某電子工業(yè)廠房,主廠房平面尺寸約為135m×77.8m,1~12軸部分單元采用人工挖孔樁獨(dú)立柱柱基(C20),13~18軸部分單元采用天然地基基礎(chǔ);樁身直徑為1200~1700mm,樁凈長(zhǎng)為6~19m左右,樁身進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化基巖不小于3500mm,單樁容許承載力為2500~6290kN。廠房結(jié)構(gòu)為全框架結(jié)構(gòu),共四層,底層層高5.5m,其余各層層高4m;柱網(wǎng)大部分為9m×9m,基本均勻,框架柱截面基本相同,尺寸為700mm×650mm,連梁為350mm×1050mm,現(xiàn)澆板厚100mm。負(fù)彎矩鋼筋間距@130mm,上下層鋼筋間距47mm。

  在后來(lái)使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)四樓車間的樓板及天面的板、梁體出現(xiàn)寬度不等,長(zhǎng)短不一,走向各異的裂縫,嚴(yán)重影響了建筑物的安全正常使用。

  2檢測(cè)試驗(yàn)工作程序

  按照現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)規(guī)范規(guī)程要求[1],考慮盡量避免試驗(yàn)檢測(cè)工作對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生影響,本項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)范圍主要圍繞四樓的板、主、次梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行。檢測(cè)內(nèi)容針對(duì)以上范圍的梁、板體裂縫分布狀態(tài)、混凝土強(qiáng)度及缺陷進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè);對(duì)梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力主筋的位置、數(shù)量、保護(hù)層厚度、混凝土碳化深度及板內(nèi)鋼筋力學(xué)性能參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。

  3結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土裂縫的檢測(cè)

  對(duì)主廠房的四樓樓層梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土裂縫進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明,四層樓層梁、板構(gòu)件均出現(xiàn)有不同程度的裂縫。其中四層樓板在主、次梁邊、板角部及變形縫邊角處開裂較為普遍嚴(yán)重。實(shí)測(cè)樓板裂縫寬度在0.12~3.84mm,且大部分已貫穿樓板厚度,裂縫形態(tài)為上窄下寬;實(shí)測(cè)梁體裂縫寬度在0.10~1.18mm,部分裂縫深度在34.7~119.4mm,其余的已貫通梁截面,在同一梁段中間隔出現(xiàn)多條垂直裂縫分布,且形態(tài)多為兩端縫窄而中間縫寬或接近等寬度,僅很少梁的端部發(fā)現(xiàn)細(xì)小斜向裂縫[2]。典型的樓板及梁體裂縫分布情況如圖1、2所示!

  3.1樓板鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)

  此次鋼筋力學(xué)性能檢測(cè),截取四層樓板中受力主筋、分布筋及負(fù)彎矩筋(Ф10、Ф8、Ф6.5光園鋼筋),依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了力學(xué)性能檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)果表明,鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

  3.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板厚度、保護(hù)層厚度及板內(nèi)鋼筋布置檢測(cè)

  從樓板鑿開的洞口及樓板鉆取芯樣量測(cè)的結(jié)果,樓板的實(shí)測(cè)厚度77~113.3mm,平均厚度95.6mm,為設(shè)計(jì)厚度100mm的77%~113.3%,其中小于設(shè)計(jì)板厚的占58.8%;鋼筋保護(hù)層厚度19~51mm,平均厚度37.8mm;樓板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋間距50~345mm,平均間距173mm,上下層鋼筋距離47mm,不滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

  4裂縫成因分析

  4.1荷載分析

  (1)配筋計(jì)算

  主要核算受力縱筋,分布筋以及邊界按照規(guī)范構(gòu)造要求執(zhí)行[3]。

  主要參數(shù):

  1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性系數(shù)γo=1.00考慮活荷不利組合

  2)混凝土容重γc=25.00kN/m3箍筋間距Sv=200mm

  3)可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)γQ=1.40可變荷載的組合值系數(shù)ψc=0.70

  4)混凝土強(qiáng)度(C25)fc=11.9N/mm2ft=1.27N/mm2Ec=27871N/mm2

  5)鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=210N/mm2fyv=210N/mm2Es=200000N/mm2

  6)標(biāo)準(zhǔn)層活荷載為5KN/m2:

  選擇連續(xù)的五跨板計(jì)算,因?yàn)閷?duì)稱性,只列出1,2,3跨的數(shù)據(jù)

  (1-1)M-As負(fù)筋400mm2

  原設(shè)計(jì)配筋:Φ10@160(As=491mm2)

  原設(shè)計(jì)是否滿足受力要求:是

  M+As底筋257mm2

  實(shí)際配筋:構(gòu)造配筋Φ6@200(As=141mm2)

  原設(shè)計(jì)是否滿足受力要求:不

  (2-2)M-As負(fù)筋400mm2

  原設(shè)計(jì)配筋:Φ10@160(As=491mm2)

  原設(shè)計(jì)是否滿足受力要求:是

  M+As底筋134mm2

  實(shí)際配筋:構(gòu)造配筋Φ6@200(As=141mm2)

  原設(shè)計(jì)是否滿足受力要求:不

  (2)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5001-2002)[23],雙向板應(yīng)滿足如下要求:

  厚度:h≥1/50×9000=180mm

  梁高:(1/14~1/8)×9000=644~1125mm

  而實(shí)際工程中板厚為100mm,明顯偏小。

  (3)雙向板的最初設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)活載是5KN/m2,底筋為Φ6@200,滿足受力要求,負(fù)筋為Φ10@160,不滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)使用功能改變時(shí),標(biāo)準(zhǔn)荷載是10KN/m2,底筋與負(fù)筋均不滿足受力要求。

  而實(shí)際檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樓板負(fù)彎矩鋼筋平均間距@173mm(大于設(shè)計(jì)@130mm),上下層鋼筋距離47mm,與板底鋼筋距離偏。ò丛O(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)為70mm),導(dǎo)致截面的內(nèi)力臂減小。

  由于樓板的厚度不足,因而抵抗負(fù)彎矩作用能力不足,樓板出現(xiàn)裂縫也難以避免[4][5]。

  由計(jì)算結(jié)果可知,板受到的最大溫度應(yīng)力,已大大高于混凝土的最大抗拉應(yīng)力;最大的裂縫間距37.4m,還在規(guī)范要求之內(nèi);而溫度作用的最大裂縫寬度已經(jīng)超過(guò)規(guī)范允許值0.3mm。因此本工程這樣大尺度的樓蓋結(jié)構(gòu)溫度的作用是不能忽視的。

  5小結(jié)

  (1)通過(guò)對(duì)樓蓋的實(shí)際構(gòu)造及裂紋情況的詳細(xì)檢測(cè)及計(jì)算分析,得到了設(shè)計(jì)構(gòu)造中板厚不足,板的配筋偏低是引起樓蓋開裂的主要原因。

  (2)大尺度現(xiàn)澆混凝土板受溫度應(yīng)力作用,產(chǎn)生裂縫,將會(huì)影響結(jié)構(gòu)的功能及耐久性,如,加劇鋼筋的銹蝕,引起滲漏等。

  (3)該廠房在使用過(guò)程中增加了部分生產(chǎn)設(shè)備,在改擴(kuò)建中增加了屋面花園,局部加層,這些都加劇了裂縫的開展。

  

  參考文獻(xiàn)

  [1].陳長(zhǎng)征.結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)與智能診斷.北京:科學(xué)出版社,2001

  [2].王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1999

  [3].混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002).北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2002

  [4].吳勝興,任旭華.混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫的特點(diǎn)及其配筋控制.水利水電科技進(jìn)展,1996,12(5)

  [5].鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制指南.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004